專(zhuān)利名稱(chēng)：純無(wú)機(jī)高強(qiáng)耐水石膏改良劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)石膏起改良作用的添加劑、尤其是涉及制備高強(qiáng)耐水建筑石膏的改良劑制造領(lǐng)域。
石膏作為一種氣硬性膠凝材料，具有重量輕、凝結(jié)時(shí)間快、耐火性好、隔熱隔聲性好、以及資源極其豐富等特點(diǎn)，因而被廣泛地應(yīng)用于各類(lèi)建筑工程及建筑裝飾業(yè)中。但是，現(xiàn)今建筑業(yè)廣泛使用的β型半水石膏，如一級(jí)建筑石膏(GB9776-88)，其抗壓強(qiáng)度為5MPa，抗折強(qiáng)度為2.5MPa；其優(yōu)級(jí)品的抗壓強(qiáng)度為10MPa，而它們的軟化系數(shù)Kp(Kp＝Ro/R，其中，R干燥試件強(qiáng)度；Ro飽水試件強(qiáng)度)為0.2-0.3，存在著抗水性差，抗壓強(qiáng)度低的嚴(yán)重缺點(diǎn)；中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN1049146A公開(kāi)了一種α型半水石膏的生產(chǎn)方法和設(shè)備，原料生石膏(CaSO4.2H2O)在蒸壓釜內(nèi)加熱至石膏脫水轉(zhuǎn)化溫度，加壓達(dá)0.12-0.4MPa，恒溫6-8小時(shí)，使之轉(zhuǎn)化為α型半水石膏，再將其加熱烘干制成成品。上述α型半水石膏的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到30MPa，但其軟化系數(shù)僅為Kp≤0.5，亦存在工藝復(fù)雜、制作難度大、成本高以及抗水性差難以滿足建材要求的不足和缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處而提供一種純無(wú)機(jī)高強(qiáng)耐水石膏改良劑它與β型半水石膏按一定比例混合后可制得抗壓強(qiáng)度高、抗水性強(qiáng)的高強(qiáng)耐水石膏。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)一種純無(wú)機(jī)高強(qiáng)耐水石膏改良劑，它由以下組分按一定比例組成硫鋁酸鈣礦物熟料50-70％；生石膏或硬石膏或二者的混合石膏10-30％；石灰石10-20％；沸石5-10％；亞硝酸鈉0.5-2％，上述組合物的粒度≥160目。
按照上述技術(shù)方案制得的組合物(石膏改良劑)與β型半水石膏按一定比例(如改良劑≤30％)混合均勻即可制得高強(qiáng)耐水石膏，其抗壓強(qiáng)度≥30MPa，軟化系數(shù)≥0.7，可完全滿足建筑行業(yè)要求。本發(fā)明人經(jīng)多年的應(yīng)用礦物學(xué)研究，通過(guò)理論分析，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，篩選出與石膏具有較大親和力的無(wú)機(jī)組合物，當(dāng)本發(fā)明純無(wú)機(jī)高強(qiáng)耐水石膏改良劑與β型半水石膏粉混合均勻后，改良劑中與石膏有較大親和力的物質(zhì)充填在石膏水化硬化過(guò)程中形成的結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)面中，一方面加強(qiáng)了石膏粉體顆粒間的聯(lián)結(jié)力，另一方面在結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)面間形成了一層防水薄膜，水分子可自由地進(jìn)出而不會(huì)破壞石膏的整個(gè)結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)，不僅使石膏的自防水能力得到加強(qiáng)，而且由于水的自由進(jìn)出，起到了空氣濕度調(diào)節(jié)器的作用。此外，本發(fā)明屬于純無(wú)機(jī)產(chǎn)品組合物；它使高強(qiáng)耐水石膏的生產(chǎn)過(guò)程大大簡(jiǎn)化，而制得的高強(qiáng)耐水石膏的成本大幅度降低(噸產(chǎn)品僅增加成本100元左右，而仍然存在抗水性差弱點(diǎn)的α型半水石膏的噸產(chǎn)品加工增加成本500-600元)。本發(fā)明為石膏性能改良提供了一條既方便簡(jiǎn)單，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用的新路。
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1取硫鋁酸鈣礦物熟料70公斤，生石膏或硬石膏或二者的混合石膏8公斤，石灰石15公斤，沸石6公斤，亞硝酸鈉1公斤，分別粉碎至200目，其組合物即為石膏改良劑成品。用以制取高強(qiáng)耐水石膏時(shí)，按照改良劑∶β型半水石膏＝30∶70比例，即將改良劑100公斤與233.3公斤β型半水石膏粉(≥160目)混合均勻，在室內(nèi)溫度為10℃±2℃的自然干燥條件下，選定了從石膏漿體開(kāi)始加水時(shí)起，對(duì)石膏水化硬化漿體采用1.5小時(shí)脫模，置于室內(nèi)架上讓其自然脫水干燥，其抗折強(qiáng)度(MPa)分別為三小時(shí)2.77；一天2.75；三天2.67；抗壓強(qiáng)度(MPa)分別為三小時(shí)13.73；一天27.80；三天；33.40。上述石膏漿體若在40℃±5℃恒溫條件下，一天后試體取出在室溫10℃±2℃條件自然脫水干燥，三天后其抗壓強(qiáng)度可高達(dá)40MPa，抗折強(qiáng)度達(dá)6MPa以上。上述石膏漿體在45℃±5℃恒養(yǎng)至干燥后，其干燥試件分別飽水6小時(shí)、12小時(shí)、24小時(shí)情況下，其抗壓強(qiáng)度(MPa)分別為16、05、20、40和18.60，其軟化系數(shù)(Kp)分別為0.76、0.96、0.88。
實(shí)施例2取硫鋁酸鈣礦物熟料55公斤，生石膏或硬石膏或二者的混合石膏15公斤，石灰石20公斤，沸石8公斤，亞硝酸鈉2公斤，分別粉碎至200目，其組合物即為成品石膏改良劑。將上述改良劑100公斤與233.3公斤β型半水石膏粉(≥160目)混合均勻后加水所制得的石膏水化硬化漿體采用1.5小時(shí)脫摸(從石膏漿體開(kāi)始加水時(shí)算起)，置于室溫10℃±2℃的條件下，自然脫水干燥，三天后該試體抗壓強(qiáng)度超過(guò)30MPa，其干燥試體飽水24小時(shí)情況下，它的軟化系數(shù)Kp＞0.7。
采用本發(fā)明所制作的高強(qiáng)抗水石膏及其制品，如新型輕質(zhì)石膏裝飾板、高強(qiáng)耐水石膏珍珠巖板將克服現(xiàn)有的石膏及其制品在潮濕環(huán)境下產(chǎn)生變形、下垂乃至毀環(huán)的致命弱點(diǎn)，完全可以滿足建筑工程和建筑裝飾業(yè)的需要。
權(quán)利要求
1.一種純無(wú)機(jī)高強(qiáng)耐水石膏改良劑，其特征在于，它由以下組分按一定比例組成(1)、硫鋁酸鈣礦物熟料 50-70％；(2)、生石膏或硬石膏或二者的混合石膏 10-30％；(3)、石灰石10-20％；(4)、沸石 5-10％；(5)、亞硝酸鈉 0.5-2％；上述組合物的粒度≥160目。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏改良劑，其特征在于，所述組合物的粒度≥200目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述石膏改良劑，其特征在于，所述組合物的組成如下(1)、硫鋁酸鈣礦物熟料 70％；(2)、生石膏或硬石膏或二者的混合石膏 8％；(3)、石灰石15％；(4)、沸石 6％；(5)、亞硝酸鈉 1％。
全文摘要
一種純無(wú)機(jī)高強(qiáng)耐水石膏改良劑，屬于制備高強(qiáng)耐水建筑石膏的改良劑制造領(lǐng)域。其組成如下硫鋁酸鈣礦物熟料50-70％；生石膏或硬石膏或二者的混合石膏10-30％；石灰石10-20％；沸石5-10％；亞硝酸鈉0.5-2％；上述組合物的粒度≥160目。采用上述改良劑與β型半水石膏按比例(改良劑≤30％)混合均勻即可制得高強(qiáng)耐水石膏。
文檔編號(hào)C04B11/00GK1168356SQ9710739
公開(kāi)日1997年12月24日 申請(qǐng)日期1997年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月14日
發(fā)明者周瑞波, 肖利輝 申請(qǐng)人:肖利輝