專利名稱：聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑工程機(jī)械制造技術(shù)，特別是一種混凝土攪拌機(jī)械。
混凝土攪拌機(jī)是工程建筑中不可缺少的施工機(jī)械。然而，目前在建筑工地上所使用的混凝土攪拌機(jī)均為單筒結(jié)構(gòu)，其運(yùn)料裝置又是功能單一，所以一般均為間歇式作業(yè)，堆積式攪拌，這樣不僅耗能費(fèi)時嚴(yán)重影響工效，而且也影響了工程建筑的質(zhì)量。為此，本人曾設(shè)計(jì)過《連續(xù)式混凝土攪拌機(jī)》(見中國專利CN94218197.2)和《組合式混凝土連續(xù)拌和機(jī)》(見中國專利ZL95206596.7)，雖解決了混凝土的連續(xù)攪拌問題，但前者為單機(jī)設(shè)置，無配套設(shè)施，未能解決實(shí)際生產(chǎn)問題，后者又因機(jī)體龐大、清理困難且造價(jià)又高，很難適應(yīng)中小型工程的實(shí)際施工和市場經(jīng)濟(jì)。
鑒于上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種既可節(jié)能省時又能連續(xù)作業(yè)且又清理方便適應(yīng)性強(qiáng)的聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)包括有滾拌運(yùn)料裝置、螺旋復(fù)拌裝置和機(jī)架等部分所組成。滾拌運(yùn)料裝置包括有滾拌運(yùn)料桶、牽行機(jī)械、上滑軌、下滑軌、運(yùn)輸軌等。滾拌運(yùn)料桶內(nèi)設(shè)有若干攪拌片，滾拌桶口設(shè)旋蓋，其蓋架與中心軸相套，可作同心旋轉(zhuǎn)，中心軸兩端各設(shè)牽行軸承和支撐輪，牽行軸承與牽行繩相連，支撐輪固定在中心軸上，運(yùn)輸軌下端有延伸架相連接，為裝卸式結(jié)構(gòu)。螺旋復(fù)拌裝置包括1至4個螺旋攪拌流料槽、主電機(jī)、變速箱、升降裝置、供水裝置等部分，螺旋攪拌流料槽為裝卸式結(jié)構(gòu)。機(jī)架上設(shè)有儲料斗，儲料斗下部有落料調(diào)控閥和落料口，落料口位于螺旋攪拌流料槽后尾部的上方。
經(jīng)上述設(shè)計(jì)后的聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能省時、操作簡易、清理方便、攪拌效果好、自動化程度高，由于它能實(shí)現(xiàn)混凝土的連續(xù)化生產(chǎn)，故生產(chǎn)效率特別高，是一種理想的混凝土攪拌設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如附圖所示


圖1是聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)側(cè)視圖圖2是滾拌運(yùn)料桶正視圖圖3是滾拌運(yùn)料桶側(cè)視圖圖4是旋蓋滑行示意圖圖5是雙槽式螺旋攪拌裝置俯視圖圖6是雙槽式螺旋攪拌流料槽剖視圖圖7是流水式攪拌示意圖圖8是拌料流向標(biāo)志圖圖9是混和料流向標(biāo)志圖
圖10是半熟料流向標(biāo)志圖
圖11是成品料流向標(biāo)志圖圖中(1)滾拌運(yùn)料桶、(2)下滑軌、(3)延伸架、(4)運(yùn)輸軌、(5)螺旋復(fù)拌裝置、(6)儲料斗、(7)上滑軌、(8)牽行機(jī)械、(9)落料調(diào)控閥、(10)落料口、(1)供水裝置、(12)升降裝置、(13)機(jī)架、(14)出料口、(15)牽行繩、(16)支撐輪、(17)牽行軸承、(18)旋蓋、(19)攪拌片、(20)滾拌桶口、(21)蓋架、(22)中心軸、(23)滑輪、(24)定位裝置、(25)主電機(jī)、(26)變速箱、(27)螺旋攪拌流料槽、(28)散葉螺旋、(29)整葉螺旋、(30)強(qiáng)拌條。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)由滾拌運(yùn)料裝置、螺旋復(fù)拌裝置(5)和機(jī)架(13)等部分所組成。滾拌運(yùn)料裝置包括有滾拌運(yùn)料桶(1)、牽行機(jī)械(8)、運(yùn)輸軌(4)、上滑軌(7)、下滑軌(2)等。滾拌運(yùn)料桶(1)內(nèi)設(shè)有若干攪拌片(19)，以增強(qiáng)滾拌效果。滾拌桶口(20)設(shè)旋蓋(18)，其蓋架(21)與中心軸(22)相套，使旋蓋(18)能同心旋轉(zhuǎn)，從而保證了對滾拌桶口(20)的開閉功能。中心軸(22)兩端各設(shè)牽行軸承(17)和支撐輪(16)，牽行軸承(17)與牽行繩(15)相連，受牽行機(jī)械(8)操縱，支撐輪(16)固定在中心軸(22)上，支撐輪(16)與運(yùn)輸軌(4)相齒接，運(yùn)輸軌(4)下端有延伸架(3)相連接，為裝卸式結(jié)構(gòu)。這些設(shè)施保證了滾拌運(yùn)料桶(1)在運(yùn)輸軌道上的上下牽行和翻滾，使它既起到運(yùn)輸作用，對所載拌料又同時進(jìn)行了初拌，從而保證了流水式作業(yè)的攪拌質(zhì)量。螺旋復(fù)拌裝置(5)包括有1至4個螺旋攪拌流料槽(27)、主電機(jī)(25)、變速箱(26)、供水裝置(11)、升降裝置(12)等部分。螺旋攪拌流料槽(27)為裝卸式結(jié)構(gòu)，雙槽以上一組內(nèi)的螺旋攪拌流料槽(27)其相鄰螺旋的送料方向相反，這保證了流水方式的攪拌過程(如圖7所示)，螺旋攪拌流料槽(27)中所設(shè)螺旋為散葉螺旋(28)或整葉螺旋(29)或兼設(shè)，為增強(qiáng)攪拌效果，在整葉螺旋(29)的螺距間增設(shè)若干強(qiáng)拌條(30)。設(shè)升降裝置(12)能調(diào)整出料口(14)的高度，以適應(yīng)出料時不同高度的需要，也為清洗、維修提供方便。機(jī)架上設(shè)有儲料斗(6)，儲料斗(6)下部有落料調(diào)控閥(9)和落料口(10)，落料口(10)位于螺旋攪拌流料槽(27)后尾部的上方。這些設(shè)施又保證了持續(xù)供料和流水式作業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的工作方式是這樣來實(shí)現(xiàn)的按比例配制的拌料從旋開的滾拌桶口(20)倒入，啟動牽行機(jī)械(8)，連結(jié)牽行繩(15)的牽行軸承(17)拉著固定在中心軸(22)上的桶體和支撐輪(16)在運(yùn)輸軌(4)上向上作順時方向滾動，同時落在下滑軌(2)上的滑輪(23)即向前平行，旋蓋(8)作逆時方向轉(zhuǎn)動，將滾拌桶口(20)旋閉，并在定位裝置(24)的作用下穩(wěn)定，這時，滑輪(23)即脫離下滑軌(2)，使?jié)L拌桶口(20)穩(wěn)定地處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)滾拌運(yùn)料桶(1)被牽行至儲料斗(6)的上方，滑輪(23)與上滑軌(7)接觸后又在上滑軌(7)上向前平行，旋蓋(18)又作逆時方向轉(zhuǎn)動，將滾拌桶口(20)旋開，經(jīng)初拌的混和料就卸落在儲料斗(8)中，而當(dāng)滾拌運(yùn)料桶(1)卸完料后向下作逆時方向滾動時，滑輪(23)就在上滑軌(7)上向前平行，旋蓋作順時方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)滑輪(23)脫離上滑軌(7)時，即又穩(wěn)定地將滾拌桶口(20)旋閉，在滾拌運(yùn)料桶(1)行至延伸架(3)下端，當(dāng)滑輪(23)接觸下滑軌(2)后，旋蓋(18)又作順時方向轉(zhuǎn)動，將滾拌桶口(20)旋開，這樣就可第二次裝料。積在儲料斗(6)中，已經(jīng)初拌的混和料，在落料調(diào)控閥(9)的控制下持續(xù)地從落料口(10)瀉入螺旋攪拌流料槽(27)的后尾部，處在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺旋攪拌流料槽(27)即對混和料進(jìn)行流水方式的復(fù)拌，同時，供水裝置(11)也按比例供水，這樣，滾拌運(yùn)料裝置與螺旋復(fù)拌裝置(5)，獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合作業(yè)，就實(shí)現(xiàn)了混凝土的連續(xù)化生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種由滾拌運(yùn)料裝置、螺旋復(fù)拌裝置(5)和機(jī)架(13)等部分組成的聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)，其持征在于該聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)的滾拌運(yùn)料裝置包括有滾拌運(yùn)料桶(1)、牽行機(jī)械(8)、運(yùn)輸軌(4)、上滑軌(7)、下滑軌(2)等，滾拌運(yùn)料桶(1)內(nèi)設(shè)有若干攪拌片(19)，滾拌桶口(20)設(shè)旋蓋(18)其蓋架(21)與中心軸(22)相套，中心軸(22)兩端各設(shè)牽行軸承(17)和支撐輪(16)，支撐輪(16)固定在中心軸(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)，其特征在于所述的螺旋復(fù)拌裝置由1至4個螺旋攪拌流料槽(27)、主電機(jī)(25)、變速箱(26)、供水裝置(11)、升降裝置(12)等部分所組成，螺旋攪拌流料槽(27)為裝卸式結(jié)構(gòu)，雙槽以上一組內(nèi)的螺旋攪拌流料槽(27)，相鄰螺旋的送料方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(13)上設(shè)有儲料斗(6)，儲料斗(6)下部有落料調(diào)控閥(9)和落料口(10)，落料口(10)位于螺旋攪拌流料槽(27)后尾部的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)，其特征在于所述的螺旋攪拌流料槽(27)中整葉螺旋(29)的螺距間設(shè)有若干強(qiáng)拌條(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)，其特征在于所述的運(yùn)輸軌(4)下端與延伸架(3)相連接，為裝卸式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)械,它由滾拌運(yùn)料裝置、螺旋復(fù)拌裝置和機(jī)架等部分所組成。滾拌運(yùn)料裝置包括有滾拌運(yùn)料桶、牽行機(jī)械、上滑軌、下滑軌、運(yùn)輸軌等。滾拌運(yùn)料桶內(nèi)設(shè)有若干攪拌片,滾拌桶口設(shè)旋蓋,其蓋架與中心軸相套,中心軸兩端各設(shè)牽行軸承和支撐輪。運(yùn)輸軌下端有延伸架相連接,為裝卸式結(jié)構(gòu)。螺旋復(fù)拌裝置包括有1至4個螺旋攪拌流料槽、主電機(jī)、變速箱、升降裝置和供水裝置等,螺旋攪拌流料槽為裝卸式結(jié)構(gòu)。機(jī)架上設(shè)置儲料斗,儲料斗下部有落料調(diào)控閥和落料口。該聯(lián)合式混凝土強(qiáng)拌機(jī)結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能省時、操作簡易、清理方便,可實(shí)現(xiàn)混凝土的連續(xù)化生產(chǎn)。
文檔編號B28B13/00GK2278584SQ9624736
公開日1998年4月15日 申請日期1996年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月7日
發(fā)明者陳英偉 申請人:陳英偉