專(zhuān)利名稱(chēng)：免拆?，F(xiàn)澆保溫承重墻體系新技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種免拆?，F(xiàn)澆保溫承重墻體系新技術(shù)，屬于新型建筑物設(shè)計(jì)，施工技術(shù)及新型建材技術(shù)領(lǐng)域。
以往我國(guó)的承重墻體是用粘土磚砌筑，從節(jié)約土地、環(huán)保和節(jié)能等方面考慮，國(guó)家嚴(yán)格限制粘土磚的使用；目前建筑設(shè)計(jì)施工中已采用多種新型墻體材料和新的施工方法，現(xiàn)澆混凝土墻體是其中之一，但現(xiàn)行的現(xiàn)澆墻體有許多不足之處，主要是(1)澆注模板大量使用拼裝式鋼模板，這種模板自身重，拼裝麻煩，用后需拆卸，以便復(fù)用，往復(fù)運(yùn)輸量大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，費(fèi)用高。
(2)根據(jù)建筑保溫節(jié)能要求，現(xiàn)澆混凝土墻體達(dá)不到保溫要求，還需在外墻表面加設(shè)保溫層，一般為聚苯乙烯泡沫塑料，巖棉等輕質(zhì)材料，從而使施工工序多，周期長(zhǎng)。
(3)現(xiàn)有的一些輕型復(fù)合墻體材料，如金屬夾芯板，鋼絲網(wǎng)架夾芯板等，由于自身所能承受的荷載相對(duì)較小，從而限制了其作為承重墻體使用，及在多層建筑中的使用。
意大利現(xiàn)有一種輕體墻板，是用聚苯波形板和鍍鋅鋼絲網(wǎng)及直插短鋼筋制成，用于主墻是一種雙層墻板，從工廠制出就是雙層板，中間留有現(xiàn)澆混凝土的空間，但在使用時(shí)，配制鋼筋很不方便，這會(huì)影響施工進(jìn)度和質(zhì)量，而且混凝土墻體中間的厚度也難以隨意變動(dòng)，影響了采用這種板設(shè)計(jì)，建造房屋時(shí)，墻體的靈活性和合理性。
本發(fā)明的目的是針對(duì)目前國(guó)內(nèi)建筑施工存在的問(wèn)題及建筑墻體改革的需要，提供一種免拆?，F(xiàn)澆保溫承重墻體系新技術(shù)，采用此新技術(shù)，可使墻體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加靈活，合理，施工更加簡(jiǎn)便，并能節(jié)省工程費(fèi)用。
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖1-5將本發(fā)明的內(nèi)容公開(kāi)如下本發(fā)明的鋼絲網(wǎng)架波形聚苯乙烯夾芯板(1)(圖2-3)為模板，兩層模板之間以間隔架(6)保持一定距離的間隔，此間隔決定了現(xiàn)澆鋼筋混凝土(7)厚度；墻體基礎(chǔ)為混凝土澆注的平面，平面上視墻體厚度予埋單排或雙排短鋼筋；在欲建墻體內(nèi)側(cè)用腳手管或?qū)Ｓ玫哪０逯Ъ芟却罱ù怪钡幕鶞?zhǔn)立面，立面由互相平行的間隔350-450mm的橫管形成，將內(nèi)側(cè)模板貼靠在基準(zhǔn)立面上豎立，并用細(xì)網(wǎng)絲捆扎固定；根據(jù)結(jié)構(gòu)受力要求，配制混凝土墻體的鋼筋(5)與予埋短鋼筋連接，位于兩模板之間，在已立好的內(nèi)側(cè)模板上，每隔一定距離插置一排間隔架(6)，緊貼間隔架(6)豎立外側(cè)模板，構(gòu)成雙層模板，在外側(cè)模板之外側(cè)立鋼管橫桿，位置與基準(zhǔn)立面架的橫桿位置對(duì)應(yīng)，用鋼絲穿過(guò)模板將內(nèi)外橫桿捆扎牢固，在橫桿間隔中線每隔200-250mm垂直穿過(guò)兩層模板插入短鋼絲(9)，短鋼絲(9)兩端彎成鉤，鉤住內(nèi)外兩層模板的外側(cè)鋼絲網(wǎng)(3)，這樣，使內(nèi)外側(cè)兩模板形成一整體；建筑物構(gòu)造柱的模板作法是用鋼絲網(wǎng)架波形夾芯板制成槽形模板，在構(gòu)造柱的基礎(chǔ)中予埋短鋼筋，再配制構(gòu)造柱鋼筋，與予埋短鋼筋連接，將槽形模板立在基礎(chǔ)上，用直角方格鋼絲網(wǎng)在捌角處與墻體模板捆扎聯(lián)接成整體；建筑物門(mén)、窗洞口側(cè)面封堵的方法是在開(kāi)口處放置聚苯乙烯板，外面用槽形方格網(wǎng)扣住，與雙模板兩側(cè)鋼絲網(wǎng)(3)捆扎連接；用流動(dòng)性好的混凝土料澆注，一般3m高的墻體分兩次澆注，第一次從窗洞口下沿雙模板開(kāi)口處澆注，第二次從墻頂部雙模板開(kāi)口處澆注，待澆注的混凝土(7)完全凝固后，即可將夾持模板的橫桿拆除，在墻體頂部澆注圈梁，再安裝梁和樓板，最后，在兩層鋼絲網(wǎng)波形聚苯乙烯夾芯板的兩側(cè)噴抹防裂水泥沙漿(8)，形成完整的墻體(圖1)。
本發(fā)明所采用的鋼絲網(wǎng)架波形聚苯乙烯夾芯板(本申請(qǐng)人已同時(shí)申請(qǐng)了實(shí)用新型專(zhuān)利)的構(gòu)造參見(jiàn)圖2-3，以波形聚苯乙烯泡沫塑料為芯材(1)，兩側(cè)的鋼絲網(wǎng)(3)交錯(cuò)排列，交錯(cuò)距離為波形聚苯乙烯夾芯板波長(zhǎng)的1/2，兩鋼絲網(wǎng)節(jié)點(diǎn)(4)之間距離為節(jié)距P，與波長(zhǎng)值相等，兩側(cè)鋼絲網(wǎng)之間通過(guò)斜插短鋼筋(2)相連接，短鋼筋(2)兩頭焊于兩側(cè)鋼絲網(wǎng)對(duì)應(yīng)的節(jié)點(diǎn)(4)上，經(jīng)一側(cè)鋼絲網(wǎng)一條橫向絲上各節(jié)點(diǎn)(4)斜插的短鋼絲方向相同，而從相鄰兩條橫向絲的各節(jié)點(diǎn)(4)斜插短鋼絲方向不同，兩者在空間呈∧字形交錯(cuò)(圖3)。
本發(fā)明所用間隔架(6)是用方格鋼絲網(wǎng)折制焊接成的三棱柱形支架，由兩個(gè)以上平行的三角形平面及垂直于三角形平面的支柱構(gòu)成，支架一側(cè)有30-50mm長(zhǎng)的插腳，可插于一側(cè)波形聚苯乙烯夾芯板中定位，此間隔架(6)的兩端面的距離，決定了兩模板間的距離，即澆注混凝土的厚度，澆注后的墻體，兩面波形夾芯板都有一面鋼絲網(wǎng)握裹在混凝土中，同中間的混凝土(7)墻體結(jié)合為一體，形成墻體內(nèi)外保溫層。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1、本技術(shù)用雙層鋼絲網(wǎng)架波形夾芯板取代傳統(tǒng)的鋼模板，不需折模，降低了工程費(fèi)用，而且可作為墻體的內(nèi)外保溫層，能避免熱橋、減少能耗、噴抹砂漿后以8cm混凝土墻芯為例，傳熱系數(shù)為0.78，是一種極好的保溫構(gòu)造方法。
2、夾芯板在施工時(shí)使用靈活，結(jié)構(gòu)和墻體尺寸不受限制，可按建筑物要求制成任意形狀、如予留門(mén)、窗洞口的墻體、構(gòu)造柱、圈梁等，在施工現(xiàn)場(chǎng)拼接迅速，還易于制成各種曲面，以適應(yīng)不同建筑物的施工需要，由于模板在現(xiàn)場(chǎng)裝配，易于在模板中間配置鋼筋，而且澆注混凝土厚度可任意變化，克服了國(guó)外采用的固定式雙層模板尺寸不易變化，限制了結(jié)構(gòu)尺寸和難以配筋的缺點(diǎn)。
3、雙層模板在澆注后與混凝土層形成一整體，成為內(nèi)外保溫層，此保溫層在冬季施工時(shí)，可改善現(xiàn)澆混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)條件。
4、用此新技術(shù)形成的墻體，由于內(nèi)外夾芯板與現(xiàn)澆混凝土層形成一整體，兩側(cè)抹水泥砂漿又加大墻體斷面，從而提高了抗彎能力和整體抗震性能，用于低層建筑在設(shè)置構(gòu)造柱及圈梁的條件下，墻體可充分利用夾芯板的鋼絲網(wǎng)架而不需要配制鋼筋，因其工程造價(jià)達(dá)到一般磚混結(jié)構(gòu)水平，施工簡(jiǎn)便，也可在多層建筑中使用，符合國(guó)家墻改節(jié)能政策。
5、此種墻體耐火極限＞2小時(shí)，滿足多層建筑物防火要求。


圖1免拆?，F(xiàn)澆保溫承重墻體；圖2鋼絲網(wǎng)架波形聚苯乙烯芯板立體圖；
圖3鋼絲網(wǎng)架波形聚苯乙烯夾芯板截面圖；圖4間隔架立體示意圖；圖5用鋼絲網(wǎng)架波形聚苯乙烯夾芯板為模板制作構(gòu)造柱及墻體結(jié)合圖。
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖1-5說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式1、采用鋼絲網(wǎng)架波形聚苯乙烯夾芯板為模板(圖2-3)，模板的尺寸和形狀根據(jù)建筑物部位要求予制成型，在現(xiàn)場(chǎng)拼塔。
2、墻體基礎(chǔ)為用混凝土澆注的平面，平面上予埋單排或雙排短鋼筋，以限制模板的位置，為保證墻體的垂直度和平面平整度，在墻體內(nèi)側(cè)用腳手管或?qū)Ｓ玫哪０逯Ъ芟人ù怪钡幕鶞?zhǔn)立面，立面由互相平行的間隔400mm左右的橫管形式，將內(nèi)側(cè)模板豎立，貼靠在基準(zhǔn)立面上，并用細(xì)鋼絲捆扎固定。
3、根據(jù)結(jié)構(gòu)受力要求，配制混凝土墻體的鋼筋，在已立好的內(nèi)側(cè)模板上，插置間隔架(形狀見(jiàn)圖4)。
4、立外側(cè)模板，使其貼靠在間隔架上，構(gòu)成雙層模板。
5、在雙層模板外側(cè)放置鋼管橫桿，位置與基準(zhǔn)立面架的橫桿位置對(duì)應(yīng)，用鋼絲將內(nèi)外橫桿捆扎牢。
6、在橫桿間隔中線處每隔200-250mm，穿過(guò)兩層模板插入短鋼絲，兩端彎鉤，鉤住兩層模板外側(cè)鋼絲網(wǎng)，以上兩項(xiàng)均為使兩板形成一整體，使其在澆注混凝土?xí)r，在向外漲力作用下，不致發(fā)生大變形。
7、構(gòu)造柱作法用鋼絲網(wǎng)架波形夾芯板制成槽形模板，用直角方格網(wǎng)在拐角處與墻體模板捆扎聯(lián)接成整體，在基礎(chǔ)上予先配制構(gòu)造柱的鋼筋，內(nèi)澆混凝土，外抹砂漿，即成帶構(gòu)造柱的墻體(見(jiàn)圖5)。
8、選用大流動(dòng)性混凝土澆注，一般3m高的墻體可分2次澆注，第一次從窗洞口下沿雙板開(kāi)口處澆注，第2次從墻頂部雙板開(kāi)口處澆注，待澆注的混凝土完全凝固后，即可將夾持模板的橫桿拆除。
9、梁板安裝墻體澆注成形后，在墻體頂部澆注圈梁，然后安裝梁與樓板。
10、墻體表面抹灰澆注后的墻體兩面波形夾芯板都有一面鋼絲網(wǎng)握裹在混凝土中，同墻體結(jié)合為一體，形成墻體內(nèi)外保溫層，在最后，于波形板的兩外側(cè)，噴抹防裂水泥沙漿，形成完整的墻體。
權(quán)利要求
1.一種免拆模現(xiàn)澆保溫承重墻體系新技術(shù)，其特征在于以鋼絲網(wǎng)架波形聚苯乙烯夾芯板(1)為模板，兩層模板之間以間隔架(6)保持一定距離的間隔，此間隔決定了現(xiàn)澆鋼筋混凝土(7)厚度；墻體基礎(chǔ)為混凝土澆注的平面，予埋單排或雙排短鋼筋；在欲建墻體內(nèi)側(cè)用腳手管或?qū)Ｓ玫哪０逯Ъ芟却罱ù怪钡幕鶞?zhǔn)立面，立面由互相平行的間隔350-450mm的橫管形成，將內(nèi)側(cè)模板貼靠在基準(zhǔn)立面上豎立，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力要求，配制混凝土墻體的鋼筋(5)與予埋短鋼筋連接，位于兩模板之間，在已立好的內(nèi)側(cè)模板上，每隔一定距離插置一排間隔架(6)，緊貼間隔架(6)豎立外側(cè)模板，構(gòu)成雙層模板，在外側(cè)模板之外側(cè)立鋼管橫桿，位置與基準(zhǔn)立面架的橫桿位置對(duì)應(yīng)，用鋼絲穿過(guò)模板將內(nèi)外橫桿捆扎牢固，在橫桿間隔中線每隔200-250mm垂直穿過(guò)兩層模板插入短鋼絲(9)，短鋼絲(9)兩端彎成鉤，鉤住內(nèi)外兩層模板的外側(cè)鋼絲網(wǎng)(3)，這樣，使內(nèi)外側(cè)兩模板形成一整體；建筑物構(gòu)造柱的模板作法是用鋼絲網(wǎng)架波形夾芯板制成槽形模板，在構(gòu)造柱的基礎(chǔ)中予埋柱的鋼筋，將槽形模板立在基礎(chǔ)上，用直角方格鋼絲網(wǎng)在拐角處與墻體模板捆扎聯(lián)接成整體；建筑物門(mén)、窗洞口側(cè)面封堵的方法是在開(kāi)口處放置聚苯乙烯板，外面用槽形方格網(wǎng)扣住，與雙模板兩側(cè)鋼絲網(wǎng)(3)捆扎連接；墻體的模板拼搭裝配好后，中間澆注大流動(dòng)性混凝土(7)，一般3m高的墻體分兩次澆注，第一次從窗洞口下沿雙模板開(kāi)口處澆注，第二次從墻頂部雙模板開(kāi)口處澆注，待澆注的混凝土(7)完全凝固后，即可將夾持模板的橫桿拆除，在墻體頂部澆注圈梁，再安裝梁和樓板，最后，在兩層鋼絲網(wǎng)架波形聚苯乙烯夾芯板的兩側(cè)噴抹防裂水泥沙漿(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免拆?，F(xiàn)澆保溫承重墻體系新技術(shù)，其特征是所述鋼絲網(wǎng)架波形聚苯乙烯夾芯板的構(gòu)造為波形聚苯乙烯泡沫塑料為芯材(1)，兩側(cè)的鋼絲網(wǎng)(3)交錯(cuò)排列，交錯(cuò)距離為波形聚苯乙烯夾芯板波長(zhǎng)的1/2，兩鋼絲網(wǎng)節(jié)點(diǎn)(4)之間距離為節(jié)距P，與玻長(zhǎng)值相等，兩側(cè)鋼絲網(wǎng)之間通過(guò)斜插短鋼筋(2)相連接，短鋼筋(2)兩頭焊于兩側(cè)鋼絲網(wǎng)對(duì)應(yīng)的節(jié)點(diǎn)(4)上，通過(guò)一側(cè)鋼絲網(wǎng)一條橫向絲各節(jié)點(diǎn)(4)斜插的短鋼絲方向相同，而從相鄰兩條橫向絲的各節(jié)點(diǎn)(4)斜插短鋼絲方向不同，兩者在空間呈∧字形交錯(cuò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免拆?，F(xiàn)澆保溫承重墻體系新技術(shù)，其特征是所述的間隔架(6)是用鋼絲網(wǎng)折制焊接成的三棱柱形支架，由兩個(gè)以上平行的三角形平面及垂直于三角形平面的支柱構(gòu)成，支架一側(cè)有30-50mm長(zhǎng)的插腳。
全文摘要
本發(fā)明為一種免拆?，F(xiàn)澆保溫承重墻體系新技術(shù),采用鋼絲網(wǎng)架波形聚苯乙烯夾芯板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼模板在施工現(xiàn)場(chǎng)拼搭裝配成澆注模,兩模板之間用間隔架使其保持一定的間距,在模板之間澆注混凝土,澆注后不需拆模,原模板即成為墻體保溫層,最后在保溫層表面噴抹水泥砂漿形成完整墻體。采用此新技術(shù),可使墻體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加靈活、合理,施工更加簡(jiǎn)便,并能節(jié)省工程費(fèi)用。
文檔編號(hào)E04C2/00GK1215116SQ9711899
公開(kāi)日1999年4月28日 申請(qǐng)日期1997年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月17日
發(fā)明者馮葆純, 壽光, 申建蒙, 慕蘇慶, 胡耀宗, 趙承萱, 黎長(zhǎng)青, 王海寧, 白家洵, 孟志堅(jiān) 申請(qǐng)人:北京億利達(dá)輕體房屋有限公司