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      一種免蒸養(yǎng)快速生產(chǎn)粉煤灰磚的工藝方法

      文檔序號:1846630閱讀:533來源:國知局
      專利名稱:一種免蒸養(yǎng)快速生產(chǎn)粉煤灰磚的工藝方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明提供了一種免蒸養(yǎng)快速生產(chǎn)粉煤灰磚的工藝方法。
      目前,粉煤灰磚在工業(yè)和民用建筑中已得到了廣泛的應用。粉煤灰磚是利用粉煤灰、煤渣、電石渣等工業(yè)廢料生產(chǎn)的一種新型墻體建筑材料。粉煤灰與煤渣可以混合使用,也可以各自單獨使用。傳統(tǒng)生產(chǎn)的工藝方法為,將粉煤灰、煤渣、電石渣等工業(yè)廢料以及添加劑經(jīng)計量后再攪拌、消化、輪碾、成形,再經(jīng)蒸汽養(yǎng)護即成成品;采用這一工藝方法,往往需要蒸壓釜或蒸汽鍋爐,設備投資較大、能源消耗較多?,F(xiàn)行生產(chǎn)的工藝方法將上述蒸汽養(yǎng)護改為自然養(yǎng)護,即在常溫常壓下自然養(yǎng)護;采用這一工藝方法固然省去了蒸汽養(yǎng)護這一工藝程序,但是,自然養(yǎng)護往往需要數(shù)十天的時間,甚至在寒冷的冬季無法生產(chǎn),從而造成場地的大量占用。
      本發(fā)明的目的在于在傳統(tǒng)的以及現(xiàn)行的生產(chǎn)粉煤灰磚的工藝方法的基礎上進行改進,研究出一種能在常溫常壓下快速生產(chǎn)粉煤灰磚的工藝方法。
      本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的基本原料采用粉煤灰、煤渣、電石渣,礦渣、鐵渣、磷渣、磷石膏等工業(yè)廢渣。其中粉煤灰與煤渣可以混合使用,也可以各自單獨使用;電石渣也可以用生石灰粉代替。添加利采用高分子復合型材料。將基本原料以及水經(jīng)計量后在間歇式輪碾機上進行輪碾,輪碾的過程中使各種配料得到初步的破碎、攪拌、活化;輪碾之后的混合料送往消化室進行消化,消化的過程使得各種配料間發(fā)生初步的化學反應以及發(fā)生相關(guān)的物理變化;消化之后進行第二次輪碾,在第二次輪碾的過程中,將高分子復合型添加劑霧狀噴入混合料中,第二次輪碾使得各種配料、添加劑之間充分均勻混合并發(fā)生相應的化學反應以及相關(guān)的物理變化;第二次輪碾之后將混合料送入壓磚機壓制成型;成型之后將磚坯送入反應室進行熱空氣循環(huán)反應,熱空氣由直通循環(huán)式熱風爐供給,在這一過程中,熱空氣創(chuàng)造了各種配料間水化以及水熱合成反應的條件,添加劑中含有多種強電解質(zhì),具有減水和早強作用,能促進水化以及水熱合成反應的進行,從而縮短了反應時間;熱空氣循環(huán)反應之后即成成品。
      本發(fā)明的優(yōu)點在于,與傳統(tǒng)的蒸汽養(yǎng)護式生產(chǎn)工藝方法以及現(xiàn)行的自然養(yǎng)護式生產(chǎn)工藝方法相比,省去了蒸壓釜、蒸汽鍋爐等大型設備,節(jié)約了設備投資,降低了能源消耗;采用熱空氣循環(huán)反應,促進了水化以及水熱合成反應的順利進行,縮短了生產(chǎn)周期,減少了場地占用。
      本發(fā)明由以下的實施例的給出該工藝方法包含有現(xiàn)有技術(shù)的計量、成型工藝程序,它由以下各步驟依次構(gòu)成a、將粉煤灰、煤渣、電石渣、礦渣、鐵渣、磷渣、磷石膏各工業(yè)廢料以及水進行計量;其中,粉煤灰與煤渣可以混合使用,也可以各自單獨使用,電石渣可以用生石灰粉代替;各種配料在計量前必須經(jīng)過檢測并符合相應標準。b、計量后將混合料送入間歇式輪碾機進行第一次輪碾;在此過程中使得各種配料得到初步的破碎、攪拌、活化。c、第一次輪碾之后將混合料送入消化室進行消化;在此過程中,各種配料間發(fā)生初步的化學反應以及發(fā)生相應的物理變化。d、消化之后將混合料以及高分子復合型添加劑送入間歇式輪碾機進行第二次輪碾;在此過程中,高分子復合型添加劑呈霧狀噴入混合料中與混合料一起進行第二次輪碾;高分子復合型添加劑含有多種強電解質(zhì),能增加電石渣或石灰的溶解度、能激活粉煤灰或煤渣中的二氧化硅和三氧化二鋁的活性;第二次輪碾的過程使得各種配料、添加劑之間充分均勻混合并發(fā)生相應的化學反應和相關(guān)的物理變化。e、第二次輪碾之后將混合料送入圓盤式壓磚機壓制成型;該步驟中采用較大噸位的圓盤式制磚機,它能保證磚坯的外形尺寸以及密實程度。f、成型之后將磚坯送入反應室進行熱空氣循環(huán)反應;反應室內(nèi)的熱空氣由直通循環(huán)式熱風爐供給;直通循環(huán)式熱風爐產(chǎn)生的熱空氣由引風機和輸送風管送入反應室,并將反應室內(nèi)的冷空氣抽入直通循環(huán)式熱風爐中進行循環(huán)加熱;在這一過種中,熱空氣創(chuàng)造了各種配料間水化以及水熱合成反應的條件,添加劑中的強電解質(zhì)水解后增加了氫氧根離子的濃度,補充了在水熱條件下由于氫氧化鈣析出造成氫氧根離子濃度的不足,氫氧根離子與鈉離子結(jié)合而形成的氫氧化鈉使粉煤灰、煤渣中的硅、鋁玻璃體的二氧化硅與之作用生成可溶性的硅酸鈉,硅酸鈉又重新水解成氫氧化鈉和可溶性的硅酸,這樣周而復始地一次次反應,將混合料中的二氧化硅轉(zhuǎn)變成對石灰具有很大活性的可溶性硅酸,生成水化硅酸鈣膠凝物質(zhì),將灰渣粒膠結(jié)在一起,從而使得氫氧化鈣與硅、鋁玻璃體的界面反應速度加快,繼而使得磚坯在較短的時間內(nèi)完成水化以及水熱合成反應,生產(chǎn)水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣和水化硫鋁酸鈣。g、熱空氣循環(huán)反應之后即成成品。
      按照該工藝方法生產(chǎn)粉煤灰磚,其成本有較大幅度降低,而其機械強度和其他物理力學性能指標也有所提高。
      權(quán)利要求
      1.一種免蒸養(yǎng)快速生產(chǎn)粉煤灰磚的工藝方法,包含有計量、成型工藝程序,其特征在于該工藝方法由以下各步驟依次構(gòu)成a、將粉煤灰、煤渣、電石渣、礦渣、鐵渣、磷渣、磷石膏各工業(yè)廢料以及水進行計量;b、計量后將混合料送入間歇式輪碾機進行第一次輪碾;c、第一次輪碾之后將混合料送入消化室進行消化;d、消化之后將混合料以及高分子復合型添加劑送入間歇式輪碾機進行第二次輪碾;e、第二次輪碾之后將混合料送入圓盤式壓磚機壓制成型;f、成型之后將磚坯送入反應室進行熱空氣循環(huán)反應;g、熱空氣循環(huán)反應之后即成成品。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種免蒸養(yǎng)快速生產(chǎn)粉煤灰磚的工藝方法,其特征在于在步驟a中,粉煤灰與煤渣可以混合使用,也可以各自單獨使用;電石渣可以用生石灰粉代替。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種免蒸養(yǎng)快速生產(chǎn)粉煤灰磚的工藝方法,其特征在于在步驟d中,高分子復合型添加劑呈霧狀噴入混合料中與混合料一起進行第二次輪碾。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種免蒸養(yǎng)快速生產(chǎn)粉煤灰磚的工藝方法,其特征在于在步驟f中,反應室內(nèi)的熱空氣由直通循環(huán)式熱風爐供給。
      5.如權(quán)利要求1、4所述的一種免蒸養(yǎng)快速生產(chǎn)粉煤灰磚的工藝方法,其特征在于在步驟f中,直通循環(huán)式熱風爐產(chǎn)生的熱空氣由引風機和輸送風管送入反應室,并將反應室內(nèi)的冷空氣抽入直通循環(huán)式熱風爐中進行循環(huán)加熱。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種不進行蒸汽養(yǎng)護即可快速生產(chǎn)粉煤灰磚的工藝方法。它以粉煤灰、煤渣、電石渣、礦渣、鐵渣、磷渣、磷石膏等工業(yè)廢料為基本原料,以高分子復合型材料為添加劑,經(jīng)計量、第一次輪碾、消化、第二次輪碾、成型、熱空氣循環(huán)反應各工藝步驟即成成品。與蒸汽養(yǎng)護和自然養(yǎng)護相比,省去了蒸壓釜、蒸汽鍋爐等大型設備,節(jié)約了設備投資、降低了能源消耗、縮短了生產(chǎn)周期、減少了場地占用,有利于粉煤灰磚的大批量工業(yè)化生產(chǎn)。
      文檔編號C04B28/00GK1226529SQ98125918
      公開日1999年8月25日 申請日期1998年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月11日
      發(fā)明者杜世永 申請人:杜世永
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