一種a2級防火鋁復(fù)合板的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防火板的生產(chǎn)工藝，特別涉及一種A2級防火鋁復(fù)合板的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的鋁塑板中，由于其塑料芯材采用的是易燃材料聚乙烯做基材，在垂直燃燒爐中進(jìn)行防火檢測時，由于鋁板的傳熱速度很快，在高溫下芯材與鋁板易于脫層，致使聚乙烯在高溫下與火焰直接接觸，同時聚乙烯易燃燒滴落，從而引燃大火，加上室內(nèi)外建筑裝飾材料易燃，導(dǎo)致火災(zāi)屢屢發(fā)生，給人民的生命財產(chǎn)造成了巨大的損失，不能達(dá)到國家A級的各項指標(biāo)，所以其歸類于B2級可燃材料。
[0003]現(xiàn)在所達(dá)到的A級別的防火鋁塑板，雖是一種節(jié)能型環(huán)保產(chǎn)品，適用于機(jī)場、車站、地鐵、體育場館、商場、辦公樓、高檔文化娛樂中心等公共場所，由于直接將料漿注入壓模后采用傳統(tǒng)方法加溫加壓方式，使得防火等級達(dá)不到國家A2級標(biāo)準(zhǔn)，還是存在著安全隱串
■/Q1、O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種A2級防火鋁復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，A2級防火鋁復(fù)合板根據(jù)不同需求由氫氧化鋁、二氧化硅、珍珠巖、石英砂、丙烯酸乳、石膏粉、鑰酸鋅、碳酸鈣和丙綸短纖維按不同分量組成，其特征在于:該方法包括如下步驟:
步驟1:配料、攪拌；
根據(jù)需求按一定重量分?jǐn)?shù)比例取上述成份進(jìn)行配料，將配料放入投料攪拌平臺輸送進(jìn)入攪拌機(jī)，待攪拌成為均勻料漿流入料斗。
[0005]步驟2:出料、預(yù)熱、貼無紡布；
將料漿送入擠出輸送機(jī)內(nèi)，輸送機(jī)將擠出的配料送入熱風(fēng)循環(huán)烤箱，經(jīng)預(yù)熱后的配料放入無紡布上收卷，然后坯料經(jīng)過可調(diào)式軋機(jī)處理以后放入無紡布下收卷，形成毛坯。
[0006]步驟3:剝離無紡布、連續(xù)烘烤軋制、加強烘烤軋制；
毛坯經(jīng)過過渡平臺后進(jìn)行剝離無紡布，接著輸送至第一熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第一軋機(jī)，然后輸送至第二熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第二軋機(jī)、第三熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第三軋機(jī)直至第八熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第八軋機(jī)完成連續(xù)烘烤軋制；之后毛坯依次經(jīng)過第九熱風(fēng)循環(huán)烤箱、雙倍力軋機(jī)、第一紅外線天然氣烤箱、三倍力軋機(jī)、第二紅外線天然氣烤箱、第九軋機(jī)、第三紅外線天然氣烤箱、第十軋機(jī)、第四紅外線天然氣烤箱、第十一軋機(jī)進(jìn)行加強烘烤軋制成型。
[0007]步驟4:涂膠、貼膜、修邊；
經(jīng)過烘烤后成型的A2級防火鋁合板再放入溫度為250-350°C的涂膠箱內(nèi)進(jìn)行涂膠；再經(jīng)過高分級膜下放卷、高分子膜符合熱帖機(jī)、高分子膜上放卷、熱帖機(jī)、上放卷機(jī)、放卷平臺、下放卷機(jī)、貼膜機(jī)進(jìn)行貼膜，最后將成型產(chǎn)品用修邊機(jī)進(jìn)行修邊。
[0008]步驟5 ;冷卻、裁剪、裝箱。
[0009]將經(jīng)過上述工序得到的產(chǎn)品放入冷卻箱進(jìn)行冷卻，冷卻過后經(jīng)過驅(qū)動機(jī)與剪板機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行裁剪，可裁剪成不同需求的尺寸，裁剪過后的產(chǎn)品放置于后平臺升降機(jī)上進(jìn)行裝箱。
[0010]所述步驟3中第一熱風(fēng)循環(huán)烤箱至第九熱風(fēng)循環(huán)烤箱內(nèi)的溫度控制在80-280°C范圍內(nèi)；所述步驟3中第一紅外線天然氣烤箱至第三紅外線天然氣烤箱內(nèi)的溫度控制在250-350°C 范圍內(nèi)。
[0011]所述步驟3中第一軋機(jī)至第i^一軋機(jī)為單輥軋機(jī)或雙輥軋機(jī)或單輥軋機(jī)與雙輥軋機(jī)混合使用。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明解決了防火等級低且芯材硬度低的問題，使芯材硬度和剝離強度增強，密度增加，提高防火的強度；本發(fā)明使用九道熱風(fēng)循環(huán)烤箱、十一道單輥或雙輥或單雙輥混合使用的軋機(jī)、雙倍力軋機(jī)和三倍力軋機(jī)，以及三道紅外線天然氣烤箱，先貼膜再冷卻后效果更好，使芯材質(zhì)量進(jìn)一步提高較于市場上的產(chǎn)品具有質(zhì)量好、更好的額剝離強度以及更好的密度。
【具體實施方式】
[0013]實施例:
一種A2級防火鋁復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，A2級防火鋁復(fù)合板根據(jù)不同需求由氫氧化鋁、二氧化硅、珍珠巖、石英砂、丙烯酸乳、石膏粉、鑰酸鋅、碳酸鈣和丙綸短纖維按不同分量組成，其特征在于:該方法包括如下步驟:
步驟1:配料、攪拌；使配料充分混合保證產(chǎn)品內(nèi)部密度分布均勻。
[0014]根據(jù)需求按一定重量分?jǐn)?shù)比例取上述成份進(jìn)行配料，將配料放入投料攪拌平臺輸送進(jìn)入攪拌機(jī)，待攪拌成為均勻料漿流入料斗。
[0015]步驟2:出料、預(yù)熱、貼無紡布；初步形成產(chǎn)品模型。
[0016]將料漿送入擠出輸送機(jī)內(nèi)，輸送機(jī)將擠出的配料送入熱風(fēng)循環(huán)烤箱，經(jīng)預(yù)熱后的配料放入無紡布上收卷，然后坯料經(jīng)過可調(diào)式軋機(jī)處理以后放入無紡布下收卷，形成毛坯。
[0017]步驟3:剝離無紡布、連續(xù)烘烤軋制、加強烘烤軋制；
毛坯經(jīng)過過渡平臺后進(jìn)行剝離無紡布，接著輸送至第一熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第一軋機(jī)，然后輸送至第二熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第二軋機(jī)、第三熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第三軋機(jī)直至第八熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第八軋機(jī)完成連續(xù)烘烤軋制，其中烘烤時間約為八到十五分鐘；之后毛坯依次經(jīng)過第九熱風(fēng)循環(huán)烤箱、雙倍力軋機(jī)、第一紅外線天然氣烤箱、三倍力軋機(jī)、第二紅外線天然氣烤箱、第九軋機(jī)、第三紅外線天然氣烤箱、第十軋機(jī)、第四紅外線天然氣烤箱、第十一軋機(jī)進(jìn)行加強烘烤軋制成型。其中第一熱風(fēng)循環(huán)烤箱至第九熱風(fēng)循環(huán)烤箱內(nèi)的溫度控制在80-280°C范圍內(nèi)；其中第一紅外線天然氣烤箱至第三紅外線天然氣烤箱內(nèi)的溫度控制在250-350°C范圍內(nèi)，可使芯材內(nèi)的水分得到充分揮發(fā)，保證產(chǎn)品質(zhì)量與強度。
[0018]其中第一軋機(jī)至第八軋機(jī)為單輥軋機(jī)，第九軋機(jī)至第十一軋機(jī)為雙輥軋機(jī)。
[0019]步驟4:涂膠、貼膜、修邊；
經(jīng)過烘烤后成型的A2級防火鋁合板再放入溫度為250-350°C的涂膠箱內(nèi)進(jìn)行涂膠；再經(jīng)過高分級膜下放卷、高分子膜符合熱帖機(jī)、高分子膜上放卷、熱帖機(jī)、上放卷機(jī)、放卷平臺、下放卷機(jī)、貼膜機(jī)進(jìn)行貼膜，最后將成型產(chǎn)品用修邊機(jī)進(jìn)行修邊。
[0020]步驟5 ;冷卻、裁剪、裝箱。
[0021]將經(jīng)過上述工序得到的產(chǎn)品放入冷卻箱進(jìn)行冷卻，冷卻過后經(jīng)過驅(qū)動機(jī)與剪板機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行裁剪，可根據(jù)不同要求尺寸及形狀進(jìn)行裁剪，裁剪過后的產(chǎn)品放置于后平臺升降機(jī)上進(jìn)行裝箱。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提性，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種A2級防火鋁復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，A2級防火鋁復(fù)合板根據(jù)不同需求由氫氧化鋁、二氧化硅、珍珠巖、石英砂、丙烯酸乳、石膏粉、鑰酸鋅、碳酸鈣和丙綸短纖維按不同分量組成，其特征在于，包括如下步驟: (1)配料、攪拌:根據(jù)需求按一定重量份數(shù)比例取上述成份進(jìn)行配料，將配料放入投料攪拌平臺輸送進(jìn)入攪拌機(jī)，待攪拌成為均勻料漿流入料斗；(2)出料、預(yù)熱、貼無紡布:將料漿送入擠出輸送機(jī)內(nèi)，輸送機(jī)將擠出的配料送入熱風(fēng)循環(huán)烤箱，經(jīng)預(yù)熱后的配料放入無紡布上收卷，然后坯料經(jīng)過可調(diào)式軋機(jī)處理以后放入無紡布下收卷，形成毛坯； (3)剝離無紡布、連續(xù)烘烤軋制、加強烘烤軋制:毛坯經(jīng)過過渡平臺后進(jìn)行剝離無紡布，接著輸送至第一熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第一軋機(jī)，然后輸送至第二熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第二軋機(jī)、第三熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第三軋機(jī)直至第八熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第八軋機(jī)完成連續(xù)烘烤軋制；之后毛坯依次經(jīng)過第九熱風(fēng)循環(huán)烤箱、雙倍力軋機(jī)、第一紅外線天然氣烤箱、三倍力軋機(jī)、第二紅外線天然氣烤箱、第九軋機(jī)、第三紅外線天然氣烤箱、第十軋機(jī)、第四紅外線天然氣烤箱、第十一軋機(jī)進(jìn)行加強烘烤軋制成型；(4)涂膠、貼膜、修邊:經(jīng)過烘烤后成型的A2級防火鋁合板再放入溫度為250-350°C的涂膠箱內(nèi)進(jìn)行涂膠；再經(jīng)過高分級膜下放卷、高分子膜符合熱帖機(jī)、高分子膜上放卷、熱帖機(jī)、上放卷機(jī)、放卷平臺、下放卷機(jī)、貼膜機(jī)進(jìn)行貼膜，最后將成型產(chǎn)品用修邊機(jī)進(jìn)行修邊；(5)冷卻、裁剪、裝箱:將經(jīng)過上述工序得到的產(chǎn)品放入冷卻箱進(jìn)行冷卻，冷卻過后經(jīng)過驅(qū)動機(jī)與剪板機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行裁剪，可裁剪成不同需求的尺寸，裁剪過后的產(chǎn)品放置于后平臺升降機(jī)上進(jìn)行裝箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A2級防火鋁復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟中第一熱風(fēng)循環(huán)烤箱至第九熱風(fēng)循環(huán)烤箱內(nèi)的溫度控制在80-280°C范圍內(nèi)；所述步驟3中第一紅外線天然氣烤箱至第三紅外線天然氣烤箱內(nèi)的溫度控制在250-350°C范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A2級防火鋁復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟3中第一軋機(jī)至第十一軋機(jī)為單輥軋機(jī)或雙輥軋機(jī)或單輥軋機(jī)與雙輥軋機(jī)混合使用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及防火板的生產(chǎn)工藝，公開了一種A2級防火鋁復(fù)合板的生產(chǎn)工藝；根據(jù)不同需求由氫氧化鋁、二氧化硅、珍珠巖、石英砂、丙烯酸乳、石膏粉、鉬酸鋅、碳酸鈣和丙綸短纖維按不同分量組成，步驟1：配料、攪拌；步驟2：出料、預(yù)熱、貼無紡布；步驟3：剝離無紡布、連續(xù)烘烤軋制、加強烘烤軋制；步驟4：涂膠、貼膜、修邊；步驟5；冷卻、裁剪、裝箱。本發(fā)明解決了防火等級低且芯材硬度低的問題，使芯材硬度和剝離強度增強，密度增加，提高防火的強度。
【IPC分類】B32B37-02, B32B38-16, E04B1-94
【公開號】CN104652636
【申請?zhí)枴緾N201310588323
【發(fā)明人】顧維虎
【申請人】張家港市升超機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月21日