專利名稱：建筑物頂面用防水、保溫一體化拼裝板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑物頂面的屋面復(fù)蓋層，尤其為一種采用拼裝板型式的結(jié)構(gòu)構(gòu)件來作為建筑物頂面的復(fù)蓋層，起到屋頂面的防水、保溫層作用。
目前，我國各種建筑物面防水保溫都是采用先作保溫層，待保溫層自然干燥后，再作防水層，這種施工方法存在著保溫層人工鋪設(shè)、干濕度和密實(shí)度不易撐握，作成的保溫層經(jīng)自然干燥后易裂縫；且自然干燥時(shí)間長，下道工序無法及時(shí)進(jìn)行，如在干濕不勻的保溫層上鋪設(shè)防水層，將會(huì)出現(xiàn)空鼓和起泡現(xiàn)象影響防水材料的使用效果。
據(jù)有關(guān)資料報(bào)導(dǎo)，我國的建筑物普遍存在著不同程度的滲漏現(xiàn)象，近年來盡管在防水材料上進(jìn)行了大的改革，但滲漏現(xiàn)象仍沒有明顯改觀，本人認(rèn)為，建筑物滲漏的原因是多方面的，搞好防水材料當(dāng)然重要，人為的施工因素和與防水效果直接相關(guān)的保溫層也很重要，保溫層在施工過程中配比不一致，密實(shí)度不均勻，導(dǎo)致保溫層在自然干燥的過程中收縮變形，使防水材料得不到預(yù)期的使用效果。另外，在建筑物上施工工序多，工期長，下道工序受上道工序的影響比較明顯。防水材料使用熱法施工還有污染環(huán)境的因素。
本發(fā)明的目的在于克服以上已有技術(shù)中的不足之處而提供一種防水、保溫一體化的拼狀板及其生產(chǎn)方法以及該拼裝板在建筑物頂面的施工方法，以保證屋頂面采用新型拼裝板而起到防水、保溫的作用。
參看生產(chǎn)工藝流程圖(圖6)，參看說明書


圖1為建筑物頂面用防水、保溫一體化拼裝板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，圖1-1為其拼裝板的另一種仰視結(jié)構(gòu)示意圖，圖1-2為其圖1-7的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1中諸塊拼裝板之間的拼縫圖，圖4為圖2中的A部結(jié)構(gòu)放大示意圖，圖5為圖3中的B部結(jié)構(gòu)放大示意圖，圖示中零、部件及其部位序號1、防水層上面復(fù)合的彩沙或鋁箔保護(hù)層，2、保溫層上面復(fù)合的防水層3、保溫層，4、保溫層底部的溝槽，5、拼板之間接縫處上部的附加層防水搭接條，6、連接縫，7、密封膠，8、保溫層底部半園形空洞。
這種建筑物頂面用防水、保溫一體化拼裝板，主要由與屋頂面接觸的保溫層、以及防水層及其上面的保護(hù)層構(gòu)成，這種保溫層[3]是按照工廠化模具生產(chǎn)出具有一定長、寬、高結(jié)構(gòu)形狀的長方體，在長方體的周圍及上頂面通過密封膠[7]與防水層[2]相粘結(jié)在一起而成為拼裝板；施工時(shí)，將諸拼裝板排列搭接并在搭接的的周邊縫隙處[6]設(shè)有密封膠[7]相連，在搭接縫隙的上面設(shè)有密封膠[7]、防水搭接條[5]；在防水層[2]防水搭接條[5]的上面涂有密封膠[7]粘附有保護(hù)層[1]。
所說保溫層[3]底部可為溝槽[4]，亦可為半園形空洞[8]；所說防水層[2]、防水搭接條[5]上部粘附有保護(hù)層[1]的材料可為彩沙，可為鋁箔、可為云母、可為石。
本發(fā)明是將屋頂面的已有技術(shù)中的防水層、保溫層制作為一體，稱作拼裝板，其拼裝板的成分與配比一、保層層[3]的制作原材料澎漲珍珠巖粉、石膏粉、聚乙烯醇水溶液。
配合比(重量比)澎漲珍珠巖粉20，石膏粉10～16，8％聚乙稀醇水溶液25～30，可按生產(chǎn)規(guī)模的大小采用機(jī)械化生產(chǎn)或半機(jī)械化生產(chǎn)。模型可采用鋼板、木板、工程塑料等，模具的多少可根據(jù)產(chǎn)量的大少而定，由于粘結(jié)材料采用的是石膏粉和聚乙稀醇，在生產(chǎn)過程中，模壓成型后，周邊的模具幾分鐘即可脫掉，而底板模具必須經(jīng)烘干后才能脫掉，所以，根據(jù)生產(chǎn)工藝決定周邊模具和底板模具的用量。模具內(nèi)部必須整齊光潔，不充許有銹斑或變形的現(xiàn)象。
生產(chǎn)時(shí)將稱量過的珍珠巖粉與石膏粉攪拌均勻，將備好的聚乙烯醇水溶液加入并迅速攪拌好，立即注入模具內(nèi)，震動(dòng)輕壓，將面層壓平，靜置幾分鐘，用手輕按發(fā)硬后即可脫去邊模，帶底模送入窯爐烘干。窯爐的大小可根據(jù)產(chǎn)量而定，供熱方式可采用煤、電直熱式或異熱油爐循環(huán)加熱式，烘干后的保溫板要擺放整齊，操作時(shí)要輕拿輕放，成品不脂有缺角斷邊現(xiàn)象。
二、防水層的制作原材料主料PVC樹脂、煤焦油填充料滑石粉增塑劑苯二甲酸二辛脂穩(wěn)定劑硬脂酸鋅溶劑二甲苯基胎麻布保護(hù)層彩砂、鋁箔、云母 石等隔離層PE膜配合比(重量比)煤焦油 100 PVC樹脂12～14增塑劑 8～12 穩(wěn)定劑0.3～0.6溶劑6～10 填充料20～25生產(chǎn)時(shí)將脫好水的煤焦油稱量后注入反應(yīng)釜內(nèi)，煤焦油的配料溫度不應(yīng)高于40℃，在另一容器內(nèi)將溶劑、PVC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑攪拌成糊狀，加入反應(yīng)釜內(nèi)與煤焦油混合，邊攪拌邊慢慢加入填充料，攪拌好的膠料不允許有結(jié)塊現(xiàn)象，在加溫聚合反應(yīng)過程中，要密切注意反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度上升到130～135℃時(shí)立即仃止加溫，保持10～20分鐘，使PVC樹脂充分塑化，然后將塑化好的膠料注入涂布機(jī)內(nèi)與胎層浸漬涂布，涂布過的胎層送入軋壓機(jī)進(jìn)行軋壓成型，然后送入復(fù)合機(jī)與烘干后的保溫層復(fù)合。卷材面與保溫層面要結(jié)合緊密，不能有空鼓或氣泡出現(xiàn)，保溫層的四周靠防水層面向前下50mm同時(shí)要用防水卷材包裹，為了便于施工，保溫層四周膠面和保溫層面四周50～70mm的防水層要用PE膜復(fù)蓋，(加彩沙保護(hù)層時(shí)有PE膜復(fù)蓋的四周正好加不上去，用戶施工時(shí)把拼裝板四周的PE膜撕掉即可施工)拼裝板的底部四角和底部中間部位要用100×100mm的卷材方塊粘貼，同時(shí)把外露的膠面用PE膜復(fù)蓋(施工時(shí)將PE膜去掉)然后將保溫板面上大面積沒有復(fù)蓋PE膜的防水層撒彩沙保護(hù)層，彩沙要粘結(jié)牢固，平整均勻，最后整理包裝，即可入庫。
(拼裝板上的防水層可根據(jù)市埸需要采用多種材料，如SBS改性瀝青防水材料，三元乙丙橡膠防水材料等)(保護(hù)層可用彩沙、鋁箔、云母、石等)本發(fā)明的拼裝板的施工方法一、對基層的要求、用于拼裝板的基層必須平整牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，如建筑物頂面對流水有方向要求的要在基層施工的同時(shí)進(jìn)行考慮實(shí)施，建筑物頂面有女兒墻或山墻面與基層接觸的墻面要用水泥沙漿抹光，其它部位如天溝、溝、口、落水口等都要符合設(shè)計(jì)要求。
二、施工前的準(zhǔn)備基層表面要打掃干凈，計(jì)算拼裝板的用量和使用方向并拉線劃出與拼裝板同樣大小的尺寸標(biāo)計(jì)。
三、施工按照劃好的標(biāo)計(jì)靠建筑物頂面的一端開始施工，施工時(shí)要一塊一塊、一行一行地進(jìn)行，同時(shí)把拼裝板底部和四周的PE膜撕掉，將須要拼裝的接觸面上的膠體 部位用噴燈或熱風(fēng)機(jī)吹溶，并注意靈活撐握，膠體的表面吹溶為好，不要烤焦或不溶，吹溶后立即拼接，動(dòng)作要諧調(diào)迅速，拼接要整齊與劃好的標(biāo)計(jì)上下照齊，不允許有錯(cuò)位現(xiàn)象，接縫要平整，底部要落實(shí)，大面積鋪設(shè)完工后要在拼接縫上鋪貼附加層，將預(yù)先準(zhǔn)備好的長條狀防水材料(150mm寬3～4mm厚，一面帶有彩沙，一面PE膜)，把PE膜撕掉，從一端開始，用噴燈將拼縫與長條附加層同時(shí)熱溶，用手提壓滾將附加層與拼裝縫滾壓平整，使其結(jié)合牢固，不能有汽泡和皺折現(xiàn)象，附加層與附加層的接縫搭接不小于100mm，并將搭接面上的沙刮掉，使搭接處緊密結(jié)合。
四、關(guān)鍵部位處理落水口的部位要用工具將保溫層與落水口處理成有一定坡度，坡度與落水口和保溫層面要諧調(diào)，坡面流暢，落水口的周圍要用密封膠與保溫層面上的防水層密封牢固，并鋪設(shè)附加層，靠女兒墻或山墻的部位要用防水材料鋪貼附加層，卷材上墻不低于200mm，拼裝板上不低于150mm，墻角處要鋪貼緊密。所有高出保溫層的設(shè)施周圍都要用密封膠密封，并加鋪附加層，如沒有女兒墻的建筑物頂面，拼裝板安裝結(jié)束后，要把外露的保溫層用水泥沙漿抹光，并與建筑物整體要諧調(diào)，同時(shí)鋪設(shè)附加層，用密封膠密封。
五、最后復(fù)查施工結(jié)束后，要有專人檢查，要認(rèn)真地查看拼接縫，邊、角、天溝、落水口等關(guān)鍵部位是否結(jié)合緊密，發(fā)現(xiàn)不符合要求的地方要立即修補(bǔ)，檢查完畢后要對整個(gè)屋面進(jìn)行清掃，廢棄物要徹底清理，每一個(gè)落水口都要認(rèn)真清理，整個(gè)建筑頂面要干凈整潔，整齊劃一。
這種防水、保溫一體化的拼裝板，每塊的長×寬×高結(jié)構(gòu)尺寸(mm)為1100×900×100，出廠時(shí)，每箱裝5塊。
本發(fā)明的積極效果防水保溫一體化拼裝板是在工廠用機(jī)械通過幾道工序生產(chǎn)成防水與保溫成為一體的板狀材料，在施工當(dāng)中只要按要求拼裝，一次就能達(dá)到保溫防水的目的。
如采用防水保溫一體化拼裝板施工，保溫層經(jīng)機(jī)械模壓而成，高溫烘干的板狀材料，產(chǎn)品本身不存在干濕不勻，收縮變形的情況，防水材料與保溫材料是一次性復(fù)合而成，不易形成空鼓起皮現(xiàn)象，在施工中可根據(jù)建筑物的要求，產(chǎn)品可任意切害割、隨意拼接、產(chǎn)品的四周和底部采用PVC高彈性密封膠接縫，使用時(shí)將膠面上的PE膜去掉，用熱風(fēng)機(jī)焊接即可。防水材料的面層采用彩沙或鋁箔膜作保護(hù)層，圖案和色彩可根據(jù)用戶的要求任意拼裝。建筑物上的落水口采用PVC高彈密封膠全方位焊埋，使落水口在建筑物上的接觸部位與保溫層和防水層形成一體，這樣能有效地防止落水口四周的滲漏現(xiàn)象。
本發(fā)明的防水、保溫一體化拼裝板，所選用的原料為市售產(chǎn)品，價(jià)廉易得，易生產(chǎn)制造，包裝、運(yùn)輸、施工方便，施工工期短，在屋頂面應(yīng)用，防水保溫性能好，為建筑業(yè)的屋頂面用施工提供了一種新產(chǎn)品，一種新型的快迅的施工方法。
權(quán)利要求
1.一種建筑物頂面用防水、保溫一體化拼裝板，主要由與屋頂面接觸的保溫層、以及防水層及其上面的保護(hù)層構(gòu)成，其特征在于這種保溫層[3]是按照工廠化模具生產(chǎn)出具有一定長、寬、高結(jié)構(gòu)形狀的長方體，在長方體的周圍及上頂面通過密封膠[7]與防水層[2]相粘結(jié)在一起而成為拼裝板；施工時(shí)，將諸拼裝板排列搭接并在搭接的的周邊縫隙處[6]設(shè)有密封膠[7]相連，在搭接縫隙的上面設(shè)有密封膠[7]、防水搭接條[5]；在防水層[2]、防水搭接條[5]的上面涂有密封膠[7]粘附有保護(hù)層[1] 。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝板，其特征在于所說保溫層[3]底部可為溝槽[4]，亦可為半園形空洞[8]；所說防水層[2]、防水搭接條[5]上部粘附有保護(hù)層[1]的材料可為彩沙，可為鋁箔、可為云母、可為石。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水、保溫一體化拼裝板，其特征在于所說的拼裝板的成分、配比為(1)、保溫層[3]的成分、重量配比湖南省澎漲珍珠巖粉 20石膏粉10-168％聚乙烯醇水溶液 25-30(2)、防水層[2]的成分、重量配比煤焦油100PVC樹脂 12-14滑石粉20-25苯二甲二辛脂 8-12硬脂酸鋅 0.3-0.6二甲苯6-10麻布 適量PE膜隔離層
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拼裝板，其特征在于所說的防水層[2]的材料，亦可采用SBS改性瀝青防水材料，亦可采用三元乙丙橡膠防水材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的拼裝板，其特征在于所說的拼裝板的生產(chǎn)方法為(1)、保溫層[3]按重量配比要求，將稱量過的澎漲珍珠巖粉、石膏粉攪拌均勻，接著加入8％聚乙烯醇水溶液并迅速攪拌均勻，而后倒入模具內(nèi)進(jìn)行模壓成型，接著窯爐烘干，(2)、防水層[2]按重量配比要求，將∠40℃的煤焦油注入反應(yīng)釜內(nèi)，在另一容器內(nèi)將二甲苯、PVC樹脂、苯二甲酸二辛脂、硬脂酸鋅攪拌成糊狀，而后與反應(yīng)釜內(nèi)的煤焦油混合，邊攪拌邊加溫邊加入滑石粉，當(dāng)溫度升到130-135℃時(shí)應(yīng)仃止加溫，保持10-20分鐘聚合反應(yīng)，而后浸漬麻布，軋壓成型，(3)、將(1)、(2)物用密封膠7雙重復(fù)合、封邊整形、撒彩沙、保護(hù)層[1]，包裝、入庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑業(yè)屋頂面的覆蓋層,旨在解決已有屋頂面的保溫層、防水層施工時(shí)間長、易起泡、易滲漏水的弊端。這種防水、保溫一體化的拼裝板是具有長、寬、高的長方體塊板,其下、中、上部分別為保溫層、防水層、保護(hù)層,之間由密封膠相粘接,諸塊拼裝板間縫隙的上面設(shè)有搭接條相密封。按成分,配比生產(chǎn)出拼裝板所用的原料為市售材料,工廠化模具制出的拼裝板邊角整齊,裝箱運(yùn)輸方便,施工時(shí)諸拼裝板排列組合,進(jìn)度快,防水,保溫性能好,為建筑業(yè)屋頂面施工提供了新型的施工方法。
文檔編號E04D3/02GK1178279SQ9711219
公開日1998年4月8日 申請日期1997年6月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月27日
發(fā)明者孫長珊 申請人:孫長珊