橫鋼板2，所述豎龍骨與面板4之間設(shè)置斷橋墊塊3。豎龍骨是利用方管進行組合的結(jié)構(gòu)，避免了原有C形或U形龍骨混凝土流通性差的缺點，該結(jié)構(gòu)是利用方管組合成兩個豎向鋼板龍骨，鋼板龍骨之間用方管鋼板作為緊固連接，方管之間的空隙較大便于混凝土的流通，在最后進行混凝土灌注的時候可在一點灌注即可，漿體就可以通過豎龍骨之間的縫隙進行流動，減輕了工作的流程和繁瑣度，混凝土的流通性強也加快了施工的進度，斷橋墊塊3可以對面板4進行加強，分散面板4承受的漿體壓力，防止爆板，也對豎龍骨起到了橫向支撐連接和加固作用，將所有豎龍骨連為一個整體，同時，也對輕鋼豎龍骨起到了斷橋作用，并形成漿體在墻體內(nèi)的流動通路。
[0021 ] 所述豎龍骨之間設(shè)置橫撐龍骨5，所述橫撐龍骨5與所述豎龍骨通過角托6進行連接。
[0022]實施例二
如圖3所示:本發(fā)明還提供了一種輕鋼龍骨復(fù)合墻體，包括龍骨和墻體兩側(cè)的面板4，所述龍骨包括地橫龍骨、頂橫龍骨、柱龍骨和豎龍骨，所述柱龍骨設(shè)置在復(fù)合墻體兩端與建筑結(jié)構(gòu)墻體連接，所述面板4之間均勻設(shè)置若干個豎龍骨，所述豎龍骨包括兩根豎鋼板I和所述豎鋼板之間均勻設(shè)置的若干個橫鋼板2，所述豎龍骨與面板4之間設(shè)置斷橋墊塊3，所述豎龍骨之間設(shè)置橫撐龍骨5，所述橫撐龍骨5與所述豎龍骨通過角托6進行連接。在復(fù)合墻體較高時，豎龍骨之間設(shè)置橫撐龍骨，保證豎龍骨的堅固度，防止龍骨受到混凝土的壓力彎曲變形，采用角托對橫撐龍骨和豎龍骨進行連接，操作簡單緊固性強，形成的一種具有高強度、高整體性的龍骨結(jié)構(gòu)，便于澆筑泡沫混凝土。
[0023]實施例三
本發(fā)明還提供了一種輕鋼龍骨復(fù)合墻體的施工方法，包括以下步驟:
1)根據(jù)建筑設(shè)計圖，在室內(nèi)樓地面上彈出隔墻中心線和邊線，并引測至兩主體結(jié)構(gòu)墻或柱和樓板底面，同時彈出門窗洞口線，通過隔墻中心線和邊線，并引測至兩主體結(jié)構(gòu)墻或柱和樓板底面，同時彈出門窗洞口線，來確定復(fù)合墻體的安裝位置和結(jié)構(gòu)，工程的大小，做好復(fù)合墻體安裝前的準備工作，防止墻體建造歪斜。；
2)安裝地橫龍骨，用射釘進行固定或先鉆孔并用膨脹螺栓進行連接固定；
3)安裝頂橫龍骨，用射釘進行固定或先鉆孔并用膨脹螺栓進行連接固定；
4)安裝柱龍骨，用射釘進行固定或先鉆孔并用膨脹螺栓進行連接固定；
5)安裝豎龍骨，豎龍骨安裝時的間距，按照面板的實際寬度尺寸和墻體結(jié)構(gòu)設(shè)計而定，豎龍骨與地橫和頂橫龍骨用自攻螺釘或軸芯鉚釘進行連接；
6)安裝斷橋墊塊及橫撐龍骨，使用螺釘將斷橋墊塊固定在面板背面或豎龍骨上，當墻體高度過大時加橫撐龍骨，橫撐龍骨與豎龍骨采用角托連接，在豎龍骨背面以軸芯鉚釘或自攻螺釘進行固定；
7)安裝墻體面板，面板尺寸為長度1000—3000mm、寬度800— 1200mm、厚度4一25mm，采用自攻螺釘將面板固定在龍骨上，自攻螺釘頭略埋入面板，但不得損壞板材的護面紙；
8)灌注混凝土，對復(fù)合墻體縫隙進行清理，清除縫內(nèi)雜物，補嵌填膩子，待膩子初凝時(大約30-40min)，再刮一層較稀的膩子，厚度1mm，隨即貼穿孔紙帶，紙帶貼好后放置一段時間，待水分蒸發(fā)后，在紙帶上再刮一層膩子，將紙帶壓住，同時把接縫板找平。
[0024]所述地橫龍骨、頂橫龍骨、柱龍骨安裝時應(yīng)按中心線和邊線安裝，兩端頂至結(jié)構(gòu)墻面，最后的固定點距結(jié)構(gòu)立面應(yīng)不大于100mm，射釘或膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于800mm，安裝時，應(yīng)保證龍骨的水平度和順直度。
[0025]所述豎龍骨的安裝保證垂直，門窗洞口采取雙排豎龍骨加強固定。
[0026]所述斷橋墊塊可替換為墊條，所述墊條厚度1mm,寬度30—50mm。
[0027]所述面板一般豎向鋪裝，曲面隔墻采用橫向鋪板，面板的裝訂從面板的中央向四周順序進行，中間部分自攻螺釘?shù)尼斁嗖淮笥?00mm，板塊周邊自攻螺釘釘距不大于200mm,螺釘距板邊緣的距離為10_15mm。
【主權(quán)項】
1.一種輕鋼龍骨復(fù)合墻體，包括龍骨和墻體兩側(cè)的面板，所述龍骨包括地橫龍骨、頂橫龍骨、柱龍骨和豎龍骨，所述柱龍骨設(shè)置在復(fù)合墻體兩端與建筑結(jié)構(gòu)墻體連接，所述面板之間均勻設(shè)置若干個豎龍骨，其特征在于:所述豎龍骨包括兩根豎鋼板和所述豎鋼板之間均勻設(shè)置的若干個橫鋼板，所述豎龍骨與面板之間設(shè)置斷橋墊塊。
2.如權(quán)利要求1所述的輕鋼龍骨復(fù)合墻體，其特征在于:所述豎龍骨之間設(shè)置橫撐龍骨，所述橫撐龍骨與所述豎龍骨通過角托進行連接。
3.—種上述輕鋼龍骨復(fù)合墻的施工方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)根據(jù)建筑設(shè)計圖，在室內(nèi)樓地面上彈出隔墻中心線和邊線，并引測至兩主體結(jié)構(gòu)墻或柱和樓板底面，同時彈出門窗洞口線； 2)安裝地橫龍骨，用射釘進行固定或先鉆孔并用膨脹螺栓進行連接固定； 3)安裝頂橫龍骨，用射釘進行固定或先鉆孔并用膨脹螺栓進行連接固定； 4)安裝柱龍骨，用射釘進行固定或先鉆孔并用膨脹螺栓進行連接固定； 5)安裝豎龍骨，豎龍骨安裝時的間距，按照面板的實際寬度尺寸和墻體結(jié)構(gòu)設(shè)計而定，豎龍骨與地橫和頂橫龍骨用自攻螺釘或軸芯鉚釘進行連接； 6)安裝斷橋墊塊及橫撐龍骨，使用螺釘將斷橋墊塊固定在面板背面或豎龍骨上，當墻體高度過大時加橫撐龍骨，橫撐龍骨與豎龍骨采用角托連接，在豎龍骨背面以軸芯鉚釘或自攻螺釘進行固定； 7)安裝墻體面板，面板尺寸為長度1000—3000mm、寬度800— 1200mm、厚度4一25mm，采用自攻螺釘將面板固定在龍骨上，自攻螺釘頭略埋入面板，但不得損壞板材的護面紙； 8)灌注混凝土，對復(fù)合墻體縫隙進行清理，清除縫內(nèi)雜物，補嵌填膩子，待膩子初凝時(大約30-40min)，再刮一層較稀的膩子，厚度1mm，隨即貼穿孔紙帶，紙帶貼好后放置一段時間，待水分蒸發(fā)后，在紙帶上再刮一層膩子，將紙帶壓住，同時把接縫板找平。
4.如權(quán)利要求3所述的輕鋼龍骨復(fù)合墻的施工方法，其特征在于:所述地橫龍骨、頂橫龍骨、柱龍骨安裝時應(yīng)按中心線和邊線安裝，兩端頂至結(jié)構(gòu)墻面，最后的固定點距結(jié)構(gòu)立面應(yīng)不大于100mm，射釘或膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于800mm，安裝時，應(yīng)保證龍骨的水平度和順直度。
5.如權(quán)利要求3所述的輕鋼龍骨復(fù)合墻的施工方法，其特征在于:所述豎龍骨的安裝保證垂直，門窗洞口采取雙排豎龍骨加強固定。
6.如權(quán)利要求3所述的輕鋼龍骨復(fù)合墻的施工方法，其特征在于:所述斷橋墊塊可替換為墊條，所述墊條厚度1mm,寬度30—50mm。
7.如權(quán)利要求3所述的輕鋼龍骨復(fù)合墻的施工方法，其特征在于:所述面板一般豎向鋪裝，曲面隔墻采用橫向鋪板，面板的裝訂從面板的中央向四周順序進行，中間部分自攻螺釘?shù)尼斁嗖淮笥?00mm，板塊周邊自攻螺釘釘距不大于200mm，螺釘距板邊緣的距離為10~1 Smnin
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕鋼龍骨復(fù)合墻體，包括龍骨和墻體兩側(cè)的面板，所述龍骨包括地橫龍骨、頂橫龍骨、柱龍骨和豎龍骨，所述面板之間均勻設(shè)置若干個豎龍骨，所述豎龍骨包括兩根豎鋼板和所述豎鋼板之間均勻設(shè)置的若干個橫鋼板，所述豎龍骨與面板之間設(shè)置斷橋墊塊，所述豎龍骨之間設(shè)置橫撐龍骨，所述橫撐龍骨與所述豎龍骨通過角托進行連接，豎龍骨的空隙較大利于混凝土的流通，降低施工的難度加快施工的進度。本發(fā)明還提供了該復(fù)合墻體的施工方法，適合在室內(nèi)改造、擴建、改建民用建筑，適用于內(nèi)隔墻或外隔墻，規(guī)范了施工的流程，加快了施工的速度，使得該復(fù)合墻體的建造更加合理化，提高了復(fù)合墻體的建造質(zhì)量。
【IPC分類】E04B2-86, E04B2-78, E04B2-82
【公開號】CN104631663
【申請?zhí)枴緾N201510002110
【發(fā)明人】張建華, 華振貴, 孫根生, 秦建祿, 張雷, 馬文舉
【申請人】河南華泰建材開發(fā)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月5日