專利名稱：低壓爆破法制漿技術(shù)裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制漿技術(shù)設備，尤其是指一種低壓爆破法制漿技術(shù)裝備。
現(xiàn)有制漿方法，主要有化學法、機械法以及兩者相結(jié)合的半化學法、化學機械法、熱磨機械法、化學熱磨機械法等。當然使用這些方法都離不開設備。若用植物作原料，其中的纖維為木素所粘結(jié)而難于解離?；瘜W法制漿用化學藥品脫除木素，但工藝時間較長，耗用藥品量多且難于回收，廢液污染環(huán)境。機械法用機械能磨解纖維，但耗電較多，設備投資較高；另采用化學預熱處理、熱磨等措施，也尚不能從根本上解決污、耗電多、投資大等缺點。
本實用新型的目的是提供一種可減少污染、節(jié)電、投資較少，又能滿足制漿技術(shù)要求的低壓爆破法制漿技術(shù)裝備。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的低壓爆破法制將技術(shù)裝備，它包括料侖、加料器、爆破器、分離器、管道、閥門、動力及聯(lián)接件，其特征是爆破器為一圓筒形壓力容器，其前部設置有加料器及門蓋；其后部設置有排料球閥、擴散管、噴射管及彎管，其進料、排料口分別通過接管、閥門與蒸煮廢液管路相連；擴散管、噴射管接通彎管，彎管接至分離器；分離器下方為流漿溝，上方通過管道與蒸煮廢液管路和乏汽管路相接。
上述設計經(jīng)試驗，可得到符合要求的漿料，而污染、能耗及設備投資減少，經(jīng)濟效果顯著。
下面通過附圖和實施例對本實用新型再作進一步說明。


圖1為本實用新型實施例構(gòu)造布置示意圖。
如圖所示，本實用新型主要由預熱料侖1、蒸煮爆破器2、螺旋加料器3、蒸汽管路4、排料球閥5、擴散管6、多噴嘴液體噴射管7、彎管8、漿料液封罩9、分離器10及流漿溝12等組成。爆破器2底蓋為錐形，也可用橢圓形封頭，門蓋2.1為止逆閥式快速旋啟的自緊密封門蓋，其內(nèi)設有與蒸汽管路4相溝通的多孔蒸汽分布管2.2，其下部還設有與蒸汽管路4相溝通的能均勻分散蒸汽的多孔導料錐2.3及2.4，還有為噴嘴形能起節(jié)流膨脹作用的排料口2.5、接有短管的法蘭底板2.6；接管2.7供排液、排氣和給汽用；接官2.8只用于放氣。爆破器2為間歇操作設備，可采用多個如2-6個并列，共用一臺料侖1、加料器3及一套分離器10、漿料液罩9和流漿溝12。料侖1為預熱式圓柱形錐底容器，內(nèi)裝多孔錐形底1.1與外錐底構(gòu)成夾套，其上設有蒸汽進口1.2，并通有冷凝水管14、乏汽管13。排料口2.5及其排料球閥5擴散管6組成為縮擴管路。噴射管7用液流可采用廢液，循環(huán)使用。
本實用新型可適應不同原料、不同液比及工藝。在接通蒸汽管路4及各支管、液體噴射管7、蒸煮廢液管路11、乏汽管路13及其上各排汽支管、冷凝水管14及電源后，即可實施爆破制漿操作。
權(quán)利要求1.一種低壓爆破法制漿技術(shù)裝備，它包括料侖、加料器、爆破器、分離器、管道、閥門、動力及聯(lián)接件，其特征是爆破器為一圓筒形壓力容器，其前部設置有螺旋加料器及門蓋；其后部設置有排料球閥、擴散管、噴射管及彎管，其進料、排料口分別通過接管、閥門與蒸煮廢液管路相連；擴散管、噴射管接通彎管，彎管接至分離器；分離器下方為流漿溝，上方通過管道與蒸煮廢液管路和乏汽管路相接。
2.如權(quán)利要求1所述的低壓爆破法制漿技術(shù)裝備，其特征是料侖為預熱式圓柱形錐底容器，內(nèi)裝設有多孔錐形底與外錐底間構(gòu)成夾套，其上接設有蒸汽進口。
3.如權(quán)利要求1所述的低壓爆破法制漿技術(shù)裝備，其特征是爆破器為間歇操作設備，可采用2-6個并列。
4.如權(quán)利要求1所述的低壓爆破法制漿技術(shù)裝備，其特征是排料口及其排料球閥、擴散管組成為縮擴管路。
專利摘要本實用新型涉及制漿技術(shù)設備。解決減少污染、能源問題。爆破器為一圓筒形壓力容器,其前部設置有螺旋加料器及門蓋;其后部設置有排料球閥、擴散管、噴射管及彎管,其進料、排料口分別通過接管、閥門與蒸煮廢液管路相連;擴散管、噴射管接通彎管,彎管接至分離器;分離器下方為流漿溝,上方通過管道與蒸煮廢液管路和乏汽管路相接。用于制漿。
文檔編號B28C5/02GK2276878SQ9621242
公開日1998年3月25日 申請日期1996年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月6日
發(fā)明者賴文衡, 樊永明, 殷寧, 潘定如, 丁金夫, 張洪昌, 雷仁廣, 謝聯(lián)輝 申請人:北京林業(yè)大學, 九江船舶工業(yè)公司