專利名稱：壓磚機(jī)的喂料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓磚機(jī)的喂料機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有的八孔壓磚機(jī)的喂料機(jī)構(gòu)是采用蝸輪蝸桿減速傳動(dòng)，容易發(fā)熱，機(jī)械效率低，蝸輪蝸桿裸露，容易夾進(jìn)灰渣，影響其使用壽命。
本實(shí)用新型的目的在于對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)定型設(shè)計(jì)，采用聯(lián)軸器帶動(dòng)軸齒，經(jīng)齒輪減速傳動(dòng)立軸，減速齒輪裝于齒輪箱內(nèi)，便于潤(rùn)滑，避免灰渣進(jìn)入傳動(dòng)齒輪，延長(zhǎng)機(jī)構(gòu)的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的壓磚機(jī)的喂料機(jī)構(gòu)由料筒及斜撐、連接板、聯(lián)軸器、支座、軸承端蓋、軸齒、中間軸齒、齒輪I、II、軸承蓋I、II、調(diào)整套、底盤及底板、喂料刀座、喂料刀桿及喂料刀、防塵圈、毛氈及環(huán)套、軸支承、立軸、骨架油封、壓蓋、齒輪箱體、齒輪箱蓋、壓蓋板、接盤、結(jié)料盤、下料板構(gòu)成。料筒用3根斜撐裝于底盤上的儲(chǔ)料筒的上邊沿，其底部?jī)?nèi)裝有下料板，其上裝有料門，設(shè)有擋料板。料筒的底面貼著結(jié)料盤。給料盤用螺釘裝于接盤上，接盤裝于立軸上，用鍵聯(lián)接，接盤的下部裝于壓蓋的孔內(nèi)，并裝上密封圈密封。壓蓋用螺釘連接在齒輪箱蓋上。接盤的下端面頂著齒輪II的上端面，齒輪II的下端面壓著調(diào)整套，調(diào)整套頂著立軸的上軸頸上裝的滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承裝于軸支承的上部軸承孔內(nèi)。軸承蓋用螺栓裝固在齒輪箱上。立軸的下軸頸裝的滾動(dòng)軸承裝于軸支承的下部軸承孔內(nèi)，迷宮式防塵圈貼著滾動(dòng)軸承裝于立軸的下軸頸上。軸支承的下部套有毛氈、外罩環(huán)套，環(huán)套用螺釘裝在刀座上，刀座裝于立軸的下部，用鍵聯(lián)接，并裝頂緊螺釘，刀座上裝喂料刀桿，喂料刀裝于喂料刀桿上。用聯(lián)軸器將電動(dòng)機(jī)軸與軸齒聯(lián)接，軸齒的齒數(shù)Z＝16，模數(shù)M＝3，其兩軸頸裝滾動(dòng)軸承后，再裝于齒輪箱上的軸承孔內(nèi)，用軸承端蓋與軸承蓋并緊。電動(dòng)機(jī)用螺栓安裝在支座的上端，支座的下端用螺釘固聯(lián)軸承端蓋，支座罩著聯(lián)軸器。與軸齒相嚙合的齒輪I的齒數(shù)Z＝76，模數(shù)M＝3，齒輪I裝于中間軸齒的軸上，用鍵聯(lián)接。中間軸齒的齒數(shù)Z＝16，模數(shù)M＝4，中間軸齒的兩軸頸裝上滾動(dòng)軸承后裝于齒輪箱上的軸承孔內(nèi)，其兩端用軸承蓋II并緊。與中間軸齒相嚙合的齒輪II裝在立軸上，用鍵聯(lián)接，齒輪II與滾動(dòng)軸承之間加裝調(diào)整套定位，齒輪II的齒數(shù)Z＝90，模數(shù)M＝4。三根連接板組成控制料門的杠桿式操縱組件，其中一根鉸支在料筒上而成為杠桿，一端頭與料門鉸連的連接板的另一端與杠桿的重點(diǎn)端鉸連，操縱用的連接板的上端與杠桿的力點(diǎn)端鉸連。底盤的下面裝有底板，安裝于轉(zhuǎn)盤承壓模子的側(cè)上方(即承壓橫子進(jìn)料孔的上方)。
本實(shí)用新型具有采用齒輪減速傳動(dòng)，減速傳動(dòng)系統(tǒng)封裝于齒輪箱內(nèi)，便于潤(rùn)滑，降低了磨損；避免夾進(jìn)灰渣，延長(zhǎng)了使用壽命；兩級(jí)齒輪減速傳動(dòng)立軸，傳動(dòng)鏈短，機(jī)械效率高等特點(diǎn)。適宜安裝在盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)上喂料使用。
本實(shí)用新型以下將結(jié)合附圖中的實(shí)施例進(jìn)一步描述


圖1為結(jié)構(gòu)剖視圖，圖中采用局部剖視畫(huà)出。
由料筒1、連接板2、3、6、斜撐4、電動(dòng)機(jī)5、聯(lián)軸器7、支座8、軸承端蓋9、中間軸齒10、齒輪箱體11、軸齒12、齒輪I13、滾動(dòng)軸承14、15、27、30、軸承蓋I 16、軸承蓋II 17、調(diào)整套18、底盤19、底板20、喂料刀21、喂料刀桿22、喂料刀座23、防塵圈24、毛氈25、環(huán)套26、軸支承28、立軸29、骨架油封31、壓蓋32、33、37、齒輪II 34、齒輪箱蓋35、壓蓋板36、接盤38、給料盤39、下料板40構(gòu)成。電動(dòng)機(jī)5選用Y132S，軸齒12的兩軸頸裝的滾動(dòng)軸承14上軸頸選用7212、下軸頸選用7207。中間軸齒10的兩軸頸裝的滾動(dòng)軸承15選用7209。立軸29的上軸頸裝一對(duì)滾動(dòng)軸承30，選用36210；下軸頸裝一對(duì)滾動(dòng)軸承27，選用36211。毛氈25為134×148×40，環(huán)套26用A3鋼制成。聯(lián)接電動(dòng)機(jī)5的軸與軸齒12的聯(lián)軸器7用鑄鋼制成。軸齒12的齒數(shù)Z＝16，模數(shù)M＝3，用45鋼制成。中間軸齒10的齒數(shù)Z＝16，模數(shù)M＝4，用45鋼制成。齒輪I13的齒數(shù)Z＝76，模數(shù)M＝3，用45鋼制成。齒輪II 34的齒數(shù)Z＝90，模數(shù)M＝4，用45鋼制成。連接板2、3、6用A3鋼制成。料筒I用鑄鋼制成。斜撐4、底盤19、底板20、喂料刀21、喂料刀桿22、壓蓋板36、下料板40用A3鋼制成。調(diào)整套18、立軸29用45鋼制成。支座8、齒輪箱體11、軸支承28、壓蓋32、33、37、齒輪箱蓋35、接盤38用HT200鑄成。防塵圈24用HT150鑄成，制成迷宮式結(jié)構(gòu)。軸承蓋I16、軸承蓋II 17用HT150鑄成。喂料刀座23用HT180鑄成。骨架油封31選用70×95×12的U形密封圈。
權(quán)利要求壓磚機(jī)的喂料機(jī)構(gòu)，由料筒及斜撐、連接板、聯(lián)軸器、支座、軸承端蓋、軸齒、中間軸齒、齒輪I、II、軸承蓋I、II、調(diào)整套、底盤及底板、喂料刀座、喂料刀桿及喂料刀、防塵圈、毛氈及環(huán)套、軸支承、立軸、骨架油封、壓蓋、齒輪箱體、齒輪箱蓋、壓蓋板、接盤、給料盤、下料板構(gòu)成，其特征在于(1)料筒用3根斜撐裝于底盤上的儲(chǔ)料筒的上邊沿，其底部?jī)?nèi)裝有下料板，其上裝有料門，設(shè)有檔料板，用杠桿式操縱組件控制下料，料筒的底面貼著給料盤；(2)給料盤用螺釘裝于接盤上，接盤裝于立軸上，用鍵聯(lián)接，接盤的下部裝于壓蓋的孔內(nèi)，并裝上密封圈密封，壓蓋用螺釘連接在齒輪箱蓋上，接盤的下端面頂著齒輪II的上端面，齒輪II的下端面壓著調(diào)整套，調(diào)整套頂著立軸的上軸頸裝的滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承裝于軸支承的上部軸承孔內(nèi)，軸承蓋用螺栓裝固在齒輪箱上，立軸的下軸頸裝的滾動(dòng)軸承裝于軸支承的下部軸孔內(nèi)，迷宮式防塵圈貼著滾動(dòng)軸承裝于立軸的下軸頸上；(3)軸支承的下部套有毛氈、外罩環(huán)套，環(huán)套用螺釘裝在刀座上，刀座裝于立軸的下部，用鍵聯(lián)接，并裝頂緊螺釘，刀座上裝喂料刀桿，喂料刀裝于喂料刀桿上；(4)用聯(lián)軸器將電動(dòng)機(jī)軸與軸齒聯(lián)接，軸齒的齒數(shù)Z＝16，模數(shù)M＝3，其兩軸頸裝滾動(dòng)軸承后再裝于齒輪箱上的軸承孔內(nèi)，用軸承端蓋與軸承蓋I并緊，電動(dòng)機(jī)用螺栓安裝在支座的上端，支座的下端用螺釘固聯(lián)軸承端蓋，支座罩著聯(lián)軸器；(5)與軸齒相嚙合的齒輪I的齒數(shù)Z＝76，模數(shù)M＝3，齒輪I裝于中間軸齒的軸上，用鍵聯(lián)接；(6)中間軸齒的齒數(shù)Z＝16，模數(shù)M＝4，中間軸齒的兩軸頸裝上滾動(dòng)軸承后裝于齒輪箱上的軸承孔內(nèi)，其兩端用軸承蓋II并緊；(7)與中間軸齒相嚙合的齒輪II裝在立軸上，用鍵聯(lián)接，齒輪II與滾動(dòng)軸承之間加裝有調(diào)整套定位，齒輪II的齒數(shù)Z＝90，模數(shù)M＝4；(8)三根連接板組成控制料門的杠桿式操縱組件，其中一根鉸支在料筒上而成為杠桿，一端頭與料門鉸連的連接板的另一端與杠桿的重點(diǎn)端鉸連，操縱用的連接板的上端與杠桿的力點(diǎn)端鉸連。
專利摘要本實(shí)用新型是壓磚機(jī)的喂料機(jī)構(gòu),由料筒及斜撐、連接板、聯(lián)軸器、支座、軸承端蓋、軸齒、中間軸齒、齒輪Ⅰ、Ⅱ、軸承蓋Ⅰ、Ⅱ、調(diào)整套、底盤及底板、喂料刀座、喂料刀桿及喂料刀、防塵圈、毛氈及環(huán)套、軸支承、立軸、骨架油封、壓蓋、齒輪箱體、齒輪箱蓋、壓蓋板、接盤、結(jié)料盤、下料板構(gòu)成。具有潤(rùn)滑好,降低了磨損,避免夾進(jìn)灰渣,防塵效果好,延長(zhǎng)使用壽命,傳動(dòng)鏈短,機(jī)械效率高等特點(diǎn)。適應(yīng)安裝在盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)上喂料使用。
文檔編號(hào)B28B3/00GK2369844SQ9923081
公開(kāi)日2000年3月22日 申請(qǐng)日期1999年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月21日
發(fā)明者楊萬(wàn)松 申請(qǐng)人:四川射洪通用機(jī)械有限公司