專利名稱：鋼渣陶瓷材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域是建筑材料(墻體材料、建筑陶瓷)及工程結(jié)構(gòu)材料。
與本發(fā)明主題有關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，墻體材料，如粘土磚是用粘土壓制成坯，再經(jīng)窯燒而成；混凝土砌塊，則是用水泥、砂石加水混合，澆灌凝結(jié)而成；GRC墻板則是用玻璃纖維增強(qiáng)的水泥制品。它們的抗壓強(qiáng)度低，價(jià)格較高，粘土磚耗費(fèi)土地(已限制其生產(chǎn)和使用)。建筑陶瓷，是用粘土制坯，經(jīng)燒結(jié)而成。工程結(jié)構(gòu)材料，如鑄鐵管道、容器、料槽、殼體是把鑄造生鐵熔化后澆注，凝固結(jié)晶而成。
本發(fā)明的目的是開創(chuàng)一種強(qiáng)度高于現(xiàn)有的墻體材料，既能作隔墻，又能作承重墻，成本低，能代替粘土磚的新型墻體材料(及其墻體砌塊和磚)；并且它也是可用作建筑陶瓷，以及能代替鑄鐵制作管道、容器、料槽、殼體等的新型材料。
本發(fā)明的內(nèi)容是生產(chǎn)方法是用煉鋼的鋼渣為原料，加上變性劑，配料于1450-1500℃熔化；在模型中澆注成形；再加熱到650-700℃保溫二小時(shí)，升溫至900-1000℃保溫一小時(shí)。形成的材料是鈣、鎂、鋁、硅玻璃陶瓷。用途是作墻體材料(空心砌塊或磚)，以及作建筑陶瓷和代替鑄鐵制作管道、容器、料槽、殼體和其它構(gòu)件。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、強(qiáng)度高。鋼渣陶瓷材料的抗壓強(qiáng)度達(dá)到350-409MPa，可作承重墻和隔墻。而粘土磚僅為8-15MPa；混凝土砌塊為10-69MPa；GRC玻璃纖維增強(qiáng)水泥墻板為5.4MPa。
2、它可代替粘土磚，避免土地的占用和耗費(fèi)。
3、重量輕。
4、它不燃，耐火，能承受900℃，熱穩(wěn)定性好。
5、它隔熱、隔音，抗風(fēng)化。
6、它的原料為煉鋼的鋼渣，既利用了廢物，又成本低。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方式是生產(chǎn)鋼渣陶瓷材料，推廣應(yīng)用于建筑行業(yè)和其它行業(yè)。
權(quán)利要求
鋼渣陶瓷材料所屬的技術(shù)領(lǐng)域?yàn)榻ㄖ牧?墻體材料、建筑陶瓷)及工程結(jié)構(gòu)材料。與本發(fā)明主題密切相關(guān)的現(xiàn)有建筑材料(墻體材料、建筑陶瓷)及工程結(jié)構(gòu)材料的技術(shù)特征分別是墻體材料，如粘土磚是以粘土為原料，壓制成坯，再經(jīng)窯燒而成；混凝土砌塊則以水泥、沙、石為原料，加水混合，澆灌凝結(jié)而成；GRC墻板則是玻璃纖維強(qiáng)化的水泥制品。建筑陶瓷是以粘土為原料，經(jīng)制坯，再燒結(jié)而成。工程結(jié)構(gòu)材料，如鑄鐵管道、容器、料槽、殼體是把鑄造生鐵熔化后澆注，冷凝結(jié)晶而成。本發(fā)明的特征是生產(chǎn)方法是用煉鋼的鋼渣為原料，加上變性劑，配料于1450-1500℃熔化，在模型中澆注成形，再加熱到650-700℃保溫二小時(shí)，升溫至900-1000℃保溫一小時(shí)。形成的材料是鈣、鎂、鋁、硅玻璃陶瓷。用途是作墻體材料(空心砌塊或磚)，以及作建筑陶瓷和代替鑄鐵制作管道、容器、料槽、殼體和其它構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域是建筑材料(墻體材料、建筑陶瓷)及工程結(jié)構(gòu)材料。需要解決的技術(shù)問題為把配料熔化澆注，形成鋼渣陶瓷材料。本發(fā)明的技術(shù)特征是，生產(chǎn)方法是用煉鋼的鋼渣為原料，熔化澆注成型，形成鋼渣陶瓷材料。本發(fā)明的用途是用作建筑墻體材料、建筑陶瓷，以及代替鑄鐵制作管道、容器、料槽、殼體和其它構(gòu)件。
文檔編號(hào)C03C10/00GK1156707SQ9611781
公開日1997年8月13日 申請(qǐng)日期1996年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月4日
發(fā)明者王先上, 梁正國 申請(qǐng)人:王先上, 梁正國