專利名稱：墻地磚制作工序中粉料造粒方法
技術領域：
本發(fā)明涉及硅酸鹽建材制造方法，特別是陶瓷墻地磚的制造方法。
制作陶瓷玻化磚、錦磚，首先要將具一定配比、含適量水份的粉狀原料，亦稱料粉或配合料，和入粘合劑制成顆粒，或?qū)⒃剂蠞衲サ玫降臐{料，烘干、破碎成顆粒，再用該顆粒，亦稱料粒，壓制成生坯，然后烘燒成產(chǎn)品。原料在制生坯前先要造粒，制成料粒，是制作工藝的需要，首先為的是保證產(chǎn)品質(zhì)量，再就是通過造粒，可以使某些產(chǎn)品，如?；u等，呈現(xiàn)一種特殊的斑點效果。當用不同顏色的料粒壓坯制成磚，產(chǎn)品具有彩色斑點，頗具裝飾效果。
已有的造粒方式有所謂濕法造粒、干法造粒、噴霧法造粒等。濕法造粒是將原始料濕磨成漿料，再壓濾、烘干、碾碎成粒。干法造粒是將原始料磨成細粉，再在濕混造粒機中制成粒顆。噴霧法造粒是將上述濕磨得到的漿料經(jīng)霧化分散為細滴，再干燥成顆粒。所說的三種造粒方制得的料粒，由于粒經(jīng)小，粒度分布不能隨意控制，顆粒形態(tài)多為球形，因此，用它制成的產(chǎn)品，表觀斑點形態(tài)單調(diào)，制成的仿花崗巖陶瓷產(chǎn)品，逼真度低，裝飾效果不理想。又由于所述方法制得的料粒，細粉粒過多，容易使產(chǎn)品出現(xiàn)色差。還由于這種料粒強度低，易化散于水，當將這種料粒加至釉漿中制就墻地磚釉面層時，難能產(chǎn)生理想的色斑效果。
還有一種加入釉漿中制成墻地磚表面層，使之產(chǎn)生色斑效的硅酸鹽料粒，采用煅燒粗碎造粒，制成釉料熔塊粒、熔塊片。由于這種熔塊粒、熔塊與釉漿基料比重不一致，生產(chǎn)過程中易造成釉料沉底、出現(xiàn)色差等缺陷，且由于釉面烘燒時二者膨脹系數(shù)不一致，容易出現(xiàn)表面開裂或凹凸不平。
本發(fā)明的目的在于提供一種墻地磚制作工序中粉料造粒方法，用該方法制造顆粒料，或稱料粒，粒度分布可被隨意控制，粒徑可以制得較大，料粒的強度高，形態(tài)變化豐富，且不易化散于水。
本發(fā)明墻地磚制作工序中粉料造粒方法，其特征是依次按以下步驟制料粒(1)混煉 取粉狀配合料，于其中加入水溶型或乳液型膠粘劑一并混煉，得面團狀物料；(2)固化 在所說的面團狀物料中加入固化劑并攪拌，再靜置陳腐，制成彈性體狀料塊；(3)切粒 將所說的彈性體狀料塊用以下方式之一制成料粒方式一是將彈性體狀料塊絞切粉碎成為料粒；方式二是將彈性體狀料塊輥軋成片狀體，再切碎成為片狀料粒。
所說的粉狀配合料，可以是含長石、石英、伊利石、臘石和粘土料粉的陶瓷坯料、制玻璃馬賽克用的玻璃粉或陶瓷釉料，其細度為230目標準篩篩余1.5％以內(nèi)，含水率按重量計不超過8％；可以根據(jù)產(chǎn)品色彩要求在配合料中添加色料。
所說的膠粘劑可以是聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇縮醛之一種，其水劑用量按重量計為配合料的8-25％。
所說的固化劑可以是硼酸或硼砂，其用量按重量計為配合料的0.1-3.0％，使用時先將其配制成濃度為10-25％的水溶液。
本發(fā)明的造粒方法，由于先是制成了一種彈性體狀的料塊，這種料塊是經(jīng)其內(nèi)均布的粘合劑充分固化，與配合料一起聚集結(jié)合而成，其凝聚力和韌性足夠強；這種料塊再經(jīng)絞切機切碎成顆粒，得到預期的料粒，這種料粒不同于已有技術得到的形態(tài)單一、粒徑偏小的球狀粒，而是粒徑可以制得較大且可被隨意控制，顆粒形態(tài)變化豐富；由于所說的彈性體狀料塊在絞切破碎前也可以先輥軋成片狀，再切碎，從而可以制得片狀料粒，更豐富了料粒的形態(tài)。所以用本方法制得的料粒，壓成坯，燒成磚后，不僅強度可以保證，并且所妨造的花崗巖制品，逼真度高，頗具裝飾效果。由于是將彈性體狀料塊切碎成粒，這樣加工不會生成過多細粉粒，故產(chǎn)品不會出現(xiàn)色差。用本發(fā)明方法制得的釉料顆粒，還具有不易化散于水的特點，將它加入釉漿制就墻地磚釉面層，可以獲得良好的色斑效果。
下面舉例說明本發(fā)明的實施方式。
例1取含水率5％的墻地磚坯體粉狀配合料，即坯粉，于其中加入配合料重量的22％的聚乙烯醇溶液(含固量不小于10％)，混煉0.5小時，得面團狀混煉物；再取配合料重量的2.2％的硼酸，化成濃度為15％的水溶液邊噴灑邊攪拌地加入混煉物，加完后放置陳腐6小時使粘合劑固化，將所得彈性體狀料塊用螺旋絞切機粉碎成料粒。該料粒可壓坯燒制成墻地磚。
例2取含水率3％的釉粉，于其中加入釉粉重量的15％的聚乙烯醇縮甲醛乳膠(含固量不小于8％)，混煉1小時；再取釉粉重量的0.3％的硼砂，化成濃度為20％的水溶液噴灑加入并攪拌，陳腐1小時后輥軋成膜片狀，切碎后得料粒。該料?？杉尤胗谟詽{成為斑點釉面料。
例3取含水率5％的坯粉，即配合料，于其中加入坯粉重量的12％的聚醋酸乙烯酯乳膠(含固量不小于10％)，混煉1.5小時，再取坯粉重量的1.0％的硼砂，化成濃度為23％的水溶液加入，陳腐2小時后破碎。
例4取含水率6％的錦磚配合料，于其中加入配合料重量的12％的聚乙烯醇溶液(含固量？)，混煉0.5小時，再取配合料重量的1.0％的硼砂，化成濃度為25％的水溶液加入，陳腐2小時后破碎。
例5與例1相同方式得到兩種不同顏色的混煉物，將二者不均勻混和，然后固化、陳腐、破碎，可得兩色交錯的料粒。
權(quán)利要求
1.墻地磚制作工序中粉料造粒方法，其特征是依次按以下步驟制料粒(1)混煉取粉狀配合料，于其中加入水溶型或乳液型膠粘劑一并混煉，得面團狀物料；(2)固化在所說的面團狀物料中加入固化劑并攪拌，再靜置陳腐，制成彈性體狀料塊；(3)切粒將所說的彈性體狀料塊用以下方式之一制成料粒方式一是將彈性體狀料塊絞切粉碎成為料粒；方式二是將彈性體狀料塊輥軋成片狀體，再切碎成為片狀料粒。
2.權(quán)利要求1所述的造粒方法，其特征是，所說的粉狀配合料其細度為230目標準篩篩余1.5％以內(nèi)，含水率按重量計不超過8％。
3.權(quán)利要求2所述的造料方法，其特征是，膠粘劑為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇縮醛之一種，其水劑用量按重量計為配合料的8-25％。
4.權(quán)利要求3所述的造粒方法，其持征是，固化劑為硼酸或硼砂，其用量按重量計為配合料的0.1-3.0％，使用時先將其配制成濃度為10-25％的水溶液。
5.權(quán)利要1、2、3或4所述的造粒方法，其特征是，固化劑以噴灑方式加入并同時進行攪拌，固化劑加完后使物料放置陳腐1-8小時。
6.權(quán)利要求5所述的造粒方法，其特征是，彈性體狀料塊的切粒粉碎采用螺旋絞切機絞切實行。
全文摘要
墻地磚制作工序中粉料造粒方法,依次按以下步驟制料粒:(1)取粉狀配合料,于其中加入粘合劑一并混煉,得面團狀物料;(2)在面團狀物料中加入固化劑并攪拌,再靜置陳腐,制成彈性體狀料塊;(3)將彈性體狀料塊用以下方式之一切成料粒:方式一是直接絞切粉碎成料粒;方式二是將彈性體狀料塊輥軋成片狀體,再切碎成為片狀料粒。本法所制料粒形態(tài)變化豐富,料徑易控制,強度高,用來制磚,質(zhì)量與裝飾效果均好。
文檔編號C04B28/00GK1201767SQ97109840
公開日1998年12月16日 申請日期1997年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月30日
發(fā)明者儲國鈞 申請人:儲國鈞