專利名稱：一種合成材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有自然美感，用于制作地板、墻壁板、簡易家俱的合成材料，同時還涉及該種合成材料的制造方法。
目前，日常生活中使用的地板、簡易家俱、墻壁板、裝飾面料，有的采用大理石材、木材，雖然做出的產(chǎn)品美觀，但這些自然材料并不豐富，而且無法再生或需要長時間再生，大量采用對生態(tài)環(huán)境將造成不良影響；有的采用塑料制品，但塑料屬于化工產(chǎn)品，缺少自然美，且硬度不夠、污染環(huán)境。
本發(fā)明目的就是提供一種能鑲嵌真木、真樹葉的新型合成材料，同時還提供該種合成材料的制造方法。
一種合成材料，包含石膏粉、高嶺土粉、木屑、熱固化膠粘劑、硬化劑和消泡劑，其特征在于它們的配比為石膏粉40--45份，高嶺土粉17--25份，木屑10--15份，熱固化膠粘劑20--30份，硬化劑0.5--1.5份，消泡劑0.5--1.5份(每份以重量計(jì))；還包含一種鑲嵌在其中的自然材料。
一種合成材料的制造方法包括如下步驟根據(jù)使用需要的規(guī)格設(shè)計(jì)出成型模，對自然裝飾材料進(jìn)行剪切、干燥處理，將石膏粉、高嶺土粉、木屑、熱固化膠粘劑、硬化劑和消泡劑按上述比例混合攪拌，然后進(jìn)行模型鋪裝，將干燥處理后的自然裝飾材料嵌入模型鋪裝的混合物中，經(jīng)加壓、加熱、固化，待充分冷卻后，再進(jìn)行脫模、剪切、砂光、油漆工序即成。
由于石膏粉、高嶺土粉的資源豐富，大量采用不會危害生態(tài)環(huán)境，經(jīng)加工后形成的合成材料具有不會因氣候變化而產(chǎn)生變形，硬度高等優(yōu)點(diǎn)；同時也由于石膏粉、高嶺土粉屬不可燃物，因此這種合成材料還具有良好的防火性能；也由于該種合成材料能鑲嵌真木、真樹葉，增加了美感和立體感。制造方法也簡單、實(shí)用。


圖1是鑲嵌橫切木片的真木合成材料地板示意圖；圖2是鑲嵌順切木片的真木合成材料地板示意圖。
下面結(jié)合實(shí)例和附圖詳細(xì)說明實(shí)施例一一種鑲嵌真木合成材料地板及其制造方法。
(1)根據(jù)需要的地板尺寸，用不銹鋼板制作成型模；并在成型模內(nèi)部和四周能與混合物接觸的部位，涂上薄層的脫模劑；(2)將圓柱木材移入專用的干燥設(shè)備內(nèi)進(jìn)行干燥至含水率為6％--14％；用圓切鋸將圓柱木材切成厚度為11mm的圓型橫切木片或其它形狀的順切木片；(3)取石膏粉40份、高嶺土粉24份、干燥的木屑15份、氨基熱固化膠粘溶劑20份、硬化劑0.5份、消泡劑0.5份，將上述物質(zhì)攪拌充分混合，形成高粘度狀的混合體；(4)將高粘度的混合體，倒入成型模中，倒入量為成型模高度的一半；按需要的圖案鑲嵌入橫切圓形木片或其它形狀的順切木片，再倒入混合體至完全覆蓋嵌入木片的表面，而且高出1mm。
(5)蓋上成型模頂蓋，移到冷壓機(jī)中加壓，壓力為8kg/cm2以上；然后移至干燥室，在50℃--60℃溫度下干燥4小時后，冷卻至常溫；(6)將冷卻后的成型模解壓并脫模，即得平整的合成“基板”；(7)對合成“基板”進(jìn)行剪切、砂光，上油漆后，即得到鑲嵌有橫切木片或順切木片的真木合成地板，如圖1、圖2所示。
這種鑲嵌真木的合成地板，呈現(xiàn)出天然年輪美與立體感，還可以將木屑進(jìn)行染色處理，增添色彩和點(diǎn)綴效果。
實(shí)施例二一種鑲嵌真樹葉的合成材料地板及其制造方法。
在實(shí)施例一中，只需在鋪裝時，將干燥處理過的各種自然“樹葉”取代木片作為鑲嵌材料，即可得到鑲嵌真樹葉的合成材料地板，制造方法同實(shí)施例一中的制造方法相同。
這種鑲嵌真樹葉的合成材料地板，安裝在地面上能給人一種置身大自然的感覺。
實(shí)施例三一種用于制作簡易家俱鑲嵌自然材料的合成材料及其制造方法。
簡易家俱指餐桌、茶幾、會議桌等。
在實(shí)施例一中，根據(jù)簡易家俱的尺寸，先設(shè)計(jì)由相應(yīng)規(guī)格的成型模，其它按實(shí)施例一中的步驟操作，即可得到用于制作簡易家俱的合成材料。
將這種鑲嵌有自然材料的合成材料用鑼釘組合制作成簡易家俱，堅(jiān)固耐用，美觀大方。
用相同的制造方法制成的能鑲嵌真木或真樹葉的新型合成材料，還可以制作墻壁板等產(chǎn)品。
本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實(shí)用，具有良好的推廣價值和應(yīng)用前景。
權(quán)利要求
1.一種合成材料，包含石膏粉、高嶺土粉、木屑、熱固化膠粘劑、硬化劑和消泡劑，其特征在于它們的配比為石膏粉40--45份，高嶺土粉17--25份，木屑10--15份，熱固化膠粘劑20--30份，硬化劑0.5--1.5份，消泡劑0.5--1.5份(每份以重量計(jì))；還包含一種鑲嵌在其中的自然材料。
2.如權(quán)利要求1所述的合成材料，其特征在于優(yōu)化配比為石膏粉40份、高嶺土粉24份、干燥的木屑15份、氨基熱固化膠粘溶劑20份、硬化劑0.5份、消泡劑0.5份。
3.如權(quán)利要求1所述的合成材料，其特征在于自然材料是橫切木片。
4.如權(quán)利要求1所述的合成材料，其特征在于自然材料是順切木片。
5.如權(quán)利要求1所述的合成材料，其特征在于自然材料是真樹葉。
6.一種合成材料的制造方法，其特征在于制造方法采用如下步驟根據(jù)使用需要的規(guī)格設(shè)計(jì)出成型模，對自然裝飾材料進(jìn)行剪切、干燥處理，將石膏粉、高嶺土粉、木屑、熱固化膠粘劑、硬化劑和消泡劑按上述比例混合攪拌，然后進(jìn)行模型鋪裝，將干燥處理后的自然裝飾材料嵌入模型鋪裝的混合物中，經(jīng)加壓、加熱、固化，待充分冷卻后，再進(jìn)行脫模、剪切、砂光、油漆工序即成。
7.如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于干燥處理的溫度在50℃-60℃，干燥時間為4小時。
8.如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于加壓的壓力為8kg/cm2以上。
全文摘要
一種合成材料，包含石膏粉、高嶺土粉、木屑、熱固化膠粘劑、硬化劑和消泡劑，其特征在于還包括一種鑲嵌在其中自然材料；一種合成材料的制造方法包括如下步驟根據(jù)使用需要的規(guī)格設(shè)計(jì)出成型模，對自然裝飾材料進(jìn)行剪切、干燥處理，將上述物質(zhì)按比例混合攪拌，然后進(jìn)行模型鋪裝，將干燥處理后的自然裝飾材料嵌入模型鋪裝的混合物中，經(jīng)加壓、加熱、固化，待充分冷卻后，再進(jìn)行脫模、剪切、砂光、油漆工序即成。用這種方法制成的能鑲嵌真木或真樹葉的新型合成材料，可以制作地板、墻壁板、簡易家具等產(chǎn)品，具有自然美感。
文檔編號C04B28/14GK1166467SQ9710880
公開日1997年12月3日 申請日期1997年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月15日
發(fā)明者簡瑞聰 申請人:簡瑞聰