專利名稱：混凝土建筑物的逐步成型模體系的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及基本由混凝土形成的建筑結(jié)構(gòu)和采用混凝土形成建筑物的方法。本發(fā)明具體涉及用于建造混凝土所形成建筑物的墻，傾斜屋頂梁和支柱等的模和相應的支承件。
現(xiàn)有技術描述特別是對于小型建筑物的施工來說，建筑承包商一般常用的施工方法具有下述缺點，即人們必須處理大量子合同交易。
近年來引入的“混凝土墻柱現(xiàn)澆后豎起”體系在很多方面有待改進。上述體系中所采用的預制板只有借助專用提升設備進行搬運，而且如果接縫之間不能實現(xiàn)正確的密封，水份和昆蟲會進入建筑物中。直立墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是上述體系的缺點。
木材會導致對森林大量的需求，而森林在對環(huán)境和生活質(zhì)量帶來益處方面的意義卻日益增加，另外木材還會受到白蟻襲擊。
混凝土具有多種優(yōu)點，包括強度，耐久性，供應和價格的穩(wěn)定性，而且普遍用于實際可行的場合。鋼筋混凝土用于大規(guī)模的施工，而且使用得非常普遍，顯示出其作為建筑材料的有效性。
現(xiàn)有技術的現(xiàn)場形成和澆注混凝土墻的施工方法較麻煩。設置模需較大的勞動強度，該模必須由商家制作，在澆注混凝土之后，構(gòu)成模的材料中的大部分不能重復使用。墻兩側(cè)的模通過穿過墻體空腔的螺栓相互連接，這樣不僅使墻上帶有需要填充的許多通孔，而且上述螺栓價格較高，需耗費勞力將其插入和拆除。
總之，已有的模體系的缺點是，直立的模板要進行裝配，通過人工支承于直立位置，或通過螺栓或鋼制連接件相互連接，這樣較為麻煩，而且成本較高。
固定可拆卸的連接桿以便使成對的相互保持平行的相對板相互固定的操作具有局限性，并需要兩個人完成?？煽康馁|(zhì)量控制檢查點和墻的隔絕層很難引入已有的模體系，而且已有的模體系中的多數(shù)操作要求至少兩個人，或笨重的提升設備來實現(xiàn)。
最近，人們提出了一種采用可澆注的混凝土形成建筑物的墻或其它結(jié)構(gòu)的方法和設備，該方法和設備可克服現(xiàn)有技術混凝土施工方法的多項缺點。上述方法是由本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)明的，在本申請人的AU647783號專利中對該方法進行了描述。
簡言之，上述方法包括下述步驟a)在待形成的墻兩側(cè)形成沿橫向延伸的基礎；b)設置至少一對平行的相對模板，以便沿墻線構(gòu)成待形成的墻的豎向表面，并且構(gòu)成位于上述模板之間的用于容納可澆注材料的墻體空腔；c)通過設置于墻體空腔外側(cè)的間隔件，按照預定的間距將上述至少一對模板的頂邊固定；d)通過設置于墻體空腔外側(cè)的固定件，按照預定的間距將上述至少一對模板的底邊固定；e)將鋼筋設置在上述墻體空腔外側(cè)，并與上述至少一對模板的外表面固定；f)向墻體空腔中澆注可澆注的材料，從而所形成的墻不帶有由扣件或其它加強模板的結(jié)構(gòu)件形成的不利的通道和/或空腔。
上述AU647783號專利中所描述的設備包括用于形成上述墻的裝配件，其包括至少一對平行的相對模板，用于構(gòu)成待形成的墻的豎向表面，并且構(gòu)成位于該模板之間的用于容納可澆注混凝土材料的墻體空腔；間隔件，該間隔件在墻體空腔外側(cè)與上述至少一對模板的頂邊固定，并且將該頂邊按照預定間距固定；固定件，該固定件在墻體空腔的外側(cè)與基礎和模板的底邊固定，并且按照預定間距將模板的底邊固定；位于墻體空腔外側(cè)的鋼筋，與至少一對模板的外表面固定；從而在墻體空腔中形成的墻不帶有上述裝配件產(chǎn)生的不利的通道和/或空腔。
雖然本申請人的AU647783號專利中所描述的方法和設備相對采用可澆注混凝土材料的已知施工方法和設備，具有較大的區(qū)別及突出的優(yōu)點，但是本發(fā)明人目前又研制了一種建筑物用的，具有重大改進的施工方法和設備，其相對前述的方法具有突出的優(yōu)點。
前述的體系依賴于混凝土基礎，該混凝土基礎在墻的兩側(cè)沿橫向延伸，并支承固定外部模底部的銷。但是上述體系對于較小的建筑承包商會產(chǎn)生下述技術問題，即a)采用混凝土底板或墻基礎，以便通過銷將相互平行的相對模板的底部固定的做法是不可靠的，有三個原因i)混凝土需28天才能達到強度；ii)當混凝土未達到強度時，不同混凝土澆注者澆注的混凝土混合料的強度會產(chǎn)生差別，這樣會使銷脫落，從而使混凝土從墻體空腔中漏出；iii)即使在混凝土達到規(guī)定的強度的情況下，仍然要完全依靠人工設置和安裝上述銷—一個未處于直立狀態(tài)的銷，或一個未正確形成的孔會造成混凝土裂開—該操作特別是對于不熟練的施工人員來說是不能接受的；b)將模安裝在適合的位置是一項繁瑣的操作，在澆注液態(tài)混凝土過程中，使模保持其正確位置相當于是否命中的情況，很難檢查出在澆注過程中模是否稍有移動—只有當裝配室內(nèi)門和壁廚時，才會發(fā)現(xiàn)墻體表面不平行的情況；c)當模板稍有損壞或混凝土中的粒料位于模板連接表面上時，如果模板相互連接，則會使墻的長度產(chǎn)生徐變，從而在使模板墻體保持特定長度的方面會產(chǎn)生問題；d)上述體系不夠靈活，因為不同長度的墻要求不同尺寸的特定模板形式。在不改變模板尺寸的情況下，上述體系不能允許多種的墻體長度。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明的目的在于提供一種可克服已有技術中的缺點的施工方法和設備。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種可將新的模用于澆注支柱，墻和梁的完整的施工方法和設備。可對傾斜的屋頂梁進行現(xiàn)場澆注，使其將建筑物的墻連接起來，從而提供更高的穩(wěn)定性，同時形成屋頂檁條，屋頂覆蓋層和天花板用的支承件。
本發(fā)明的還一個目的在于提供一種可降低施工成本，減少施工期限，并且提供更高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的建筑結(jié)構(gòu)、施工方法和設備。
本發(fā)明的再一個目的在于提供一種可在施工方法的各個階段具有質(zhì)量控制檢查點的建筑結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的還一個目的在于提供一種所有的模和裝配件不僅均可重復使用，并且可長期分期付款的施工方法和設備。
本發(fā)明的再一個目的在于提供一種僅僅依靠一個人就可進行拆裝模的大部分操作的施工方法和設備。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種施工方法和設備，該施工方法和設備使得可以對門開口進行設計，并且按照接納門的形狀進行模制，從而可提供其外緣帶有鉸鏈支承件和門鎖舌孔板的防火門，上述鉸鏈支承件和門鎖舌孔板以模制方式嵌入于門的外圍區(qū)域。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種施工方法和設備，其中混凝土墻的內(nèi)部用作存儲和釋放能量的熱體?？稍趬w內(nèi)部設置隔絕層，以便使墻的外側(cè)與內(nèi)側(cè)具有隔熱性能，從而可更好地阻止變化的溫度和聲音通過墻體傳遞和/或防止由于內(nèi)外側(cè)的溫度不同，而透過墻體產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象。
按照一般的形式，本發(fā)明提供一種采用可澆注的混凝土建造支柱，墻，梁和/或類似結(jié)構(gòu)的方法，其步驟包括(a)在基礎頂部對底部模進行定位，并將其固定，每個底部模包括一對相對的底部模板，該模板構(gòu)成待形成的支柱，墻或類似結(jié)構(gòu)的底部表面；(b)在上述底部模頂部對上述支柱、墻、梁或類似模的頂部模進行定位，并將其固定，每一頂部模包括至少一對相互平行的相對頂部模板，該頂部模板構(gòu)成待形成的上述支柱、墻、梁等的頂部表面。
在一種優(yōu)選形式中，在步驟(a)中，在對上述底部模進行定位并將其固定后，在進行步驟(b)的對上述頂部模進行定位并將其固定的操作之前，在底部模板之間澆注可澆注的混凝土并使其硬化，之后在上述頂部模板之間澆注可澆注的混凝土并使其硬化。
在另一種優(yōu)選形式中，在步驟(b)后，在對底部和頂部模進行定位并將其固定之后，同時在底部模板和頂部模板之間澆注可澆注的混凝土，并使其硬化。
優(yōu)選地，在形成上述墻的中間節(jié)段之前，至少形成上述墻的角部和/或支柱節(jié)段的底部；優(yōu)選地，在澆注混凝土之前，在上述墻節(jié)段模中的預定位置設置窗，門和/或其它的開口端板，從而可避免混凝土進入該開口位置。
另外，最好上述墻角部分是通過下述步驟形成的，該步驟為在底部模頂部對上述模板進行定位，通過位于該模板外側(cè)的間隔件將模板頂邊固定，通過位于模板外側(cè)的C形扣件裝置將端板模與墻角模板固定。
在一種優(yōu)選形式中，上述墻底部模包括一對相互平行的相對底部支架，每個支架包括底端和頂端，該底端與上述基礎相應的端板或支承凸部等相嵌合，上述頂端用于接納墻節(jié)段模，上述底部支架的一側(cè)設置于上述頂端和底端之間，從而可構(gòu)成外部混凝土表面。
最優(yōu)選地是，上述墻底部支架還包括開設于頂部的減壓裝置，從而可在澆注過程中，將可能進入支架底端的可澆注材料和/或空氣和其它氣體排出。
在一優(yōu)選實施例中，相對的底部支架通過鎖定銷固定，該鎖定銷最好為錐狀，從而可在上述可澆注的材料硬化后便于將其拆除。
優(yōu)選地，上述底部支架借助外墻板和1個或多個可拆卸的C形扣件固定在一起。
優(yōu)選地，在每個相互平行的相對墻節(jié)段模的頂端通過墻間隔支承扣件固定。
優(yōu)選地，在混凝土墻中設置有隔絕層，以便在外側(cè)表面與內(nèi)側(cè)表面之間實現(xiàn)隔絕，同時可充分利用熱效應。
優(yōu)選地，上述基礎裝置包括基層表面，包括筏形板的板材，和/或基礎立柱。
在一優(yōu)選實施例中，建筑方法還包括下述步驟(c)在所述上部模的頂部設置并固定一個或多個水平或傾斜梁的模。
按照另一一般的形式，本發(fā)明提供一種用于通過可澆注的混凝土形成1個或多個支柱，墻，或類似結(jié)構(gòu)的裝配件，其包括底部模，固定于基礎裝置的頂部，每個底部模包括成對的相對底部模板，該底部模板構(gòu)成上述待形成的支柱，墻，或類似結(jié)構(gòu)的底部表面；頂部模，固定于上述底部模的頂部，每個頂部模包括成對的相對頂部模板，該頂部模板構(gòu)成上述待形成的支柱，墻，或類似結(jié)構(gòu)的頂部表面。
優(yōu)選地，上述底部模和頂部模具有可形成支柱，上述墻中的直線節(jié)段，角部節(jié)段和/或中間節(jié)段的形狀。
優(yōu)選地，上述裝配件還包括墻和端板，上述墻節(jié)段模中按照預定位置設置有窗，門和/或其它的開口端板，從而避免混凝土進入上述空間。
按照另一一般的形式，本發(fā)明提供一種墻底部模支架，它包括底端，頂端和底部模板，上述底端與設置于基礎上的端板或支承凸部嵌合，上述頂端用于接納墻節(jié)段模，上述底部模板位于上述支架的一側(cè)，并大致在上述頂端和底端之間，從而可構(gòu)成外部混凝土表面。
最好，在上述支架還包括開設于頂部的減壓裝置，從而可在澆注過程中，將進入支架底端的可澆注材料和/空氣和其它氣體排出。
附圖簡述結(jié)合附圖，并根據(jù)以下對優(yōu)選的非限定性實施例的具體描述，可更加全面地理解本發(fā)明。


圖1中的圖1A～1E表示本發(fā)明優(yōu)選實施例的形成建筑結(jié)構(gòu)的主要步驟；圖2中的圖2A和2B分別為支承于立柱上的底部模的端視圖和正視圖；圖3表示與各種基層/基礎表面相接觸的墻底部的端視圖，圖3A表示直接與基層表面相接觸的底部，圖3B表示直接與混凝土板的側(cè)邊部相接觸的墻底部，圖3C表示直接與現(xiàn)有的混凝土墻的頂部相接觸的墻底部；圖4為用于形成T型支柱的底部槽形件和/或模板的部件的平面圖；圖5表示用于形成L型支柱的底部槽形件和/或模板的部件的具體結(jié)構(gòu)；圖6中的圖6A～6G分別為本發(fā)明方法所采用的各種墻模板的平面圖和正視圖；圖7為用于形成墻底部的底部部件的分解透視圖；圖8為用于形成支柱/角部之間的中間墻體節(jié)段的部件的平面圖；圖9A～9C分別為用于形成帶有窗等開口的中間墻體節(jié)段的部件的正視圖，端視圖和局部視圖；圖10為用于形成墻的部件的剖面圖，其帶有用于在施工中提供支承的外部支撐架；
圖11A～11C表示端板的各種其它用途；圖12為門開口的平面圖，其表示安裝就位的鉸鏈支承件和門鎖舌孔板；圖13為模的透視圖，該模用于進行控制檢查，該圖中示出了固定就位的加強件；圖14中的圖14A和14B表示C形扣件；圖15A～15C表示本發(fā)明所采用的鎖定銷。
優(yōu)選實施方案詳述在附圖中，除了以其它方式表示以外，相同的標號表示類似的特征。
在閱讀本說明書時，假設讀者非常了解標準建筑技術。另外假設讀者已閱讀并了解本申請人的AU647783號專利，該專利的描述應視為在本說明書中完全是供參考而引用的。
還應清楚地知道，雖然在本說明書中所描述的各種體系的施工部件及方法用于構(gòu)成復合的施工方法和設備，但是可分別采用單獨的施工部件和單獨的施工方法。因此，應清楚地知道，本發(fā)明不限于此后所描述的復合體系和方法，也涉及單獨的部件和方法。
如圖所示，本發(fā)明的施工體系中的部件包括多個組件。主部件將在本說明書后面進行更全面的描述。
在圖1中，圖1A～1E表示本發(fā)明優(yōu)選實施例的施工方法的5個主要步驟。
如圖1A所示，上述施工方法中的第1步驟是確定施工位置，并決定基礎類型?？刹捎酶鞣N基礎，包括板材、筏形板、立柱、立柱間的梁或地下基巖表面。如圖所示，然后確定內(nèi)部和外部的墻角和支柱的位置，在基礎頂部確定墻角/支柱底部槽形模的位置。
可向墻角/支柱底部槽形模中澆注混凝土，并使其硬化，或緊接著再形成頂部墻角或支柱模板，之后向底部和頂部模中澆注混凝土，使其同時硬化，如圖1B所示。一旦墻角硬化，就拆除墻角模。
如圖1C所示，第3步驟是將墻底部支承槽形件置于墻角部/支柱之間。墻角側(cè)翼的厚度與墻體空腔的厚度相等。這樣可對嵌入墻角之間的墻底部支承槽形件以滑動方式進行適當調(diào)整，以便適合墻體長度的誤差，從而使標準長度的模板適合變化的墻體長度，這一點將參照圖8在本說明書后面進行描述。
一旦將底部模固定就位并與墻角固定，則可對其澆注混凝土以便形成墻底部，該墻底部在以后可支承構(gòu)成墻頂部的液態(tài)混凝土，或者可同時形成墻模板，之后同時澆注墻底部和頂部，使它們一起硬化，如圖1D所示。一旦墻體混凝土硬化，就拆除墻模和底部模。
如圖1E所示，最后的步驟是將梁與墻頂部固定，以便增加建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強度。該梁還可支承屋頂和天花板材料。
本發(fā)明的施工方法和部件的其它和更具體的細節(jié)將在本說明書后面進行描述。
如上所述，如圖1A所示，本發(fā)明眾所周知的體系中的第1步驟是在基礎3頂部確定底部模1和2的位置。如圖所示，底部模一般為T型，由標號1表示，或為L型，由標號2表示。當然，作為替換方式，可采用其它形狀的支柱和墻角?；A3可包括由混凝土形成的板狀基礎，或者其它類型的基層表面。作為替換方式，可在墻角和/或支柱底部槽形件下面的適合位置設置基礎立柱。在圖2，3，4和5中表示了底部模的其它具體結(jié)構(gòu)，以下將對其進行描述。
上述方法中的第2步驟是設置支柱和/或槽形件的頂部模，從而最終在基礎3上形成支柱和槽形件4和5。該支柱一般也為T型4，或L型5，但是其可根據(jù)建筑物和房間的幾何圖形而采用其它的形狀。支柱和/或墻角的頂部可與其底部同時或分別澆注。即，在形成頂部之前，可在圖1A所示的底部模中澆注混凝土，使其硬化，之后固定頂部模，接著在其內(nèi)澆注混凝土，從而形成支柱和墻角。作為替換方式，可將頂部模與底部槽形模固定，之后同時在底部和頂部模中澆注混凝土，之后使其硬化。一旦上述墻角和支柱硬化，就可很容易地實現(xiàn)中間墻體節(jié)段的中間底部槽形件6的定位，如圖1C所示?？捎羞x擇地在位于支柱和墻角之間的底部槽形件6內(nèi)澆注混凝土，或可將中間墻體節(jié)段的頂部模7設置于底部模頂部，之后同時在中間墻體節(jié)段的底部和頂部模內(nèi)澆注混凝土，其最終形狀如圖1D所示。
之后，可形成由圖1E中標號8表示的水平或傾斜的梁。這些梁可增加建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強度，還可支承屋頂和天花板材料。圖1E所示的第5步驟基本上是澆注過程中的最后的步驟。顯然對該領域的普通技術人員來說，可按照一般的施工措施，添加窗、門、屋頂、天花板和其它結(jié)構(gòu)。
圖2A和2B分別為支承于立柱11上的底部模10的端視圖和正視圖。如圖所示，端板12構(gòu)成模的底面，其端部緊靠立柱11。圖2A表示在澆注混凝土時，C形扣件13和錐形鎖定銷14是如何使各個底部模板12和15保持不動的，圖14和15表示了上述扣件13和鎖定銷14的具體結(jié)構(gòu)。
圖3表示其上可設置底部模10的不同類型的基礎，圖3A表示位于基層表面16上的底部模10，圖3B表示位于混凝土板17的邊緣上的底部模10，圖3C表示位于現(xiàn)有墻體18上的底部模10。對本領域的普通技術人員來說，很容易得出將底部模10設置于其它類型的基礎或基層表面上的其它改進方案。
圖4和5為支柱或墻角的底部和/或頂部所采用的模的具體結(jié)構(gòu)的平面圖，圖4表示用于形成T型支柱和墻角的模，圖5表示用于形成L型支柱或墻角的模。應注意到，C形扣件13用于將端板22與角部或支柱模固定。
圖6表示頂部模板的各種優(yōu)選實施例的具體結(jié)構(gòu)，其表示上述實施例的具體結(jié)構(gòu)和其用于連接的特點。圖6A和6B分別為標準模板的正視圖和平面圖，圖6C和6D分別為內(nèi)部墻角模板的正視圖和平面圖，圖6E和6F分別為外部墻角模板的正視圖和平面圖，圖6G為間隔端模板的透視圖。
如圖7所示，每塊底部模板通過適合的鎖定件23相互鎖定。對該領域普通技術人員來說，很容易得出多種不同的鎖定件，應當認為這些多種不同的鎖定件落入本發(fā)明的請求保護范圍之內(nèi)。圖7所示的模板結(jié)構(gòu)具有用于形成T型截面墻角的底部槽形件，以及端部間隔件。
圖8表示一旦墻角和/或支柱24和25澆注好，中間節(jié)段的模是如何與上述墻角和/或支柱連接的，以便在墻體空腔28內(nèi)部最終澆注混凝土。多塊模板27通過適合的扣件13相互連接。在所需位置還設置有端模板30。
如圖9A～9C所示，可通過設置適合的模板32而在墻體中形成窗開口31，以避免混凝土落入?yún)^(qū)域31中。同樣，上述結(jié)構(gòu)可采用各種方式實現(xiàn)，這些方式對該領域普通技術人員來說是很容易理解的。圖9A和9B為窗開口31的正視圖和剖面圖，而圖9C表示側(cè)模板與頂/底部模板之間的具體連接結(jié)構(gòu)，該圖表示形成有較小的間隙以便能夠?qū)⒛０宀痖_。如該領域普通技術人員所知道的，當混凝土硬化時會產(chǎn)生收縮。因此間隙的形成以及側(cè)模板中形成有開裂點，使得一旦混凝土硬化，就很容易將模板拆除。上述開裂點可通過圖9A所示的斜接縫形成，或通過該領域普通技術人員知道的類似方式實現(xiàn)。
圖10表示桁架29是如何設置于模外部上的，以便在澆注混凝土過程中使模保持不動。圖10還表示在墻體空腔內(nèi)部設置有鋼筋33和隔熱層34?？稍O置鋼支承座35，以使鋼筋33保持不動。
圖11表示各種端板的具體結(jié)構(gòu)，以及它們?nèi)绾蜗嗷ミB接而形成支柱和梁。應當知道，在需要設置窗、門和其它開口的地方，可在適當?shù)念A定位置設置如圖11所示的端板。該端板可根據(jù)開口的尺寸按各種長度設置?？刹捎眠m當?shù)目奂托▔K以便將端板固定。圖11A表示頂部和底部模板以及上述的端板，它們相互連接而形成支柱模板，圖11B表示連接形成底部槽形梁的模板，圖11C表示另一種梁的模板。
圖12為表示可形成門開口的方法的剖視平面圖。圖12中的左半部表示設置有位于模板27之間的角鋼或類似部件40，它通過木支承件42固定。圖中還示出了型材43，在澆注之后該型材43可形成插入槽，以便設置氈，橡膠等密封材料，從而可實現(xiàn)煙氣的密封，并可使門順利關閉。一旦澆注好混凝土，并且將模板拆除，應當理解上述L形部件40會留在原位，從而可將門鉸鏈與其固定。同樣，圖12中的右半部表示門鎖舌孔板44的位置。
圖13表示模板部件構(gòu)成的局部裝配件，包括鋼筋33，間隔件35，以及管道，電氣，電線等的維修連接件，用于進行質(zhì)量控制檢查。應當知道，在澆注混凝土之前，通過留出缺少上述部件的模的一側(cè)板，管理當局人員可以很容易地對該部件進行檢查。
圖13還示出了減壓槽49。
正如本發(fā)明人所證實的那樣，可澆注的混凝土易于從所需的空腔45中流出，特別是從前底部模板的底邊下面流出，從而可形成液壓提升力。在底部模10的頂部可有選擇地形成所需的減壓槽49，以便將空氣排出，或接納上述液態(tài)混凝土，從而可避免底部模10相對其所需的位置產(chǎn)生位移。
圖14中的圖14A和14B分別為C型扣件13的側(cè)視圖和端視圖，該扣件13可用于連接本發(fā)明中的各種模板。
圖15中的圖15A，15B和15C分別為錐狀鎖定銷14和其支承端部的正視圖，端視圖和俯視圖，它可用于連接本發(fā)明中的相對模板。
應當知道，通過借助標準部件，按照上述逐步成形法建造建筑物，與現(xiàn)有技術相比較可獲得突出的優(yōu)點。上述模不僅比諸如AU647783H號專利的現(xiàn)有方法更易實現(xiàn)墻體的對齊和調(diào)平，而且還可重復用于不同的施工場地，其結(jié)果是可降低造價，減少材料浪費。應當知道，可采用鋼，金屬薄板，剛性塑料形成底部模，從而可拆卸和重復利用上述體系部件。
與采用木料，塑料的前述已知的混凝土施工方法以及其它方法相比較，按照本發(fā)明方法建造的建筑物具有多種優(yōu)點。該優(yōu)點包括就抗冷熱性來說，其成本較低，在適應抵抗太陽輻射設計方面較為理想，具有較高的隔音性能，較高的防火性能，抗震、抗風載、耐侯以及和抗白蟻性能。但最顯著的是，它可提供成本較低的施工形式，而且如門鉸鏈等的部件可以模制方式嵌入。
應當知道，對本領域普通技術人員來說，很容易對上面描述的施工方法和設備進行改進和變化。但是這些改進和變換應當落入作為在前面進行一般性描述的，以及后面所附的權利要求請求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種采用可澆注的混凝土形成支柱，墻，梁和/或類似結(jié)構(gòu)的方法，其步驟包括(a)在基礎頂部對底部模進行定位并將其固定，每個底部模包括一對相對的底部模板，該模板構(gòu)成待形成的支柱，墻或類似結(jié)構(gòu)的底部表面；(b)在上述底部模頂部對上述墻用模中的頂部模進行定位，并將其固定，每一頂部模包括至少一對基本平行的相對頂部模板，該頂部模板構(gòu)成待形成的上述墻的頂部表面。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于在上述步驟(a)中，在對上述底部模進行定位并將其固定后，在進行上述步驟(b)中的對上述頂部模進行定位并固定之前，在底部模板之間澆注可澆注的混凝土，使其硬化，之后在上述頂部模板之間澆注可澆注的混凝土，使其硬化。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于在步驟(b)后，在對底部和頂部模進行定位并固定之后，同時在底部模板和頂部模板之間澆注可澆注的混凝土，使其硬化。
4.根據(jù)權利要求1～3中的任何一項所述的方法，其特征在于在形成上述墻的中間節(jié)段之前，至少形成上述墻的角部和/或支柱節(jié)段的底部。
5.根據(jù)權利要求1～4中的任何一項所述的方法，其特征在于在澆注混凝土之前，在上述墻節(jié)段模中的預定位置設置窗，門和/或其它的開口用的端板，從而混凝土可模制成所需的形狀，并且可避免混凝土進入該開口位置。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的方法，其特征在于上述墻角部分是通過下述步驟形成的，該步驟為在底部模頂部對上述模板進行定位，通過位于該模板外側(cè)的間隔件將模板頂邊固定，通過位于模板外側(cè)的扣件將端板模與墻角模板固定。
7.根據(jù)權利要求1～6中的任何一項所述的方法，其特征在于上述墻底部模包括一對相互平行的相對底部支架，每個支架包括底端和頂端，該底端與上述基礎相應的端板，支承凸部或類似部件相嵌合，上述頂端用于接納墻節(jié)段模，上述底部支架的一側(cè)設置于上述頂端和底端之間，從而可構(gòu)成外部混凝土表面。
8.根據(jù)權利要求1～7中的任何一項所述的方法，其特征在于上述墻底部支架還包括設置于頂部的減壓裝置，從而可在澆注過程中，將可能進入支架底端的可澆注的材料和/或空氣和其它氣體排出。
9.根據(jù)權利要求1～8中的任何一項所述的方法，其特征在于相對的墻底部支架通過鎖定銷固定，該鎖定銷最好為錐狀，從而在上述可澆注材料硬化后便于將其拆除。
10.根據(jù)權利要求1～9中的任何一項所述的方法，其特征在于上述底部支架借助1個或多個可拆卸的扣件固定在一起。
11.根據(jù)權利要求1～10中的任何一項所述的方法，其特征在于每個相互平行的相對墻節(jié)段模的頂端通過墻間隔支承件固定。
12.根據(jù)權利要求1～11中的任何一項所述的方法，其特征在于混凝土墻中設置有隔絕材料，以便在外側(cè)表面與內(nèi)側(cè)表面之間實現(xiàn)隔絕，同時可充分利用熱效應。
13.根據(jù)權利要求1～12中的任何一項所述的方法，其特征在于上述基礎包括基層表面，包括筏形板的板材，和/或基礎立柱。
14.根據(jù)權利要求2～13中的任何一項所述的方法，其特征在于該方法還包括下述步驟在所形成的墻或支柱頂部的上面設置水平或傾斜梁。
15.根據(jù)權利要求5～14中的任何一項所述的方法，其特征在于門鉸鏈支承件和/或門鎖舌孔板可以模制方式嵌入混凝土中。
16.一種用于通過可澆注的混凝土形成1個或多個支柱，墻，或類似結(jié)構(gòu)的裝配件，它包括底部模，固定于基礎的頂部，每個底部模包括成對的相對底部模板，該底部模板構(gòu)成上述待形成的支柱，墻，或類似結(jié)構(gòu)的底部表面；頂部模，固定于上述底部模的頂部，每一頂部模包括一對相對的頂部模板，該頂部模板構(gòu)成上述待形成的支柱，墻，或類似結(jié)構(gòu)的頂部表面；
17.根據(jù)權利要求16所述的裝配件，其特征在于上述底部模和頂部模具有可形成支柱，上述墻中的直線節(jié)段，角部節(jié)段和/或中間節(jié)段的形狀。
18.根據(jù)權利要求16或17所述的裝配件，其特征在于它還包括墻和端板，在上述墻節(jié)段模中按照預定位置設置有窗，門和/或其它的開口用的端板，從而避免混凝土進入上述開口。
19.一種墻底部模支架，它包括底端，頂端和底部模板，上述底端與設置于基礎上的端板或支承凸部嵌合，上述頂端用于接納墻節(jié)段模，上述底部模板位于上述頂端和底端之間的上述支架的一側(cè)，從而可形成外部混凝土表面。
20.根據(jù)權利要求17所述的墻底部模支架，其特征在于在上述支架還包括設置于頂部的減壓裝置，從而可在澆注過程中，將可能進入支架底端的可澆注材料和/空氣和其它氣體排出。
21.一種施工方法，基本如本說明書中所述。
22.一種裝配件，用于形成1個或多個支柱，墻或類似結(jié)構(gòu)，參照附圖基本如本說明書中所述。
23.一種模，參照附圖基本如本說明書中所述。
全文摘要
一種采用可澆注的混凝土形成支柱,墻,梁和/或類似結(jié)構(gòu)的方法和實現(xiàn)該方法所用的設備。上述方法包括下述步驟:(a)在基礎頂部對底部模(40)進行定位并將其固定,每個底部模包括一對相對底部模板,該底部模板構(gòu)成待形成的上述支柱,墻,或類似結(jié)構(gòu)的底部表面;(b)在上述底部模頂部對墻用模中的頂部模(27)進行定位并將其固定,每個頂部模包括至少一對相互平行的相對頂部模板,該頂部模板構(gòu)成待形成的上述墻的頂部表面。在上述模板之間澆注混凝土,使其硬化。上述方法還包括下述步驟:(i)設置基礎,(ii)形成墻角,(iii)在墻角之間形成墻的底部,(iv)在墻底部的頂面,并且在墻角之間形成墻體,(v)拆除可重復使用的模板?？刹捎枚税逍纬纱?門。在墻內(nèi)部可設置隔絕層。在墻中可模制門框,可將門鉸鏈和/門鎖舌孔板以模制方式嵌入混凝土中。
文檔編號E04G15/02GK1191005SQ96195513
公開日1998年8月19日 申請日期1996年5月8日 優(yōu)先權日1995年5月25日
發(fā)明者S·布賴恩特 申請人:新技術混凝土建筑有限公司