專利名稱：石材沖模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用加壓切割方式成型制品的沖孔模具，特別是一種石材沖模。
現(xiàn)有技術(shù)中的金屬板材沖模由凸模和凹模組成，凸模與凹模配合沖制成品，并且成品從凹模的內(nèi)腔中落料。但是，這種沖模無(wú)法適用以沖制加工石板材或陶瓷板材，并且，也未見有其它可用的沖制石板材的沖模。長(zhǎng)時(shí)期以來(lái)，石板材以及陶瓷板材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過(guò)程中的邊、角料大量廢棄，不但浪費(fèi)極大且更需以垃圾化處理。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種可用于沖制石板材以及陶瓷板材的石材沖模。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
石材沖模，包括上模、下模以及對(duì)上、下模相互間進(jìn)行對(duì)模、導(dǎo)向的導(dǎo)向件，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)為上模和下模均為一種尖錐形凸刃的凸模。
常規(guī)技術(shù)凹、凸模沖制成品的過(guò)程，主要是對(duì)工件進(jìn)行剪切。由于石板材以及陶瓷板材的高脆性、高硬度，以剪切為主體的傳統(tǒng)沖制工藝肯定無(wú)法勝任沖制工作。而本實(shí)用新型所賦予的這種上、下夾攻完全可以奏效且沖切面相當(dāng)平整、板材也不會(huì)脆裂。這種石材沖模一般適用于靜壓壓力機(jī)(液壓機(jī)、氣壓機(jī)等)上。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到。
上模和下模上的凸刃最好均連續(xù)延伸并環(huán)圍成一刃線環(huán)圈。
上模凸刃與下模凸刃之間的相互關(guān)系可以是這樣的上模凸刃的刃線環(huán)圈形狀全等于下模凸刃的刃線環(huán)圈形狀，并且，上、下模凸刃相互重合。
這樣，沖制出的制品沖切面與板材上、下平面相互垂直。
也可以是這樣的上模凸刃的刃線環(huán)圈形狀與下模凸刃的刃線環(huán)圈形狀相似，并且，上、下模凸刃之間或者以其中一個(gè)的刃線環(huán)圈完全包容另一個(gè)的刃線環(huán)圈的形式而相互錯(cuò)位分布或者以其中一個(gè)凸刃的刃線環(huán)圈的部分刃線與其所相對(duì)的另一個(gè)凸刃的部分刃線相互錯(cuò)位而其余部分刃線之間則相互重合的方式分布。
這樣產(chǎn)生了一個(gè)出乎意料的效果所沖制出的制品沖切面傾斜于板材上、下平面。這種傾斜的沖切面無(wú)疑可以提高制品拼裝成一整體的牢靠度。這種一次成形的傾斜沖切面是現(xiàn)有技術(shù)中沖制金屬板材都無(wú)法做到的。
尖錐形凸刃兩側(cè)或者是一種斜面或者是一種斜弧曲面。
尖錐形凸刃兩側(cè)的斜角最好均為40～50°。
一般來(lái)說(shuō)，板材越軟，則凸刃便越尖，斜角越小。但通常情況下斜角以40～50°為宜。
綜上所述，本實(shí)用新型應(yīng)用在靜壓壓力機(jī)上，可以以石板材以及陶瓷板材為工件一次性沖制加工各種形狀的成品，沖制過(guò)程板材不會(huì)脆裂損壞，沖切面平整。解決了現(xiàn)有技術(shù)中石板材無(wú)法沖制的難題，為石板材和陶瓷板材邊、角料的再生利用提供了一種可行的加工模具。
附


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是
圖1左視圖。
附圖3是
圖1中的B-B剖視圖。
附圖4是一種石材沖制成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5是圖4中的俯視圖。
附圖6是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖7是圖6的C-C剖視圖。
附圖8是一種石材沖制成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖9是圖8中的俯視圖。
下面我們結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳盡的描述。實(shí)施例1參照附
圖1、附圖2和附圖3，石材沖模，用于靜壓壓力機(jī)上，包括上模1、下模2以及對(duì)上、下模進(jìn)行對(duì)模、導(dǎo)向的導(dǎo)向件3，上模1和下模2均為一種具有尖錐形凸刃4的凸模、凸刃4兩側(cè)的尖錐面是一種弧曲面。上模1和下模2上的凸刃4均連續(xù)延伸環(huán)圍分布而組成一種長(zhǎng)方形的刃線環(huán)圈。其中下模2兩長(zhǎng)邊的刃線長(zhǎng)于上模1兩長(zhǎng)邊的刃線，而下模2兩短邊的刃線與上模1兩短邊的刃線長(zhǎng)度相等，通過(guò)導(dǎo)向件3將上、下模組合連接在一起時(shí)，上模1兩長(zhǎng)邊刃線與下模2兩長(zhǎng)邊刃線上、下平齊重合，而下模2兩短邊刃線均位于上模1兩短邊刃線的外圍而錯(cuò)位包容。這樣，所加工沖制出的成品形狀如圖4、圖5所示，成品兩側(cè)的沖切面與上、下平面垂，而其兩端的沖切面則傾斜于上、下平面。
本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。最佳實(shí)施例參照附圖6和附圖7，石材沖模，尖錐形凸刃4的兩側(cè)均為45°斜角的斜面，上模1和下模2上的凸刃4均連續(xù)延伸環(huán)圍成一種直徑相同的圓形。并且，上、下模凸刃4平齊重合。這樣所沖制加工出的成品如附圖8和附圖9所示，是一種沖切面與上、下平面垂直的扁圓柱。
本實(shí)施例未述部分與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1．石材沖模，包括上模(1)、下模(2)以及對(duì)上、下模進(jìn)行對(duì)模、導(dǎo)向的導(dǎo)向件(3)，其特征在于，上模(1)和下模(2)均為一種具有尖錐形凸刃(4)的凸模。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材沖模，其特征在于，上模(1)和下模(2)上的凸刃(4)最好均連續(xù)延伸并環(huán)圍成一刃線環(huán)圈。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材沖模，其特征在于，上模(1)凸刃(4)的刃線環(huán)圈形狀全等于下模(2)凸刃(4)的刃線環(huán)圈形狀，并且，上、下模凸刃(4)相互重合。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材沖模，其特征在于，上模(1)凸刃(4)的刃線環(huán)圈形狀與下模(2)凸刃(4)的刃線環(huán)圈形狀相似，并且，上、下模凸刃(4)之間或者以其中一個(gè)的刃線環(huán)圈完全包容另一個(gè)的刃線環(huán)圈的形式而相互錯(cuò)位分布或者以其中一個(gè)凸刃(4)的刃線環(huán)圈的部分刃線與其所相對(duì)的另一個(gè)凸刃(4)的刃線環(huán)圈的部分刃線相互錯(cuò)位而其余部分刃線之間則相互重合的方式分布。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材沖模，其特征在于，尖錐形凸刃(4)兩側(cè)或者是一種斜面或者是一種斜弧曲面。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材沖模，其特征在于，尖錐形凸刃(4)兩側(cè)最好均為40～50°斜角的斜面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石材沖模。包括上模1、下模2以及對(duì)上、下模進(jìn)行對(duì)模、導(dǎo)向的導(dǎo)向件3,上模1和下模2均為一種具有尖錐形凸刃的凸模?？捎靡詻_切石材制品,沖制過(guò)程中石材不會(huì)脆裂損壞,且沖切面較平整。
文檔編號(hào)B28D1/00GK2334568SQ9723517
公開日1999年8月25日 申請(qǐng)日期1997年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月4日
發(fā)明者張瑞福 申請(qǐng)人:張瑞福