專利名稱：混凝土澆鑄滑模提升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑機械技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的混凝土澆鑄滑模的提升裝置為液壓爬桿式機構(gòu)。主要由液壓泵、高壓油管、爬桿、爬升套、提升門架幾大部分組成。這種提升裝置不僅因加工精度高而導(dǎo)致成本較大，而更主要的缺點是在施工中多臺使用時，由于液壓推動的行程不易精確控制，致使各臺的提升運動不同步，而造成滑模偏差，影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。
本實用新型的目的是創(chuàng)造一種由螺桿，螺母形成推動力的提升裝置，以取得行程便于控制，各提升機構(gòu)同步運行，保證順利施工及理想的施工質(zhì)量。并且在完成同等功能的條件下降低設(shè)備的成本。
本實用新型由以下結(jié)構(gòu)組成，沿用已有設(shè)備中的部分有爬桿、提升門架。改變的部分有套在爬桿上可上下移動的絲杠，絲杠上有與之相配合的向上推動提升門架的螺母。螺母的外圓周面可以制成蝸齒的形式，配以蝸桿推動其轉(zhuǎn)動?；蛘咧瞥煽梢杂冒崾秩斯まD(zhuǎn)動的形式。在絲杠的一端設(shè)有絲杠止落機構(gòu)。止落機構(gòu)可以選擇以下方式一種是采用相對夾持在爬桿上的用螺栓拉緊的兩個半圓卡來阻止絲杠下落，還可以在絲杠的端部內(nèi)表面開數(shù)個向軸線方向傾斜的槽，槽內(nèi)裝置滾珠，滾珠由壓簧頂特，壓簧由固定在絲杠端部的蓋板封住，還有一種最佳方式是在絲杠與爬桿之間安裝緊固楔。即在絲杠下端內(nèi)表面開錐形孔，在其中安裝楔，楔下端延伸出一個柱，柱上套有壓簧，再用一個蓋封住彈簧。在蓋的底面對應(yīng)楔的位置開有孔，楔下柱的尾端從孔中伸出，以實現(xiàn)楔的橫向定位和縱向微小的移動。封蓋與絲杠端部用螺紋、螺釘或卡銷相連接，推動提升門架的螺母直接或通過一個壓力軸承支撐提升門架。提升門架的外框和已有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)相同。是一個由型鋼鉚焊成的長方體框架。在框架內(nèi)部相應(yīng)的位置上安裝電動機、減速機構(gòu)、蝸桿、螺母擋板。螺母擋板一端固定在提升門架內(nèi)，另一端使之擋住螺母，將螺母限定在擋板與提升門架上底之間。在提升門架另一個底面上與爬桿相貫通的位置安裝止落機構(gòu)。該止落機構(gòu)的形式可在前面介紹的絲杠的幾種止落機構(gòu)中選擇。
為防止絲杠在螺母旋轉(zhuǎn)時因摩擦力作用而轉(zhuǎn)動，在絲杠的端部固定橫桿，再在提升門架一個底面上相應(yīng)位置固定立柱，作為橫桿的滑道，阻止絲杠相對門架的旋轉(zhuǎn)。以上即完成本實用新型的基本構(gòu)成。
使用本實用新型積極效果是可以準(zhǔn)確地控制提升門架的每一次提升的行程。從而使配合使用的各臺提升裝置的同步性大大提高，保證施工質(zhì)量。
為防止本實用新型在因各自的電機轉(zhuǎn)數(shù)偏差而造成行程的偏差，對其進(jìn)一步的完善是在絲杠橫桿的滑道上螺母相對絲杠運行的最低點、最高點安裝限位開關(guān)。使個別可能超行程的提升門架在到達(dá)預(yù)定點時自動斷電。
附圖
是本實用新型的示意圖。
本實用新型的實施例為以下內(nèi)容爬桿1采用外徑為25mm的鋼管，用現(xiàn)有技術(shù)中的爬桿的固定方式固定。絲杠2是內(nèi)徑與爬桿能滑動配合，外徑為65mm，長400mm，外表面有螺距為10mm梯形螺紋的筒形絲杠。推動螺母3為外徑160mm，外周面帶蝸齒，內(nèi)孔與絲杠螺紋相配合，高80mm的蝸輪，推動螺母裝配在絲杠上。螺母上面選購一個相應(yīng)的壓力軸承4。提升門架5用型材焊制成上、下底為800m×800mm，高2000mm的長方體框架。上下底中部固定鋼板并開孔，使爬桿與絲杠組件從中通過。提升門架5上底壓在軸承4上。提升門架內(nèi)焊有支座。安裝蝸桿6，電動機7和推動螺母限位擋板8。電動機選用功率0.5-1KW、1500轉(zhuǎn)/分換向電動機。經(jīng)齒輪或皮帶輪減速成1/4驅(qū)動蝸桿6。蝸桿6與推動螺母3的轉(zhuǎn)數(shù)比為1∶25。限位擋板8為厚度3mm的兩塊鋼板，各自一端固定在門架上，另一端擋住螺母。將螺母限制在門架上的固定位置。絲杠止落機構(gòu)采用楔的形式。即在絲杠下端擴(kuò)展內(nèi)孔形成一段圓錐孔9a。錐孔底徑55mm錐度5∶1。在錐形孔位置絲杠與爬桿之間的間隙中安裝三個連成整個圓周的楔9b。楔的靠在爬桿的表面有斜向下方的棘齒。楔下留有長50mm，直徑8mm的柱。柱上套有直徑9mm，鋼絲直徑1mm的壓力彈簧9c。用一盒型封蓋9d與絲杠用螺桿固定。封蓋上對應(yīng)楔的位置有小孔，楔下柱由此孔伸出，以實現(xiàn)移動和定位。安裝在提升門架底板中央的門架止落機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與絲杠的止落機構(gòu)相同。絲杠的防轉(zhuǎn)動機構(gòu)為在絲杠上端固定一橫桿10，在提升門架的上底面上焊兩個立柱11。立柱的高度略大于門架在絲杠上的行程。立柱分別位于橫桿同側(cè)的兩端。作為橫桿的滑道。無論螺母正、反旋轉(zhuǎn)，絲杠都不會轉(zhuǎn)動。在立柱11的上下端安裝限位電源開關(guān)，使橫桿10觸到時電動機電源被切斷，以精確控制行程。
本實用新型的動作過程是電動機正轉(zhuǎn)，螺母相對絲杠上升，絲杠被下壓，稍作移動后楔被擠緊抱在爬桿上，絲杠被止落，固定在爬桿上。螺母推動門架上升。滿足行程后，關(guān)閉電源(人工或自控)，當(dāng)需要下一個行程時電機反轉(zhuǎn)，提升門架失去來自螺母的支撐，稍作下沉，止落機構(gòu)產(chǎn)生作用，提升門架被固定在爬桿上，由于門架不動，螺母又被擋板限制不能下移，此時只能向上提升絲杠，當(dāng)絲杠升至一個行程后機換向，開始門架的提升，如此周而復(fù)始進(jìn)行。門架下安裝的滑模一段一段地被提升，同時使用的多臺提升裝置時能夠保持良好的同步性提升滑模，保證施工質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種包括爬桿(1)、提升門架(5)、止落機構(gòu)(9)的混凝土澆鑄滑模提升裝置，其特征在于有由套在爬桿上的絲杠(2)，與絲杠(1)螺紋相配合并直接或通過壓力軸承(4)支撐門架的螺母(3)，轉(zhuǎn)動螺母的搬手或蝸桿(6)組成的向上推動提升門架的機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆鑄滑模提升裝置，其特征在于止落機構(gòu)由絲杠尾端和固定在提升門架底面中央的套筒內(nèi)的錐形孔(9a)，位于爬桿外周面和錐型孔形成的空隙中的楔(9b)頂持楔的壓力彈簧(9c)，楔及彈簧的封蓋(9d)組成。
專利摘要一種澆混凝土澆鑄滑模提升裝置,是在保留已有的提升裝置的爬桿、提升門架的基礎(chǔ)上,放棄液壓形式有門架向上推動機構(gòu),改為用由套在爬桿上的絲杠,與絲杠配合的外圓周加工成蝸齒的承載門架的螺母,轉(zhuǎn)動螺母的蝸桿及驅(qū)動蝸桿的電機組成,采用這種門架向上推動機構(gòu),可以在多臺提升裝置同時使用中,大大提高了滑模運行的同步性,以保證工程質(zhì)量。
文檔編號E04G11/22GK2346874SQ9823983
公開日1999年11月3日 申請日期1998年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月31日
發(fā)明者惠玉清 申請人:惠玉清