一種拆卸車(chē)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程裝修機(jī)械領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種拆卸車(chē)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常來(lái)說(shuō)，人們?cè)诮o室內(nèi)地板瓷磚進(jìn)行更換時(shí)，需要先把老瓷磚一個(gè)接一個(gè)地取出來(lái)，其常用方法為:人先拿手鉆頭將瓷磚的四個(gè)角打一個(gè)定位孔，然后再用電鋸?fù)ㄟ^(guò)定位孔沿著瓷磚四個(gè)邊線方向?qū)⑶懈睿詈笥帽⌒舞F具插入到切割處將其翹起取出。
[0003]上述人工作業(yè)的方式需消耗大量的勞動(dòng)力并且需要大量的時(shí)間，且在打孔切割時(shí)，容易蹦出大量的水泥碎片，這些水泥碎片速度快，容易給人體造成極大的損傷，因此現(xiàn)在急需一種可替代人手的機(jī)械來(lái)完成瓷磚的拆卸工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了在傳統(tǒng)人工作業(yè)的三道工序基礎(chǔ)上，使用高自動(dòng)化來(lái)實(shí)現(xiàn)瓷磚拆卸工作的一種拆卸車(chē)。
[0005]一種拆卸車(chē)，主要包括三角轉(zhuǎn)位車(chē)以及環(huán)繞其周?chē)亩ㄎ淮蚩籽b置、繞向切割裝置和夾緊取磚裝置。
[0006]在上述裝置中，定位打孔裝置、繞向切割裝置和夾緊取磚裝置用于代替人工完成傳統(tǒng)的三道工序，三角轉(zhuǎn)位車(chē)用于條換，定位打孔裝置、繞向切割裝置和夾緊取磚裝置相互之間的位置，方便三道工序有序進(jìn)行。
[0007]所述三角轉(zhuǎn)位車(chē)包括三角支撐座，所述三角支撐座下端面安裝有萬(wàn)向輪，所述三角支撐座上端面中心安裝有巨型電機(jī)。
[0008]所述定位打孔裝置包括上頂?shù)醢逡弧?br>[0009]所述繞向切割裝置包括上頂?shù)醢宥?br>[0010]所述夾緊取磚裝置包括上頂?shù)醢迦?br>[0011]所述巨型電機(jī)的上方具有與所述巨型電機(jī)相連的巨型齒輪，所述巨型齒輪嚙合有三個(gè)分別與三角支撐座三個(gè)角位置相對(duì)應(yīng)軸向安裝的中型齒輪，所述中型齒輪正下方均軸向連接有鏈輪，所述鏈輪上環(huán)繞緊套有呈三角形形狀鏈條，所述鏈條三角形每條邊上分別吊掛有掛鉤，所述掛鉤下端分別對(duì)應(yīng)掛設(shè)有上頂?shù)醢逡?、上頂?shù)醢宥?、上頂?shù)醢迦?，可使所述的定位打孔裝置、繞向切割裝置、夾緊取磚裝置順著所述鏈條三角形邊線軌跡移動(dòng)。
[0012]上述結(jié)構(gòu)中，巨型電機(jī)驅(qū)動(dòng)巨型齒輪帶動(dòng)三個(gè)中型齒輪旋轉(zhuǎn)，三個(gè)鏈輪與三個(gè)中型齒輪同軸旋轉(zhuǎn)，致使鏈條開(kāi)始帶著三個(gè)掛鉤分別懸吊連接的定位打孔裝置、繞向切割裝置和夾緊取磚裝置繞著三個(gè)鏈輪傳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了工作時(shí)能夠自由進(jìn)行三道工序轉(zhuǎn)換的工作。
[0013]所述上頂?shù)醢逡幌露嗣嬷胁吭O(shè)有中心桿，所述上頂?shù)醢逡幌露嗣嬷苓呍O(shè)有四塊下垂板，所述下垂板在靠近中心桿的側(cè)面上分別安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一分別通過(guò)聯(lián)軸器連接有滾珠絲杠一，所述中心桿下部設(shè)有將其緊套的十字固定架，所述十字固定架外伸部分別與滾珠絲杠一螺紋配合連接，所述十字固定架外伸部的背離中心桿端面上分別固連有安裝板，所述安裝板在背離十字固定架的端面上固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二分別通過(guò)聯(lián)軸器連接有鉆頭。
[0014]上述裝置中，四個(gè)鉆頭通過(guò)同步的進(jìn)給旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了鉆孔的功能。其中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由電機(jī)一帶動(dòng)滾珠絲杠一旋轉(zhuǎn)致使十字固定架在螺紋傳動(dòng)作用下，帶動(dòng)安裝板、電機(jī)二和鉆頭共同向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由電機(jī)二帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。
[0015]所述上頂?shù)醢宥露嗣嬷胁堪惭b有調(diào)位氣缸，所述上頂?shù)醢宥露嗣嬷苓呍O(shè)有導(dǎo)軌板一，所述調(diào)位氣缸下端連接有與導(dǎo)軌板一滑動(dòng)配合的工作基板一，所述工作基板一下端面周邊位置設(shè)有加強(qiáng)桿和軸承座，所述加強(qiáng)桿上一處軸向安裝有小齒輪一，所述小齒輪一在其正下方、其調(diào)位氣缸所在位置一側(cè)分別嚙合有小齒輪二、小齒輪三，所述小齒輪三軸向連接有固定安裝在工作基板一下端面上的電機(jī)三，所述加強(qiáng)桿正下方設(shè)有與其位置相對(duì)應(yīng)滾珠絲杠二，所述相鄰兩個(gè)滾珠絲杠二之間通過(guò)三節(jié)式萬(wàn)向聯(lián)軸器相連，所述的滾珠絲杠二分別通過(guò)螺紋連接方式安裝有切割刀，所述切割刀上端分別套裝在加強(qiáng)桿上。小齒輪一帶動(dòng)
[0016]上述裝置中，調(diào)位氣缸帶動(dòng)工作基板一沿著導(dǎo)軌板一向下滑動(dòng)可將切割刀推動(dòng)到打過(guò)孔的位置，然后電機(jī)三帶動(dòng)小齒輪三旋轉(zhuǎn)，在小齒輪一嚙合傳動(dòng)作用下，小齒輪二帶動(dòng)三節(jié)式萬(wàn)向聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，致使四個(gè)滾珠絲杠二向調(diào)位氣缸所在位置方向旋轉(zhuǎn)或是背離調(diào)位氣缸所在位置方向旋轉(zhuǎn)，讓四個(gè)切割刀以同步順時(shí)針或是逆時(shí)針?lè)绞窖刂鴿L珠絲杠二軸向方向移動(dòng)，從而完成將相鄰兩個(gè)瓷磚通過(guò)切割分割開(kāi)來(lái)。
[0017]所述三節(jié)式萬(wàn)向聯(lián)軸器包括中轉(zhuǎn)桿和對(duì)稱(chēng)連接在中轉(zhuǎn)桿兩端的邊轉(zhuǎn)桿，所述中轉(zhuǎn)桿與邊轉(zhuǎn)桿之間通過(guò)萬(wàn)向鉸鏈連接，所述邊轉(zhuǎn)桿分別對(duì)應(yīng)與四個(gè)滾珠絲杠二的端部通過(guò)萬(wàn)向鉸鏈連接，所述中轉(zhuǎn)桿包括一個(gè)用于固定安裝小齒輪二的安裝式中轉(zhuǎn)桿和三個(gè)通過(guò)軸承座安裝固定的固定式中轉(zhuǎn)桿。四個(gè)三節(jié)式萬(wàn)向聯(lián)軸器與四個(gè)滾珠絲杠二的連接方式保證了四個(gè)滾珠絲杠二能夠同時(shí)向調(diào)位氣缸所在位置方向旋轉(zhuǎn)或是背離調(diào)位氣缸所在位置方向旋轉(zhuǎn)，從而保證四個(gè)切割刀的切割方向。
[0018]所述上頂?shù)醢迦露嗣嬷胁堪惭b有夾緊氣缸，所述上頂?shù)醢迦露嗣嬷苓叞惭b有軌道板二，所述夾緊氣缸下端固定連接有四根相互垂直的長(zhǎng)條板，所述相對(duì)兩根長(zhǎng)條板之間具有鎖鏈將其相互連接，所述長(zhǎng)條板下端面背離夾緊氣缸一側(cè)分別鉸接有帶有U形孔的調(diào)整塊，所述長(zhǎng)條板靠近夾緊氣缸一側(cè)端部分別鉸接有與相應(yīng)調(diào)整塊相連接的微調(diào)氣缸，所述軌道板二滑動(dòng)連接有位于長(zhǎng)條板下方的工作基板二，所述工作基板二四周分別設(shè)有與U形孔滑動(dòng)配合且轉(zhuǎn)動(dòng)配合的銷(xiāo)，所述調(diào)整塊底端焊接有夾持板，所述工作基板二下端面相對(duì)的兩側(cè)處栓系有纜繩，所述工作基板二栓系處位置所相對(duì)的軌道板二的下端面、外端面分別軸向安裝有定滑輪一、定滑輪二，所述纜繩上端均固定在其相對(duì)的軌道板二外側(cè)面延伸板條上，所述纜繩下部均旋繞在定滑輪一、定滑輪二外側(cè)，所述纜繩上部均旋繞有動(dòng)滑輪，所述動(dòng)滑輪均軸向連接有安裝在上吊板三下端面的拉動(dòng)氣缸。
[0019]上述裝置中，拉動(dòng)氣缸向上拉動(dòng)動(dòng)滑輪，在纜繩作用下，工作基板二向下運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，夾緊氣缸帶動(dòng)長(zhǎng)條板向下運(yùn)動(dòng)配合工作基板二共同向下壓迫夾持板進(jìn)入切割縫當(dāng)中。使用時(shí)，只需要將夾緊氣缸向上提拉長(zhǎng)條板，并用微調(diào)氣缸向背離夾緊氣缸位置所在方向推動(dòng)調(diào)整塊，在銷(xiāo)的作用下，四個(gè)夾持板夾緊瓷磚，然后拉動(dòng)氣缸向下拉動(dòng)動(dòng)滑輪，致使工作基板二壓迫調(diào)整塊及夾持板夾向上運(yùn)動(dòng)，致使瓷磚被取出。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:
[0021]本發(fā)明相對(duì)于傳統(tǒng)人手工作業(yè)來(lái)說(shuō)減輕了人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且能夠更快速完成拆卸瓷磚的工作，節(jié)省時(shí)間，其具體特點(diǎn)有:
[0022]1、定位打孔裝置打孔同步快速；無(wú)需人站近操作，避免鉆孔時(shí)碎裂水泥瓦片濺射對(duì)人體造成傷害；
[0023]2、繞向切割裝置通過(guò)孔定位后，可同步以順時(shí)針或逆時(shí)針直線方向?qū)⑾噜弮蓚€(gè)瓷磚切割開(kāi)，在快速切割的同時(shí)保證了瓷磚的完整性；
[0024]3、夾緊取磚裝置調(diào)整方式十分完善，能夠更好地從地面上取出單塊瓷磚，比用鐵具撬動(dòng)的方式更具有安全性和保障性。
[0025]此外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明的換向車(chē)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本發(fā)明的換向車(chē)主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為本發(fā)明的換向車(chē)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7為本發(fā)明的定位打孔裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8為本發(fā)明的定位打孔裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9為本發(fā)明關(guān)于圖8的A-A部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖10為本發(fā)明的繞向切割裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖11為本發(fā)明的繞向切割裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖12為本發(fā)明的繞向切割裝置去除上頂?shù)醢宥蛯?dǎo)軌板一后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖13為本發(fā)明的小齒輪二、三節(jié)式萬(wàn)向聯(lián)軸器、滾珠絲杠二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖14為本發(fā)明的夾緊取磚裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；