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      具有石墨支座的抗震樓梯及其施工方法

      文檔序號(hào):8335238閱讀:582來(lái)源:國(guó)知局
      具有石墨支座的抗震樓梯及其施工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種具有石墨滑動(dòng)支座的樓梯及其施工方法,屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來(lái),全球范圍內(nèi)頻繁發(fā)生地震災(zāi)害,給人類(lèi)造成了巨大的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。地震導(dǎo)致了許多建筑物倒塌,在遭受破壞的建筑物中,樓梯間的結(jié)構(gòu)破壞現(xiàn)象較為普遍,宄其原因是樓梯間縱橫向水平支撐相對(duì)較少,承受剛度大,當(dāng)有地震發(fā)生時(shí),樓梯間結(jié)構(gòu)首先發(fā)生失穩(wěn),直至結(jié)構(gòu)破壞,而當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時(shí)樓梯又是唯一的逃生通道。由此可見(jiàn)樓梯的結(jié)構(gòu)安全是相當(dāng)?shù)闹匾,F(xiàn)將現(xiàn)澆樓梯下端利用石墨良好的潤(rùn)滑性能及極小的摩擦性能改為滑動(dòng)支座,上端鋼筋布置按鉸接布置。當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時(shí)樓梯段可以在一定的區(qū)間內(nèi)自由伸縮滑動(dòng),減少地震破壞荷載影響,從而便能延緩或減輕樓梯段發(fā)生破壞的可能性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種具有石墨支座的抗震樓梯的施工方法,抗震樓梯設(shè)置有石墨滑動(dòng)支座,具有抗震能力強(qiáng),摩擦系數(shù)極低、免維護(hù)、適應(yīng)性強(qiáng)、耐摩擦高壽命、高承載力,構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于施工的特性;施工方法具備施工步驟少,操作簡(jiǎn)便且能夠大大增強(qiáng)樓梯及主體結(jié)構(gòu)的抗震能力的特點(diǎn)。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
      [0005]具有石墨支座的抗震樓梯,其特征在于:包括依次相連的休息平臺(tái)、梯段板,所述梯段板由若干個(gè)踏步組成,所述休息平臺(tái)包括一體成型的平臺(tái)板、梯梁和建筑面層,所述平臺(tái)板和梯梁置于所述建筑面層下部,所述梯段板底部與所述平臺(tái)板之間通過(guò)滑動(dòng)支座連接,所述滑動(dòng)支座包括第一層鋼板、石墨粉層和第二層鋼板,所述第一層鋼板置于所述石墨粉層上面,所述第二層鋼板置于所述石墨粉層下部,所述第一層鋼板的長(zhǎng)度與所述梯梁的長(zhǎng)度相等,所述第二層鋼板與所述梯梁的長(zhǎng)度相等,所述石墨粉層的高度與所述平臺(tái)板的高度相等。
      [0006]進(jìn)一步地,所述石墨粉層的厚度為3mm。
      [0007]具有石墨支座的抗震樓梯的施工方法,其特征在于:包括以下步驟:
      [0008](I)施工準(zhǔn)備,所述施工準(zhǔn)備為澆筑樓梯兩端自由端鋼筋分配,樓梯下端作為自由端,對(duì)自由端進(jìn)行鋼筋分配;對(duì)分配好的鋼筋進(jìn)行綁扎;在擱置位置預(yù)埋第一層鋼板;檢測(cè)預(yù)埋的第一層鋼板的高度;澆筑樓梯休息平臺(tái)混凝土 ;
      [0009](2)搭設(shè)梯段模版;
      [0010](3)鋪設(shè)石墨粉層,在所述第一層鋼板上鋪設(shè)石墨粉。
      [0011](4)預(yù)埋第二層鋼板,在所述石墨粉層預(yù)埋第二層鋼板,檢測(cè)其高度并固定;
      [0012](5)綁扎梯段鋼筋后,澆筑梯段混凝土 ;
      [0013](6)樓梯養(yǎng)護(hù)。
      [0014]所述步驟(3)包括:
      [0015]A清理第一層鋼板,首先去除所述第一層鋼板上的雜物,并用清水沖洗干凈、晾干;
      [0016]B在第一層鋼板的上表面的四周用泡沫條做成邊框;
      [0017]C將石墨粉均勻地鋪設(shè)在所述邊框內(nèi)。
      [0018]所述石墨粉的鋪設(shè)厚度為3mm。
      [0019]所述步驟⑴中,所述第一層鋼板通過(guò)其上面的錨腳與樓層鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊接。
      [0020]所述錨腳采用Φ 6鋼筋制作。
      [0021]所述錨腳的間距小于200mm。
      [0022]所述第一層鋼板和/或第二次鋼板為Q235鋼板。
      [0023]本發(fā)明所達(dá)到的有益技術(shù)效果:
      [0024]本發(fā)明將樓梯設(shè)計(jì)為為一段鉸接一段自由。上端與支承結(jié)構(gòu)形成固定支座,下段與支承結(jié)構(gòu)形成擱置滑動(dòng)支座。利用石墨良好的可塑性、潤(rùn)滑性能有效將樓梯下段與下層支承部位完全分離,從而形成一端固定一段滑動(dòng)受力形式,使樓梯部位具有更高的抗震性能,當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時(shí)樓梯段可以在一定的區(qū)間內(nèi)自由伸縮滑動(dòng),從而便能延緩或減輕樓梯段發(fā)生破壞的可能性。且由于石墨具有良好的穩(wěn)定性,對(duì)周邊結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕破壞作用。且其良好的體積穩(wěn)固性,可保證體積不會(huì)因外在環(huán)境而發(fā)生變化,可避免因縮脹而導(dǎo)致梯板滑移從而改變受力情況,有效保證樓梯在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求年限內(nèi)能夠正常使用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0025]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖2本發(fā)明的第二層鋼板結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]其中:1休息平臺(tái);2平臺(tái)板;3建筑面層;4第一層鋼板;5螺釘;6踏步;7梯梁;8石墨粉層;9第二層鋼板;10梯段板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]為了審查員能更好的了解本發(fā)明的技術(shù)特征、技術(shù)內(nèi)容及其達(dá)到的技術(shù)效果,現(xiàn)將本發(fā)明的附圖結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。然而,所示附圖,只是為了更好的說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,并不是本發(fā)明的真實(shí)比例和最佳配置,所以,請(qǐng)審查員不要就附圖的比列和配置,限制本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
      [0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0030]如圖1、圖2所示,具有石墨支座的抗震樓梯,包括依次相連的休息平臺(tái)、梯段板,所述梯段板由若干個(gè)踏步組成,所述休息平臺(tái)包括一體成型的平臺(tái)板、梯梁和建筑面層,所述平臺(tái)板和梯梁置于所述建筑面層下部,所述梯段板底部與所述平臺(tái)板之間通過(guò)滑動(dòng)支座連接,所述滑動(dòng)支座包括第一層鋼板、石墨粉層和第二層鋼板,所述第一層鋼板置于所述石墨粉層上面,所述第二層鋼板置于所述石墨粉層下部,所述第一層鋼板的長(zhǎng)度與所述梯梁的長(zhǎng)度相等,所述第二層鋼板與所述梯梁的長(zhǎng)度相等,所述石墨粉層的高度與所述平臺(tái)板的高度相等。所述石墨粉層的厚度為3mm。
      [0031]具有石墨支座的抗震樓梯的施工方法,包括以下步驟:
      [0032](I)施工準(zhǔn)備,所述施工準(zhǔn)備為澆筑樓梯兩端自由端鋼筋分配,樓梯下端作為自由端,對(duì)自由端進(jìn)行鋼筋分配;對(duì)分配好的鋼筋進(jìn)行綁扎;在擱置位置預(yù)埋第一層鋼板4 ;檢測(cè)預(yù)埋的第一層鋼板的高度;澆筑樓梯休息平臺(tái)混凝土 ;
      [0033](2)搭設(shè)梯段模版;
      [0034](3)鋪設(shè)石墨粉層8,在所述第一層鋼板4上鋪設(shè)石墨粉8。
      [0035](4)預(yù)埋第二層鋼板9,在所述石墨粉層8預(yù)埋第二層鋼板9,檢測(cè)其高度并固定;
      [0036](5)綁扎梯段鋼筋后,澆筑梯段混凝土 ;
      [0037](6)樓梯養(yǎng)護(hù)。
      [0038]所述步驟(3)包括:
      [0039]A清理第一層鋼板,首先去除所述第一層鋼板上的雜物,并用清水沖洗干凈、晾干;
      [0040]B在第一層鋼板4的上表面的四周用泡沫條做成邊框;
      [0041]C將石墨粉均勻地鋪設(shè)在所述邊框內(nèi)。
      [0042]所述石墨粉層的鋪設(shè)厚度為3mm。
      [0043]所述步驟⑴中,所述第一層鋼板4通過(guò)其上面的錨腳與樓層鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊接。
      [0044]所述錨腳采用Φ 6鋼筋制作。
      [0045]所述錨腳的間距小于200mm。
      [0046]所述第一層鋼板和/或第二次鋼板為Q235鋼板。
      [0047]以上已以較佳實(shí)施例公布了本發(fā)明,然其并非用以限制本發(fā)明,凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.具有石墨支座的抗震樓梯,其特征在于:包括依次相連的休息平臺(tái)、梯段板,所述梯段板由若干個(gè)踏步組成,所述休息平臺(tái)包括一體成型的平臺(tái)板、梯梁和建筑面層,所述平臺(tái)板和梯梁置于所述建筑面層下部,所述梯段板底部與所述平臺(tái)板之間通過(guò)滑動(dòng)支座連接,所述滑動(dòng)支座包括第一層鋼板、石墨粉層和第二層鋼板,所述第一層鋼板置于所述石墨粉層上面,所述第二層鋼板置于所述石墨粉層下部,所述第一層鋼板的長(zhǎng)度與所述梯梁的長(zhǎng)度相等,所述第二層鋼板與所述梯梁的長(zhǎng)度相等,所述石墨粉層的高度與所述平臺(tái)板的高度相等。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有石墨支座的抗震樓梯,其特征在于:所述石墨粉層的厚度為3mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有石墨支座的抗震樓梯的施工方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)施工準(zhǔn)備,所述施工準(zhǔn)備為澆筑樓梯兩端自由端鋼筋分配,樓梯下端作為自由端,對(duì)自由端進(jìn)行鋼筋分配;對(duì)分配好的鋼筋進(jìn)行綁扎;在擱置位置預(yù)埋第一層鋼板;檢測(cè)預(yù)埋的第一層鋼板的高度;澆筑樓梯休息平臺(tái)混凝土 ; (2)搭設(shè)梯段模版; (3)鋪設(shè)石墨粉層,在所述第一層鋼板上鋪設(shè)石墨粉; (4)預(yù)埋第二層鋼板,在所述石墨粉層預(yù)埋第二層鋼板,檢測(cè)其高度并固定; (5)綁扎梯段鋼筋后,澆筑梯段混凝土; (6)樓梯養(yǎng)護(hù)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的施工方法,其特征在于:所述步驟(3)包括: A清理第一層鋼板,首先去除所述第一層鋼板上的雜物,并用清水沖洗干凈、晾干; B在第一層鋼板的上表面的四周用泡沫條做成邊框; C將石墨粉均勻地鋪設(shè)在所述邊框內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法,其特征在于:所述步驟(I)中,所述第一層鋼板通過(guò)其上面的錨腳與樓層鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的施工方法,其特征在于:所述錨腳采用Φ6鋼筋制作。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的施工方法,其特征在于:所述錨腳的間距小于200mm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的任意項(xiàng)所述的是施工方法,其特征在于:所述第一層鋼板和/或第二次鋼板為Q235鋼板。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種具有石墨支座的抗震樓梯及其施工方法,包括依次相連的休息平臺(tái)、梯段板,所述梯段板由若干個(gè)踏步組成,所述休息平臺(tái)包括一體成型的平臺(tái)板、梯梁和建筑面層,所述平臺(tái)板和梯梁置于所述建筑面層下部,所述梯段板底部與所述平臺(tái)板之間通過(guò)滑動(dòng)支座連接,所述滑動(dòng)支座包括第一層鋼板、石墨粉層和第二層鋼板,所述第一層鋼板置于所述石墨粉層上面,所述第二層鋼板置于所述石墨粉層下部,所述第一層鋼板的長(zhǎng)度與所述梯梁的長(zhǎng)度相等,所述第二層鋼板與所述梯梁的長(zhǎng)度相等,所述石墨粉層的高度與所述平臺(tái)板的高度相等。具有抗震能力強(qiáng),摩擦系數(shù)極低、免維護(hù)、適應(yīng)性強(qiáng)、耐摩擦高壽命、高承載力,構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于施工的特性。
      【IPC分類(lèi)】E04B1-98, E04F11-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN104652731
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510008159
      【發(fā)明人】張軍, 陳耀鋼, 張雷
      【申請(qǐng)人】江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
      【公開(kāi)日】2015年5月27日
      【申請(qǐng)日】2015年1月7日
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