專利名稱：多功能切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多功能切割機(jī)，屬切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
目前，國(guó)內(nèi)所用的切割機(jī)一般功能單一，有的雖然可以增加功能，但工作強(qiáng)度大，手提式切割機(jī)就是如此。杠桿式切割機(jī)，雖然可以減輕工作強(qiáng)度，但是加工范圍小。
本實(shí)用新型的目的是，提供一種體積小，功能多，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高的多功能切割機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來達(dá)到的。這種多功能切割機(jī)由底座100，鋸架200和鋸頭400組成，其特殊之處是，所述的鋸架200為立柱，該立柱的下端固定連接在底座100上，它的上部固定連接了四角橫梁支撐體300，該四角橫梁支撐體300由四角導(dǎo)軌310，位于該四角導(dǎo)軌兩端的定位塊301、304，使兩定位塊與四角導(dǎo)軌相連的螺栓302，及使四角橫梁支撐體300與立柱體結(jié)合為一體的連接裝置311組成。鋸頭400上設(shè)有固定其上的吊架406，該吊架上部通過軸承固定連接了四個(gè)帶V型溝槽的等距滾輪402，四個(gè)滾輪402與四角橫梁支撐體300的四角導(dǎo)軌310相觸，在四個(gè)滾輪402的轉(zhuǎn)軸上設(shè)固定壓板412。
所述四角橫梁支撐體300定位塊304的外定位孔為弧形槽309。這樣，可使四角橫梁支撐體固定在弧形槽309所限定范圍內(nèi)的任一點(diǎn)，由于鋸頭400固定在四角橫梁支撐體上，則鋸頭可隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，處于所限定的位置上，擴(kuò)大了切割機(jī)的切割范圍。
在四角橫梁支撐體300的端部設(shè)限位擋板303，該限位擋板通過連接軸313與四角導(dǎo)軌310連接。這樣可有效地防止鋸頭從四角導(dǎo)軌310上脫落下來。
在四角橫梁支撐體300上設(shè)升降裝置，在連接裝置311的支架305上設(shè)導(dǎo)向孔312和螺套315，升降裝置由升降螺桿306和手柄307組成，該升降螺桿中下部與螺套315為螺紋連接，上部穿過立柱體的導(dǎo)向孔，其上端部與手柄307連接。通過該升降裝置可使鋸頭400隨四角橫梁支撐體300沿立柱上下移動(dòng)，以切割、鉆削不同厚度的物料，使鋸頭升降方便。
在鋸頭400電機(jī)軸的另一端設(shè)有鉆夾頭405，這使切割機(jī)增加了鉆孔功能。
所述的立柱為四方立柱，這樣，既便于四角橫梁支撐體300的定位，又能使其位于與底座100平行和垂直的兩個(gè)位置上，從而擴(kuò)大其切割范圍。
由于本實(shí)用新型的鋸架為立柱，立柱上部固定連接了四角橫梁支撐體，鋸頭400通過固定在其吊架上的四個(gè)帶V型溝槽的等距滾輪與四角橫梁支撐體的四角導(dǎo)軌相觸，滾輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)固定壓板412，使其與現(xiàn)有技術(shù)相比，鋸頭可在鋸架上左右移動(dòng)，因四個(gè)滾輪與四角導(dǎo)軌吻合相觸，鋸頭在其上運(yùn)行平穩(wěn)，一旦固定，牢固性大。由于四個(gè)滾輪之間的距離相等，可使鋸頭在垂直底座的前后兩個(gè)方向上互換，又能使鋸頭在平行于底座的兩個(gè)方向上互換，當(dāng)鋸頭與底座平行且位于四角橫梁支撐體之上時(shí)，電機(jī)軸的另一端垂直于底座，這時(shí)安裝上鉆夾頭，可用于鉆孔。當(dāng)鋸頭與底座平行且位于與四角橫梁支撐體之下時(shí)，電機(jī)軸的另一端朝上。這種特殊結(jié)構(gòu)，使該切割機(jī)體積小，重量輕，勞動(dòng)強(qiáng)度低，具有切割多種規(guī)格物料，和切割平斷面、不同角度斜斷面的功能，在電機(jī)軸另一端安裝鉆夾頭后，又增加了鉆直孔、斜孔功能，且工作效率高。
附圖圖面說明


圖1-本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-
圖1中四角橫梁支撐體300與立柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-圖2的A-A剖視圖；圖4-
圖1中鋸頭400的結(jié)構(gòu)示意圖(帶局部剖視)；圖5-圖4的B-B剖視圖。
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例，用來進(jìn)一步說明本技術(shù)解決方案。
實(shí)施例參考
圖1-圖5。由
圖1看出，該多功能切割機(jī)主要由底座100，鋸架200，四角橫梁支撐體300和鋸頭400組成。鋸架200是一根四方立柱，其下端固定連接在底座100的左端，其上連接了四角橫梁支撐體300，二者較詳細(xì)的連接結(jié)構(gòu)如圖2所示。四角橫梁支撐體300包括連接裝置311，四角橫梁導(dǎo)軌310，定位塊301、304，螺栓302和限位擋板303組成。其中連接裝置311包括手輪308，與該手輪通過螺紋連接的固定支架305，夾緊板314組成，在固定支架305連接盤的頸部嵌有螺套315，并設(shè)有導(dǎo)向孔312，該連接裝置套入立方柱后，通過手輪308使夾緊板314與四方立柱緊緊連接為一體。四角導(dǎo)軌310通過定位塊304與固定支架305的連接盤連接，從而使四角導(dǎo)軌懸掛在四方立柱上。定位塊304、301分別位于四角導(dǎo)軌的內(nèi)外端，二者通過螺栓302與四角導(dǎo)軌連接為一體，并通過該螺栓再與固定支架305連接，限位擋板303通過連接軸313連接在四角導(dǎo)軌310的外端部。四角導(dǎo)軌310和定位塊304的結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步參考圖3，由該圖看出，四角導(dǎo)軌310上設(shè)有四個(gè)V型槽。定位塊304上的外定位孔為四個(gè)弧形槽309，從而能使四角導(dǎo)軌相對(duì)連接裝置311旋轉(zhuǎn)一定角度。如圖2所示四角橫梁支撐體300的升降裝置包括升降螺桿306和連接在該升降螺桿上端的手輪307組成，升降螺桿306上端以下部分穿過四方立柱端蓋上的導(dǎo)向孔后，進(jìn)入固定支架305的導(dǎo)向孔312中，并與嵌在固定支架305中的螺套315螺紋連接，其末端從導(dǎo)向孔312中伸出。如
圖1所示，鋸頭400主要由鋸片，鋸片固定裝置，手柄401，滾輪402，手輪403，固定壓板412等組成，它通過四個(gè)滾輪402與四角導(dǎo)軌310嚙合，從而使鋸頭400在四角橫梁支撐體300上懸掛。鋸頭400的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，可參考圖4、圖5。由這兩個(gè)圖看出，鋸頭400的電機(jī)404上端固定連接了吊架406，該吊架有四根向上延伸，彼此間距離相等的吊柱，吊柱中上部的中心設(shè)有螺孔，嵌有軸承的四個(gè)滾輪402通過其帶螺紋的中心軸與吊架的四根吊柱固定連接，其中兩個(gè)中心軸的上部套裝上固定壓板412后，又連接了手輪403。另外兩個(gè)中心軸中的至少一個(gè)，其上端連接了手輪403。鋸片409通過右壓塊411，左壓塊410固定在電機(jī)404轉(zhuǎn)軸的一端，鋸片周邊是防護(hù)罩407，在該防護(hù)罩的出口端連接了排屑管408，電機(jī)轉(zhuǎn)軸的另一端連接了鉆夾頭405。
整機(jī)工作原理。切割物料時(shí)，使限位擋板303處于與四角導(dǎo)軌平行的位置，握住手輪403，使鋸頭400的滾輪402卡入四角導(dǎo)軌310上，這時(shí)四角導(dǎo)軌的前后兩根導(dǎo)軌上各與兩個(gè)滾輪402相觸，當(dāng)滾輪402均通過限位擋板303后，該限位擋板自動(dòng)翹起，這時(shí)鋸頭被限定在限位擋板303以內(nèi)的四角導(dǎo)軌上，推拉手柄401，可使?jié)L輪402沿四角導(dǎo)軌左右移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到合適的位置時(shí)，通過手輪403壓緊固定壓板412，從而確定了鋸頭在四角導(dǎo)軌310上的位置。若鋸頭的高度不合適，可通過手柄307和升降螺桿306調(diào)整。調(diào)整時(shí)，先通過手輪308松動(dòng)夾緊板314，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄307，升降螺桿306通過螺套315帶動(dòng)四角橫梁支撐體300沿四方立柱上下移動(dòng)，鋸頭400也隨其升降，當(dāng)調(diào)整到合適高度時(shí)，再通過手輪308擰緊夾緊板314，固定該位置即可。
若使鋸頭400偏轉(zhuǎn)一定角度，以便切割出帶斜度的斷面或槽口。則松動(dòng)定位塊304與固定支架305的連接螺栓，同時(shí)松動(dòng)螺栓302，這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)四角導(dǎo)軌310和定位塊304，定位塊304在其弧形槽309限定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置時(shí)，擰緊定位塊304與固定支架305的連接螺栓即可。
若使鋸頭400的鋸片與鉆夾頭互調(diào)180°，則先松動(dòng)固定壓板412，再使限位擋板303與四角導(dǎo)軌310平行，外拉手柄401使?jié)L輪402沿四角導(dǎo)軌310向右移動(dòng)，直至使鋸頭400脫離四角橫梁支撐體300，然后，使鋸頭旋轉(zhuǎn)180°，則鉆夾頭與鋸片互換了位置，這時(shí)，再使限位擋板303與四角導(dǎo)軌310平行，并使?jié)L輪402卡到四角導(dǎo)軌310上，當(dāng)滾輪都通過限位擋板303后，該限位擋板自動(dòng)撓起，使鋸頭不能從四角橫梁支撐體300上脫落下來，從而完成了鋸片與鉆夾頭的對(duì)掉。
若使鉆夾頭405朝下，鋸片朝上，同樣，先松動(dòng)固定壓板412，再使限位擋板303與四角導(dǎo)軌310平行，使?jié)L輪402沿四角導(dǎo)軌310右移，使鋸頭400脫離四角橫梁支撐體300，然后使鉆夾頭405旋轉(zhuǎn)90°，使其從水平位置旋轉(zhuǎn)到垂直位置。再使限位擋板303處于同四角導(dǎo)軌310平行的位置上，并將滾輪402卡入四角導(dǎo)軌310內(nèi)，當(dāng)滾輪402都通過限位擋板303時(shí)，該限位擋板自動(dòng)撓起，從而防止了鋸頭400脫離四角橫梁支撐體300，同時(shí)使固定壓板12調(diào)轉(zhuǎn)90°。這時(shí)，滾輪402是與四角導(dǎo)軌310垂直方向的兩個(gè)導(dǎo)軌相觸，可用該切割機(jī)對(duì)物料進(jìn)行垂直鉆孔。
同理，還可將鋸頭400從四角橫梁支撐體300上取下后，使鋸頭400旋轉(zhuǎn)180°，讓鉆夾頭朝上后，再將鋸頭卡到四角橫梁支撐體上。
若使四角橫梁支撐體300和鋸頭400位于同底座100相垂直的方向， 則，將四方立柱的上蓋取下，四角橫梁支撐體300向上移動(dòng)脫離四方立柱，然后將其轉(zhuǎn)動(dòng)90°，再套到四方立柱上，并將四方立柱上蓋連接的四方立柱體上，擰緊連接裝置311，使四角橫梁支撐體300固定在四方立柱上，從而擴(kuò)大了該切割機(jī)的加工范圍。
如果按照權(quán)利要求1的內(nèi)容設(shè)計(jì)制造一臺(tái)多功能切割機(jī)，則可形成第二個(gè)實(shí)施例，但功能少于第一個(gè)實(shí)施例。
如果在第二個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，增加使四角橫梁支撐體旋轉(zhuǎn)一定角度的裝置，即使定位塊304的外定位孔為弧形槽309，則可形成第三個(gè)實(shí)施例，該方案優(yōu)于實(shí)施例2，但次于實(shí)施例1。
如果在第三個(gè)實(shí)施例基礎(chǔ)上，增加防止鋸頭400從四角橫梁支撐體300上脫落的裝置，即在四角橫梁支撐體的端部設(shè)限位擋板303，則可形成第四個(gè)實(shí)施例，該方案優(yōu)于實(shí)施例3，但次于實(shí)施例1。
如果在第四個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，增加使四角橫梁支撐體升降的裝置，即增加權(quán)利要求4所限定的升降裝置，則可形成第五個(gè)實(shí)施例，該方案優(yōu)于實(shí)施例4，但仍次于實(shí)施例1。
如果在第五個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，增加該切割機(jī)的鉆孔功能，即在鋸頭400電機(jī)轉(zhuǎn)軸的另一端連接固定鉆夾頭405，則可形成第六個(gè)實(shí)施例，同樣，該方案優(yōu)于實(shí)施例5，但仍次于實(shí)施例1。
以上六個(gè)實(shí)施例都屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多功能切割機(jī)，它由底座(100)，鋸架(200)和鋸頭(400)組成，其特征是，所述的鋸架(200)為立柱，該立柱的下端固定連接在底座(100)上，它的上部固定連接了四角橫梁支撐體(300)，該四角橫梁支撐體(300)由四角導(dǎo)軌(310)，位于該四角導(dǎo)軌兩端的定位塊(301)、(304)，使兩定位塊與四角導(dǎo)軌相連的螺栓(302)及使四角橫梁支撐體(300)與立柱體結(jié)合為一體的連接裝置(311)組成在鋸頭(400)上，設(shè)固定其上的吊架(406)，該吊架上部通過軸承固定連接了四個(gè)帶V型溝槽的等距滾輪(402)，四個(gè)滾輪(402)與四角橫梁支撐體(300)的四角導(dǎo)軌(310)相觸，在四個(gè)滾輪(402)的軸上設(shè)固定壓板(412)。
2.由權(quán)利要求1所述的多功能切割機(jī)，其特征是，所述四角橫梁支撐體(300)上定位塊(304)的外定位孔為弧形槽(309)。
3.由權(quán)利要求1或2所述的多功能切割機(jī)，其特征是，在所述四角橫梁支撐體(300)的四角導(dǎo)軌(310)端部設(shè)限位擋板(303)，該限位擋板通過連接軸(313)與四角導(dǎo)軌(310)連接。
4.由權(quán)利要求3所述的多功能切割機(jī)，其特征是，在四角橫梁支撐體(300)上設(shè)升降裝置，在連接裝置(311)的支架(305)上設(shè)導(dǎo)向孔(312)和螺套(315)，升降裝置由升降螺桿(306)和手柄(307)組成，該升降螺桿中下部與螺套(315)為螺紋連接，上部穿過立柱的導(dǎo)向孔，其上端部與手柄(307)連接。
5.由權(quán)利要求4所述的多功能切割機(jī)，其特征是，在鋸頭(405)電機(jī)軸的另一端設(shè)有鉆夾頭(405)。
6.由權(quán)利要求5所述的多功能切割機(jī)，其特征是，所述的立柱為四方立柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能切割機(jī),屬切割機(jī)械領(lǐng)域。它由底座100,鋸架200和鋸頭400組成,特點(diǎn)是,鋸架200為立柱,且該立柱上連接了一個(gè)四角橫梁支撐體300,鋸頭400上設(shè)有固定其上的吊架406,該吊架上部通過軸承固定連接了四個(gè)帶V型溝槽的等距滾輪402,等距滾輪與四角橫梁支撐體300的四角導(dǎo)軌310相觸,在四個(gè)滾輪的軸上設(shè)固定壓板412。與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)緊湊,功能多,操作方便,省力,切割速度快。
文檔編號(hào)B28D1/26GK2287552SQ9723267
公開日1998年8月12日 申請(qǐng)日期1997年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月9日
發(fā)明者王永順, 張鶴松, 張敬東, 唐興州 申請(qǐng)人:萊州市輕工機(jī)械廠