專利名稱：新型立式砂漿攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂漿攪拌機(jī)，特別是一種新型立式砂漿攪拌機(jī)，屬于建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)的砂漿攪拌機(jī)都是臥式的，這種臥式攪拌機(jī)存在如下缺點(diǎn)1.砂漿與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸直接接觸，砂漿凝固時(shí)使轉(zhuǎn)軸所受的阻力增大，加快轉(zhuǎn)軸和軸承的磨損，有時(shí)甚至由于砂漿凝固過(guò)多轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)而燒毀電動(dòng)機(jī)；2.攪拌筒與砂漿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，負(fù)荷大，要求電動(dòng)機(jī)功率大；3.攪拌速度慢，效率低；4.進(jìn)料口、出料口窄，進(jìn)料困難，出料速度慢，并且容易因投料不準(zhǔn)而造成浪費(fèi)；5.體積大、成本高。
本實(shí)用新型的目的，是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌速度快而且耐磨損的新型立式砂漿攪拌機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)采取如下措施達(dá)到新型立式砂漿攪拌機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)和攪拌器豎直放置，電動(dòng)機(jī)軸垂直向上；攪拌器由轉(zhuǎn)軸、攪拌臂、軸套和料桶組成，料桶由支承架支承并固定不動(dòng)、其開(kāi)口向上并形成進(jìn)料口，軸套位于料桶的中間并與料桶連為一體；轉(zhuǎn)軸上端露出軸套，其下端通過(guò)聯(lián)動(dòng)器、減速機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)軸連接，轉(zhuǎn)軸、軸套從料桶的底端到進(jìn)料口，軸套使轉(zhuǎn)軸與砂漿分離；攪拌臂至少兩根、并成‘’形，其上端固定于轉(zhuǎn)軸的頂端并成對(duì)稱設(shè)置，其下端設(shè)有齒形耙或犁頭鏟；攪拌桶底部設(shè)置一出料口，出料口還設(shè)置一帶操縱桿的控制板，操縱桿位于料桶外側(cè)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)還有攪拌臂由兩根組成并與轉(zhuǎn)軸連接成‘幾’字形，其尾部設(shè)有齒形耙或犁頭鏟。
料桶成圓形，出料口和控制板成扇形，出料口的底部還設(shè)置一傾斜式卸料槽。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪式減速器組成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下突出優(yōu)點(diǎn)1.砂漿與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸分離，無(wú)論砂漿凝固與否都不影響轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，因而不影響與轉(zhuǎn)軸連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)；2.料桶固定一動(dòng)，只有轉(zhuǎn)軸和攪拌臂轉(zhuǎn)動(dòng)，負(fù)荷小，要求電動(dòng)機(jī)功率較小；
3.攪拌速度快，效率高；4.進(jìn)料口大、進(jìn)料方便，出料口成扇形并由控制板控制，方便靈活，不會(huì)造成浪費(fèi)；5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，成本低廉。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)剖示圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1控制板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1和圖2構(gòu)成本實(shí)用新型的實(shí)施例1。從
圖1可知，本實(shí)施例由電動(dòng)機(jī)1、齒輪式減速器2和攪拌器3組成，電動(dòng)機(jī)1和攪拌器3豎直設(shè)置，電動(dòng)機(jī)軸4垂直向上；攪拌器3由轉(zhuǎn)軸5、攪拌臂6、軸套7和圓形料桶8組成，料桶8由支承架9支承并固定不動(dòng)，軸套7位于料桶8的中間并與料桶8連為一體；轉(zhuǎn)軸5上端露出軸套7，其下端通過(guò)聯(lián)動(dòng)器10、減速器2與電動(dòng)機(jī)軸4連接，轉(zhuǎn)軸5、軸套7從料桶8的底端到進(jìn)料口13，軸套7使轉(zhuǎn)軸5與砂漿分離；攪拌臂6有兩根、并成‘’形，并與轉(zhuǎn)軸5連接成‘幾’字形，其尾部設(shè)有齒形耙11或犁頭鏟12；攪拌桶8開(kāi)口向上形成進(jìn)料口13，其底部設(shè)置一出扇形出料口14，出料口14還設(shè)置一帶操縱桿15的扇形控制板16，操縱桿15位于料桶8外側(cè)，出料口14的底部還設(shè)置一傾斜式卸料槽17。
從
圖1可知，料桶8固定不動(dòng)，攪拌時(shí)只有轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)攪拌臂6轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌臂尾部的齒形耙11和犁頭鏟12隨著攪拌臂6轉(zhuǎn)動(dòng)而將砂漿鏟松并攪勻，因而轉(zhuǎn)矩不大，要求電動(dòng)機(jī)功率不大；由于進(jìn)料口13的內(nèi)徑與圓形料桶8的內(nèi)徑相同，因此投料方便；由于出料口14垂直向下，并由操縱桿15通過(guò)控制板16控制其大小，因此出料快捷、方便靈活。
本實(shí)用新型的實(shí)施例2是攪拌臂有四根，對(duì)稱連接于轉(zhuǎn)軸5的頂端，其余同實(shí)施例1。
本實(shí)用新型的實(shí)施例2是攪拌臂有六根，對(duì)稱連接于轉(zhuǎn)軸5的頂端，其余同實(shí)施例1。
本實(shí)用新型的實(shí)施例2是攪拌臂有八根，對(duì)稱連接于轉(zhuǎn)軸5的頂端，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.新型立式砂漿攪拌機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)(1)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和攪拌器(3)，其特征是電動(dòng)機(jī)(1)和攪拌器(3)豎直放置，電動(dòng)機(jī)其軸(4)垂直向上；攪拌器(3)由轉(zhuǎn)軸(5)、攪拌臂(6)、軸套(7)和料桶(8)組成，料桶(8)由支承架(9)支承并固定不動(dòng)、其開(kāi)口向上并形成進(jìn)料口(13)，軸套(7)位于料桶(8)的中間并與料桶(8)連為一體；轉(zhuǎn)軸(5)上端露出軸套(7)，其下端通過(guò)聯(lián)動(dòng)器(10)、減速機(jī)構(gòu)(2)與電動(dòng)機(jī)軸(4)連接，轉(zhuǎn)軸(5)、軸套(7)從料桶(8)的底端到進(jìn)料口(13)，軸套(7)使轉(zhuǎn)軸(5)與砂漿分離；攪拌臂(6)至少兩根、并成‘’形，其上端固定于轉(zhuǎn)軸(5)的頂端并成對(duì)稱設(shè)置，其下端設(shè)有齒形耙(11)或犁頭鏟(12)；料桶(8)底部設(shè)置一出料口(14)，出料口(14)還設(shè)置一帶操縱桿(15)的控制板(16)，操縱桿(15)位于料桶(8)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式砂漿攪拌機(jī)，其特征是攪拌臂(6)有兩根并與轉(zhuǎn)軸(5)連接成‘幾’字形，其尾部設(shè)有齒形耙(12)或犁頭鏟(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式砂漿攪拌機(jī)，其特征是攪拌臂(6)有四根或六根或八根并與轉(zhuǎn)軸(5)成對(duì)稱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式砂漿攪拌機(jī)，其特征是料桶(8)成圓形，出料口(14)和控制板(16)成扇形，出料口(14)的底部還設(shè)置一傾斜式卸料槽(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式砂漿攪拌機(jī)，其特征是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)由齒輪式減速器組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型立式砂漿攪拌機(jī),包括電動(dòng)機(jī)(1)、減速器(2)和攪拌器(3),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:電動(dòng)機(jī)(1)及攪拌器(3)立式設(shè)置,攪拌器(3)由轉(zhuǎn)軸(5)、攪拌臂(6)、軸套(7)和料桶(8)組成,料桶(8)由支承架(9)支承并固定不動(dòng)、其開(kāi)口向上并成為進(jìn)料口(13),軸套(7)位于料桶(8)的中間并與料桶(8)連為一體,轉(zhuǎn)軸(5)豎直、其下端通過(guò)聯(lián)動(dòng)器(10)、減速機(jī)構(gòu)(2)與電動(dòng)機(jī)軸(4)連接,軸套(7)使轉(zhuǎn)軸(5)與砂漿分離;攪拌臂(6)兩根、并成‘┘’形,對(duì)稱固定于轉(zhuǎn)軸(5)的頂端,其下端設(shè)有齒形耙(11)或犁頭鏟(12);料桶(8)底部設(shè)置一扇形出料口(14)和扇形控制板(16)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、功率小、攪拌速度快、效率高、使用方便、成本低廉,廣泛適用于建筑行業(yè)。
文檔編號(hào)B28C5/00GK2297297SQ9724064
公開(kāi)日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1997年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月5日
發(fā)明者黃國(guó)柱 申請(qǐng)人:黃國(guó)柱