專利名稱：一種電熔鎂砂提純還原劑及其工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以成分為特征，以碳或碳化物為基料的耐火材料還原劑，特別是一種電熔鎂砂提純還原劑及其工藝方法。
目前電熔鎂砂的生產(chǎn)工藝方法是使用直徑1200mm左右的三項電弧爐，以容量600-1200KWA的電爐變壓器為動力，∮250mm石墨化電極為導電材料，使電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，用高純輕燒鎂粉為原料，以碎電極塊為輔助材料，進行還原燒結(jié)，鍛燒大結(jié)晶其氧化鎂含量為97-99％，外觀為青白色的電熔鎂砂，在大結(jié)晶電熔鎂晶相形成過程中，由于電爐內(nèi)熱能的水平傳導和縱向傳導，形成不同的溫度梯度，高溫的作用使氧化鎂在熔融狀態(tài)下進行遷移和富集，輕燒鎂粉中所含有的雜質(zhì)向中心部位游離，熔砣冷卻后在其不同的部位形成氧化鎂含量不同的電熔鎂砂，生產(chǎn)青白色的電熔鎂砂必須使爐內(nèi)具有還原氣氛，將輕燒鎂粉中的雜質(zhì)進行還原使其不能給電熔鎂砂染色。
生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂輕燒鎂粉的理化指標IgL≥3.5％,SiO2≥0.5％,CaO≥1.0％,MgO≤95％,Fe2O3≥0.5％,Ai2O3≥0.2％。
生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂碎電極的理化指標Mad(水份)1.99％,Ad(灰份)19.4％,Vdaf(揮發(fā)份)7.06％,Fcad(固定碳)71.55％。
輕燒鎂粉中存有SiO2、CaO、Fe2O3、Ai2O3等雜質(zhì)使電熔鎂砂染色，尤其是Fe2O3染色極為嚴重，要生產(chǎn)出青白色的電熔鎂砂必須使電弧爐內(nèi)的還原氣氛適宜，添加碎電極做為還原劑，普遍存在著碎電極是熔煉普通電熔鎂砂所用的再生電極使用后剩余的短頭，不易破碎，碎電極粒度大小不均勻沒有石墨化，固定碳僅為71.55％，其灰份、揮發(fā)份、雜質(zhì)含量均為較高，碎電極加入量不準確，碎電極加入量過多粒度大使爐內(nèi)還原氣氛太濃不能充分燃燒造成浪費，碎電極加入量過少粒度小使爐內(nèi)還原氣氛不夠不能將Fe2O3還原成feO使電熔鎂砂染成為粉紅色，碎電極粒度大揮發(fā)份高降低了爐內(nèi)的溫度產(chǎn)生大量黑煙將電熔鎂砂染成為黑色，并在電熔鎂砂熔砣中形成較大的孔洞，影響了電熔鎂砂熔砣的單位比重，降低了電熔鎂砂的產(chǎn)量，電熔鎂砂染成為粉紅色、黑色均影響了外觀質(zhì)量，同時污染環(huán)境較為嚴重，添加碎電極增加了電熔鎂砂熔液中的雜質(zhì)含量，從而影響了大結(jié)晶電熔鎂砂的有效富集和提純，至使氧化鎂含量在98.5％-99％的大結(jié)晶高品位電熔鎂砂產(chǎn)量低，大結(jié)晶電熔鎂砂中成分不穩(wěn)定均勻，給大結(jié)晶電熔鎂砂的鍛燒帶來一定的困難，能源耗量較大，成本較高等缺點，為了克服上述所存在的不足之處，提高電熔鎂砂的產(chǎn)量和質(zhì)量，本發(fā)明提供了一種電熔鎂砂提純還原劑及其工藝方法。
本發(fā)明的目的是提供一種在電熔鎂砂熔煉過程中創(chuàng)造爐內(nèi)適宜還原氣氛，燃燒充分，提高爐內(nèi)溫度，粒度均勻，減少電熔鎂砂染色提高外觀質(zhì)量，提高電熔鎂砂的產(chǎn)量，提高大結(jié)晶電熔鎂砂的有效富集和提純，提高大結(jié)晶高品位電熔鎂砂的選出率，使大結(jié)晶電熔鎂砂中成分穩(wěn)定均勻的電熔鎂砂提純還原劑及其工藝方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的固定碳是由瀝青焦、石墨所組成其含量為25-55％kg/t產(chǎn)品，輕燒鎂粉其含量為35-65％kg/t產(chǎn)品，水其含量為8-15％kg/t產(chǎn)品，氯化鎂其含量為0.15-0.28％kg/t產(chǎn)品。
本發(fā)明的工藝方法步驟是將瀝青焦破碎成(80目)、輕燒鎂粉破碎成(120目)混合配料，將瀝青焦、石墨及輕燒鎂粉攪拌混料后氯化鎂加水制成球狀還原劑，球狀還原劑干燥后檢斤包裝。
本發(fā)明在電熔鎂砂熔煉過程中創(chuàng)造了爐內(nèi)適宜的還原氣氛充分，使用方便，燃燒充分，提高了爐內(nèi)溫度，避免了造成浪費，粒度均勻，同時具有還原助燃雙重性能，導電、導熱性能好，添加計量準確，減少了電熔鎂砂染色提高了外觀質(zhì)量，提高了電熔鎂砂熔砣的單位比重，提高了電熔鎂砂的產(chǎn)量，減少了對環(huán)境的污染，減少了電熔鎂砂熔液中的雜質(zhì)含量，提高了大結(jié)晶電熔鎂砂的有效富集和提純，提高了氧化鎂含量在98.5％-99％的大結(jié)晶高品位電熔鎂砂的選出率，使大結(jié)晶電熔鎂砂中的成分穩(wěn)定均勻，減少了能源耗量，是效果理想顯著的輔助材料，適宜操作簡便快捷，易于加工不易污染環(huán)境，易于機械化生產(chǎn)，易于推廣應用，且成本低廉等優(yōu)點。
實施例固定碳是由瀝青焦、石墨所組成其含量為25-55％kg/t產(chǎn)品，輕燒鎂粉其含量為35-65％kg/t產(chǎn)品，水其含量為8-15％kg/t產(chǎn)品，氯化鎂其含量為0.15-0.28％kg/t產(chǎn)品。
取瀝青焦的理化指標Mad(水份)0.07％,Ad(灰份)0.44％,Vdaf(揮發(fā)份)0.92％,Fcad(固定碳)98.57％。
取高純石墨的理化指標Mad(水份)≥0.5％,Ad(灰份)≥1.0％,Fcad(固定碳)≤98％。
取高純輕燒鎂粉的理化指標IgL 3.5％,SiO20.5％,CaO 1.0％,MgO 94.3％,Fe2O30.5％,Ai2O30.2％。
取氯化鎂的理化指標氯化鎂≤46％。
工藝方法步驟是取瀝青焦350kg用100×200MM錘式破碎機將瀝青焦破碎成(80目)、取輕燒鎂粉500kg用5R雷蒙機破碎成(120目)混合配料，將瀝青焦、輕燒鎂粉及取石墨20kg攪拌混料后取氯化鎂28kg加水150kg成濃度為7-8波美度在∮1500MM園盤制球機制成球狀還原劑，球狀還原劑干燥后檢斤包裝。
權(quán)利要求
1.一種電熔鎂砂提純還原劑，其由瀝青焦、石墨、輕燒鎂粉、氯化鎂及水等成份原料所組成，其特征在于固定碳是由瀝青焦、石墨所組成其含量為25-55％kg/t產(chǎn)品，輕燒鎂粉其含量為35-65％kg/t產(chǎn)品，水其含量為8-15％kg/t產(chǎn)品，氯化鎂其含量為0.15-0.28％kg/t產(chǎn)品。
2.一種制造如權(quán)利要求1所述的電熔鎂砂提純還原劑的工藝方法，其特征在于將瀝青焦破碎成(80目)，輕燒鎂粉破碎成(120目)混合配料，將瀝青焦、石墨及輕燒鎂粉攪拌混料后氯化鎂加水制成球狀還原劑，球狀還原劑干燥后檢斤包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及以成分為特征，以碳或碳化物為基料的耐火材料還原劑，其由瀝青焦、石墨、輕燒鎂粉、氯化鎂及水等成分原料所組成混合配料，攪拌混料后氯化鎂加水制成球狀還原劑，本發(fā)明在電熔鎂砂熔煉過程中創(chuàng)造了爐內(nèi)適宜還原氣氛，燃燒充分，添加計量準確，減少了電熔鎂砂染色提高了外觀質(zhì)量，提高了大結(jié)晶高品位電熔鎂砂的選出率，是效果理想顯著的輔助材料，易于加工機械化生產(chǎn)，易于推廣應用，且成本低廉等優(yōu)點。
文檔編號C04B35/04GK1227201SQ98113789
公開日1999年9月1日 申請日期1998年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月25日
發(fā)明者張銘書 申請人:張銘書