一種鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土梁端加固結(jié)構(gòu)，尤其是一種鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)及制備方法，屬于建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國和世界各國的結(jié)構(gòu)工程中，由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)性能、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、抗震能力等方面的優(yōu)越性，使其在建筑工程中得到廣泛的應(yīng)用。其中梁是框架結(jié)構(gòu)的重要承重構(gòu)件之一，對地震效應(yīng)極為敏感，而高層建筑一般采用現(xiàn)澆樓面，從而使樓板作為梁的有效翼緣形成T形梁，地震作用下，板內(nèi)鋼筋同梁端共同抵抗負(fù)彎矩，提高了樓面梁的剛度。然而，在多次反復(fù)荷載作用下，梁端底部箍筋間的混凝土很快被壓碎脫落，導(dǎo)致承載力快速喪失，使得梁端的耗能能力沒有得到充分發(fā)揮，延性較差。因此要保證鋼筋混凝土梁在地震作用下有大的變形，就必須保證梁端底部的混凝土受到良好的約束。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高鋼筋混凝土梁端底部承載力和延性、施工方便的鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)，以改善梁端底部受壓區(qū)混凝土的工作狀況；
本發(fā)明還提供了上述梁端結(jié)構(gòu)的施工方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)采用的技術(shù)方案如下:
其包括鋼筋籠，該鋼筋籠由梁底縱筋、梁上部縱筋以及梁端箍筋綁扎而成，其關(guān)鍵技術(shù)在于:所述鋼筋籠底面綁扎有下限位墊塊，所述鋼筋籠側(cè)面綁扎有側(cè)限位墊塊，所述下限位墊塊和側(cè)限位墊塊形成墊塊骨架，所述墊塊骨架外側(cè)包裹設(shè)置有直角U形鋼板網(wǎng)，所述鋼板網(wǎng)在梁端頂部彎折處搭接，所述鋼板網(wǎng)與梁鋼筋籠通過扎絲綁扎固定，梁頂鋼板網(wǎng)裁剪出兩個三角形缺口，形成兩個三角形澆筑振搗孔，所述鋼板網(wǎng)及鋼筋籠內(nèi)部澆筑有混凝土，所述鋼板網(wǎng)外部設(shè)置有混凝土保護(hù)層。
[0005]優(yōu)選的，所述鋼板網(wǎng)厚度d為0.5mm?2mm，網(wǎng)格尺寸長節(jié)距Tb為12.5mm?50mm，短節(jié)距A為8mm?18mm η
[0006]優(yōu)選的，所述混凝土保護(hù)層厚度為5-10mm。
[0007]優(yōu)選的，所述兩相鄰下限位墊塊和兩相鄰側(cè)限位墊塊的間距< 300mm。
[0008]優(yōu)選的，所述鋼板網(wǎng)的長度H取1.5倍梁高和500mm兩者的較大值。
[0009]優(yōu)選的，所述鋼板網(wǎng)在梁端頂部彎折搭接重合部分位于梁的上部，重疊部分的長度為梁頂部最外側(cè)縱筋間距。
[0010]上述鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)的施工方法，其步驟如下:
1)將下限位墊塊和側(cè)限位墊塊與鋼筋籠綁扎固定，形成鋼板網(wǎng)的骨架，所述下限位墊塊和側(cè)限位墊塊上預(yù)留扎絲，便于下限位墊塊和側(cè)限位墊塊與鋼筋籠和鋼板網(wǎng)的綁扎；
2)將鋼板網(wǎng)彎折成U形套在墊塊骨架的外側(cè)，并將鋼板網(wǎng)兩側(cè)面向梁頂彎折，用扎絲將鋼板網(wǎng)與梁端箍筋綁扎固定，首先綁扎重疊部分，綁扎過程中對鋼板網(wǎng)施加預(yù)緊力，使其緊密的環(huán)包住梁端；
3)將梁頂鋼板網(wǎng)裁剪形成兩個三角形缺口，形成澆筑振搗孔，便于澆筑和振搗混凝土 ;
4)用扎絲將梁側(cè)面和底部鋼板網(wǎng)分別于梁鋼筋籠綁扎固定，澆筑混凝土即可。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
1.保護(hù)效果好:本發(fā)明從約束混凝土概念出發(fā)，通過牢固的固定在鋼筋籠外側(cè)的鋼板網(wǎng)，不僅能夠?qū)炷撂峁┝己玫募s束作用，還能夠防止混凝土過早的脫落，提高了梁端底部的延性。
[0012]2.本發(fā)明施工簡單、易于安裝，不需要大型施工機具。施工過程中是用扎絲將鋼板網(wǎng)固定在鋼筋籠的外側(cè)，并可以根據(jù)構(gòu)件尺寸進(jìn)行任意裁剪，由普通工人即可完成，具有操作簡單，施工方便快捷等特點。
[0013]3.本發(fā)明整體性好:在鋼筋籠、鋼板網(wǎng)綁扎完成后，一次澆筑混凝土成型，使鋼筋、鋼板網(wǎng)與混凝土牢固的粘接在一起，相互傳遞內(nèi)力。
[0014]4.本發(fā)明經(jīng)濟(jì)效益好，價格便宜。本發(fā)明應(yīng)用在鋼筋混凝土的梁端，效果明顯而且不會顯著地提高工程造價，適合在工程中廣泛推廣。
[0015]5、本發(fā)明在施工過程中對鋼筋混凝土梁端采取適當(dāng)?shù)臉?gòu)造措施，來提高梁端混凝土的約束能力，防止在地震過程中混凝土過早的脫落，增強鋼筋混凝土梁底部受壓區(qū)的延性，提尚了耗能能力。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明在鋼筋混凝土梁的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中鋼板網(wǎng)C部的示意圖(其中一個節(jié)點)；
圖3為圖1中A-A尚]視不意圖；
圖4為圖1中B-B尚]視不意圖；
其中1.梁底縱筋，2.梁端箍筋，3.鋼板網(wǎng)，4.扎絲，5.下限位墊塊，6.側(cè)限位墊塊，7.梁上部縱筋，8、混凝土保護(hù)層，9、澆筑振搗孔。
【具體實施方式】
[0017]下面通過附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]參見附圖1-4，本實施例包括鋼筋籠，該鋼筋籠由梁底縱筋1、梁上部縱筋7以及梁端箍筋2綁扎而成，所述鋼筋籠底面綁扎有下限位墊塊5，所述鋼筋籠側(cè)面綁扎有側(cè)限位墊塊6，所述下限位墊塊5和側(cè)限位墊塊6形成墊塊骨架，所述墊塊骨架外側(cè)包裹設(shè)置有鋼板網(wǎng)3，該鋼板網(wǎng)3為直角U形鋼板網(wǎng)，所述鋼板網(wǎng)3在梁端頂部彎折處搭接，所述鋼板網(wǎng)3與梁鋼筋籠通過扎絲4綁扎固定，梁頂鋼板網(wǎng)未綁扎部分向兩邊彎折，形成兩個三角形澆筑振搗孔9，所述鋼板網(wǎng)3及鋼筋籠內(nèi)部澆筑有混凝土，所述鋼板網(wǎng)3外部設(shè)置有混凝土保護(hù)層8。
[0019]施工時，所述鋼板網(wǎng)厚度d為0.5mm?2mm，網(wǎng)格尺寸長節(jié)距Tb為12.5mm?50mm，短節(jié)距A為8mm?18mm η
[0020]上述鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)的施工方法如下:
1.鋼筋籠的綁扎
鋼筋籠的綁扎必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和圖紙進(jìn)行。
[0021]2.鋼板網(wǎng)的裁剪
鋼板網(wǎng)3的長度H取1.5倍梁高和500mm兩者的較大值，搭接重合部分設(shè)置在梁的上部，重疊部分的長度為梁頂部最外側(cè)縱筋間距。
[0022]3、鋼板網(wǎng)的彎折
以鋼板網(wǎng)3中線為基準(zhǔn)線，用卷尺首先向左量取半個梁寬b/2再減去5mm鋼板網(wǎng)保護(hù)層作為第一條彎折線；再先向右量取半個梁寬b/2再減去5mm鋼板網(wǎng)保護(hù)層作為第二條彎折線；進(jìn)一步以第一條彎折線為基準(zhǔn)線，量取整個梁截面高度作為第三條彎折線；進(jìn)一步以第二條彎折線為基準(zhǔn)線，量取整個梁截面高度作為第四條彎折線；鋼板網(wǎng)3制作成型后再用卷尺對尺寸進(jìn)行校核，校核合格后進(jìn)行鋼板網(wǎng)3的安裝。
[0023]4、鋼板網(wǎng)3的安裝
步驟一:將下限位墊塊5、側(cè)限位墊塊6與梁端鋼筋籠綁扎固定，形成鋼板網(wǎng)3的骨架，下限位墊塊5、側(cè)限位墊塊6上預(yù)留扎絲4，便于將下限位墊塊5、側(cè)限位墊塊6與鋼筋和鋼板網(wǎng)3的綁扎；
步驟二:將鋼板網(wǎng)3彎折成四邊形套在墊塊骨架的外側(cè)，重疊部分設(shè)置在梁頂部，將梁頂部分裁剪形成兩個三角形缺口，形成澆筑振搗孔9，用扎絲4將鋼板網(wǎng)3與梁端箍筋2綁扎固定，首先綁扎重疊部分，綁扎間距小于50mm，其它部分綁扎間距為10mm?150mm，該綁扎間距指的是兩相鄰扎絲在橫向和豎向的距離；綁扎過程中對鋼板網(wǎng)3施加一定的預(yù)緊力，使其緊密的環(huán)包住梁端，有效地約束混凝土。
[0024]通過采取以上措施，最終保證鋼板網(wǎng)各面平整并牢固的綁定在梁端鋼筋籠外側(cè)。
[0025]5、梁的支模與混凝土的澆筑與振搗
根據(jù)柱的尺寸進(jìn)行支模，檢查模板合格后將混凝土澆筑到模板內(nèi)并進(jìn)行振搗，直至密實，振搗棒不得觸動鋼筋和鋼板網(wǎng)3。
[0026]本發(fā)明將鋼板網(wǎng)綁扎在鋼筋混凝土梁塑性鉸區(qū)鋼筋籠的外側(cè)，然后澆筑混凝土，形成側(cè)面和底面三面環(huán)包鋼筋混凝土梁塑性鉸區(qū)，不僅能夠?qū)炷撂峁┝己玫募s束作用，還能夠防止混凝土過早的脫落，提高鋼筋混凝土梁延性。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明的其中一種實施例，也可以用鋼絲骨架與鋼板網(wǎng)進(jìn)行焊接。凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例做的任何修改、變更或等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)，其包括鋼筋籠，該鋼筋籠由梁底縱筋(1)、梁上部縱筋(7)以及梁端箍筋(2)綁扎而成，其特征在于:所述鋼筋籠底面綁扎有下限位墊塊(5)，所述鋼筋籠側(cè)面綁扎有側(cè)限位墊塊(6)，所述下限位墊塊(5)和側(cè)限位墊塊(6)形成墊塊骨架，所述墊塊骨架外側(cè)包裹設(shè)置有鋼板網(wǎng)(3)，所述鋼板網(wǎng)(3)在梁端頂部彎折處搭接，所述鋼板網(wǎng)(3)與梁鋼筋籠通過扎絲(4)綁扎固定，梁頂鋼板網(wǎng)裁剪出兩個三角形缺口，形成兩個三角形澆筑振搗孔(9)，所述鋼板網(wǎng)(3)及鋼筋籠內(nèi)部澆筑有混凝土，所述鋼板網(wǎng)(3)外部設(shè)置有混凝土保護(hù)層(8)。
2.根據(jù)權(quán)利I要求所述的一種鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼板網(wǎng)厚度d為0.5mm?2mm，網(wǎng)格尺寸長節(jié)距&為12.5mm?50mm，短節(jié)距及為8mm?18mm。
3.根據(jù)權(quán)利I要求所述的一種鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述混凝土保護(hù)層(8)厚度為5-10mmo
4.根據(jù)權(quán)利I要求所述的一種鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩相鄰所述下限位墊塊和兩相鄰側(cè)限位墊塊的間距< 300mm。
5.根據(jù)權(quán)利I要求所述的一種鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼板網(wǎng)(3)的長度H取1.5倍梁高和500mm兩者的較大值。
6.根據(jù)權(quán)利I要求所述的一種鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼板網(wǎng)(3)在梁端頂部彎折搭接重合部分位于梁的上部，重疊部分的長度為梁頂部最外側(cè)縱筋間距。
7.權(quán)利1-6任一項權(quán)利要求所述的鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，其包括以下步驟: 1)將下限位墊塊(5)和側(cè)限位墊塊(6)與鋼筋籠綁扎固定，形成鋼板網(wǎng)(3)的骨架，所述下限位墊塊(5)和側(cè)限位墊塊(6)上預(yù)留扎絲(4)，便于下限位墊塊(5)和側(cè)限位墊塊(6)與鋼筋籠和鋼板網(wǎng)(3)的綁扎； 2)將鋼板網(wǎng)(3)彎折成U形套在墊塊骨架的外側(cè)，并將鋼板網(wǎng)(3)兩側(cè)面向梁頂彎折，用扎絲(4)將鋼板網(wǎng)(3)與梁端箍筋(2)綁扎固定，首先綁扎重疊部分，綁扎過程中對鋼板網(wǎng)(3)施加預(yù)緊力，使其緊密的環(huán)包住梁端； 3)將梁頂部分裁剪形成兩個三角形缺口，形成澆筑振搗孔(9)，便于澆筑和振搗混凝土 ; 4)用扎絲(4)將梁側(cè)面和底部鋼板網(wǎng)(3)分別與梁鋼筋籠綁扎固定，澆筑混凝土即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板網(wǎng)約束鋼筋混凝土梁端結(jié)構(gòu)及其施工方法，屬于建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鋼板網(wǎng)綁扎在鋼筋混凝土梁塑性鉸區(qū)鋼筋籠的外側(cè)，然后澆筑混凝土，形成側(cè)面和底面三面環(huán)包鋼筋混凝土梁塑性鉸區(qū)，不僅能夠?qū)炷撂峁┝己玫募s束作用，還能夠防止混凝土過早的脫落，提高鋼筋混凝土梁延性的方法。具體的操作步驟包括：鋼筋籠的綁扎、鋼板網(wǎng)的裁剪、鋼板網(wǎng)的彎折、鋼板網(wǎng)的安裝、混凝土的澆筑與振搗。采用本發(fā)明能有效提高梁端塑性鉸區(qū)的轉(zhuǎn)動能力，提高梁的延性，改善鋼筋混凝土梁塑性鉸區(qū)混凝土的工作狀態(tài)。
【IPC分類】E04B1-98, E04C3-293
【公開號】CN104675018
【申請?zhí)枴緾N201510071563
【發(fā)明人】賈磊, 解詠平, 趙瑞娟
【申請人】石家莊經(jīng)濟(jì)學(xué)院
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月11日