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      一種節(jié)能保溫墻體的制作方法

      文檔序號:8443006閱讀:222來源:國知局
      一種節(jié)能保溫墻體的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及保溫墻體,尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、保溫效果又好的保溫墻體。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國建筑業(yè)墻體節(jié)能保溫技術(shù)的不斷發(fā)展,墻體保溫效果也不斷提高。墻體保溫大致可分為墻體內(nèi)保溫、墻體自保溫和墻體外保溫三種。墻體內(nèi)保溫一般采用聚合物珍珠巖保溫砂漿等,它升溫快,降溫快,且不受氣候影響,但它飾面層易開裂,不便于二次裝飾,占用室內(nèi)空間,且熱損失較大,成本也較高;墻體自保溫主要是通過加氣混凝土砌塊來實現(xiàn)的,它主要存在的問題是對墻體剛性和強度有影響,墻體易開裂;墻體外保溫不僅可形成較好的保溫效果,而且可保護墻體主體結(jié)構(gòu),不占用室內(nèi)空間,不影響裝飾。目前大多建筑主要采用墻體外保溫。墻體外保溫主要有三種形式,第一種是直接在墻體上噴聚氨脂硬泡保溫材料等,保溫效果較好,但在陽光照射下易老化、收縮和開裂,不易施工,造價較高;第二種是采用粘接塑聚苯烯乙板,它主要問題是造價太高,每平方米在150多元以上;第三種是采用苯板、絲網(wǎng)、砂漿、粉料和涂料多達六七層等交錯混合形成保溫層,它雖然具有較好的保溫效果,材料價格便宜,但不易施工,層與層易脫落、開裂,防火性也不大好,施工效率不高。目前,在嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)和夏熱冬冷地區(qū)設(shè)立集中式采暖的新建、擴建、改建的居住建筑(包括住房、公寓、別墅、宿舍、招待所、病房屋、托兒所等)大都采用第三種形式進行外墻體保溫。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中墻體保溫所存在的問題,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、保溫效果好,易于施工,造價成本較低,又能隔音防火的節(jié)能保溫墻體。
      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:所述節(jié)能保溫墻體包括主墻體,所述主墻體為砌塊層或混凝土層、所述主墻體外側(cè)面上設(shè)置有第一砂漿層,在第一砂漿層上設(shè)置有板料層,在板料層上設(shè)置有第二砂漿層,在第二砂漿層上設(shè)置有保溫涂料層,保溫涂料層厚度為1-2毫米,所述板料層為空心板,所述空心板用氧化鋁粉、粘土、碳化硅粉、滑石和云石五種原料混合后與甲基纖維素和水混合球磨、練泥擠壓成型、干燥與高溫?zé)贫?,所述空心板?nèi)具有容積不小于空心板體積二分之一的空腔,所述空心板側(cè)面上設(shè)置有呈柵格狀分布的溝槽,所述空心板內(nèi)設(shè)置有筋板,所述筋板上設(shè)置有可使空腔相通的通孔。
      [0005]本發(fā)明與現(xiàn)有外保溫墻體相比,在達到同樣的保溫效果下,用特制的空心板制成的板料層代替苯板層和粉料層,并用空心板面上的溝槽代替兩個塑網(wǎng)層,不僅保溫層的構(gòu)造層數(shù)減少,總厚度減薄,總厚度為現(xiàn)有外保溫層的1/2?2/3,保溫層重量降低30-40%,而且提高了保溫層之間及保溫層與主墻體的連接強度,降低了主墻體的負載,節(jié)省了建筑材料,省去了一些易脫落、開裂,防火性不好的材料,同時施工更簡便,施工效率高,費用成本降低。
      【附圖說明】
      [0006]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中保溫墻體的斷面結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖2是本發(fā)明所述節(jié)能保溫墻體的斷面結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖3是第一種空心板的立體結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖4是第一種空心板的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖5是第二種空心板的立體結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖6是第二種空心板的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007]在圖1、主墻體2a、第一砂漿層2b、第二砂漿層2c、第三砂漿層3a、第一塑網(wǎng)層3b、第二塑網(wǎng)層4、苯板層5、粉料層6、保溫涂料層7、板料層8、空腔9、通孔10、筋板11、溝槽。
      [0008]圖1所示結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中墻體外保溫層的斷面結(jié)構(gòu)示意圖,該保溫層除主墻體I外共有8層,分別是第一砂漿層2a、第一塑網(wǎng)層3a、第二砂漿層2b、苯板層4、第三砂漿層2c、第二塑網(wǎng)層3b、粉料層5和保溫涂料層6,它們的構(gòu)造依次關(guān)系是:砂漿層(第一)、塑網(wǎng)層、砂漿層(第二)、苯板層、砂漿層(第三)、塑網(wǎng)層、粉料層和保溫涂料層,粉料層為膩子粉,塑網(wǎng)為用塑料擠壓制成的柵格網(wǎng)。
      【具體實施方式】
      [0009]在圖2、圖3、圖4、圖5和圖6中,所述節(jié)能保溫墻體包括主墻體1,所述主墻體為砌塊層或混凝土層、所述主墻體外側(cè)面上設(shè)置有第一砂漿層2a,在第一砂漿層上設(shè)置有板料層7,在板料層上設(shè)置有第二砂漿層2b,在第二砂漿層上噴涂設(shè)置有保溫涂料層6,保溫涂料層厚度為1-2毫米,所述板料層由陶瓷材料制成的空心板,所述空心板內(nèi)具有容積不小于空心板容積二分之一的空腔8,一是利用空腔可起到良好的蓄熱保溫,二是利用空腔可防止由于保溫層熱膨冷縮所造成的開裂和脫層現(xiàn)象發(fā)生,所述空心板中最好設(shè)置有呈水平、垂直或交錯的筋板10,所述筋板上設(shè)置有可使空腔相互相通的通孔9。所述砂漿層(第一和第二)用水泥、石灰膏、砂子和水混合而成,空心板厚度在10-15毫米,空心板壁厚為3-5毫米,空心板平面尺寸為300 X 400毫米、400 X 400毫米、250 X 400毫米、200 X 400毫米。所述空心板由高含三氧化鋁量的陶瓷材料制成,即將20-40%wt的氧化鋁粉、15-30%wt的粘土、15-30%wt的碳化娃粉、3-8%wt的滑石、5-15%wt的云石五種原料進行混合球磨8小時、球磨后過250目篩形成混合料,將混合料加入煉泥機中、再在練泥機中加入上述五種混合料總重量5-10%的水和3-5%的甲基纖維素進行練泥,形成帶有韌性的泥料,再將泥料加入模具中擠壓成型形成坯體、再將坯體進行20小時干燥、再將干燥后的坯體在1350°C高溫窯爐中燒制,制成陶瓷材料的空心板。所述空心板兩側(cè)面上設(shè)置有呈柵格狀分布的溝槽11,所述溝槽橫截面為三角形、圓弧形或方形等,溝槽深度(或直徑)或?qū)挾炔淮笥?.5毫米,利用溝槽提高空心板與砂漿層的連接強度。
      【主權(quán)項】
      1.一種節(jié)能保溫墻體,它包括主墻體(1),所述主墻體為砌塊層或混凝土層、其特征是:所述主墻體外側(cè)面上設(shè)置有第一砂漿層(2a),在第一砂漿層上設(shè)置有板料層(7),在板料層上設(shè)置有第二砂漿層(2b),在第二砂漿層上設(shè)置有保溫涂料層(6),保溫涂料層厚度為1-2毫米,所述板料層為空心板,所述空心板用氧化鋁粉、粘土、碳化硅粉、滑石和云石五種原料混合后與甲基纖維素和水混合球磨、練泥擠壓、干燥與高溫?zé)贫桑隹招陌鍍?nèi)具有容積不小于空心板體積二分之一的空腔(8),所述空心板側(cè)面上設(shè)置有呈柵格狀分布的溝槽(11),所述空心板內(nèi)設(shè)置有筋板(10),所述筋板上設(shè)置有可使空腔相通的通孔(9)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能保溫墻體,其特征是:所述溝槽橫載面為三角形、圓弧形或方形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能保溫墻體,其特征是:所述第一砂漿層和第二砂漿層用水泥、石灰膏、砂子和水混合而成。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能保溫墻體,它包括主墻體(1),所述主墻體為砌塊層或混凝土層、主墻體外側(cè)面上設(shè)置有第一砂漿層(2a),在第一砂漿層上設(shè)置有板料層(7),在板料層上設(shè)置有第二砂漿層(2b),在第二砂漿層上設(shè)置有保溫涂料層(6),保溫涂料層厚度為1-2毫米,板料層為空心板,空心板側(cè)面上設(shè)置有呈柵格狀分布的溝槽(11),空心板內(nèi)設(shè)置有筋板(10),所述筋板上設(shè)置有可使空腔相通的通孔(9)。它不僅保溫層的構(gòu)造層數(shù)減少,總厚度減薄,厚度為現(xiàn)有外保溫層的2/3~1/2,保溫層重量降低30-40%,而且提高了主墻體的強度,降低了主墻體的負載,節(jié)省了建筑材料,省去了一些易脫落、開裂,防火性不好的材料,同時施工更簡便,施工效率高,費用成本降低。
      【IPC分類】E04B1-78, E04B2-00, E04C2-04, E04C2-36, E04B1-76
      【公開號】CN104763076
      【申請?zhí)枴緾N201510195818
      【發(fā)明人】謝前進, 許鐵民, 潛偉清, 潛偉平, 孫飛
      【申請人】天津伯仲佳和化工有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請日】2015年4月23日
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