高耐腐蝕性建筑用彩涂板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于新型建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種高耐腐性建筑用 彩涂板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 彩涂板產(chǎn)品基于質(zhì)輕、美觀、施工便捷等諸多優(yōu)勢(shì)，在一些發(fā)達(dá)國(guó)家的應(yīng)用已經(jīng)滲 入到各個(gè)領(lǐng)域。在我國(guó)，隨著二十多年來(lái)彩涂板產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的提高與發(fā)展，在工業(yè)建筑行 業(yè)也已經(jīng)得到廣泛的推廣與應(yīng)用，其應(yīng)用技術(shù)也越來(lái)越成熟。彩涂板產(chǎn)品在建筑行業(yè)中應(yīng) 用，其面臨著諸多問(wèn)題，其中的耐蝕性是主要問(wèn)題之一。作為預(yù)涂裝產(chǎn)品，剪切中存在的產(chǎn) 品邊部切口問(wèn)題，加工、搬運(yùn)、存儲(chǔ)中的涂層劃傷耐蝕性問(wèn)題以及漆膜延展部位耐蝕性問(wèn)題 等，都是需要認(rèn)真研宄并加以解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種高耐腐蝕性建筑用彩涂板及其制備方法，目的是提高彩涂板的耐 腐蝕性能。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：高耐腐蝕性建筑用彩涂板，包括基 板，所述基板的正面和/或背面依次設(shè)置鈍化層和底漆涂層。
[0005] 所述基板為熱鍍鋅板，鋅層重量不低于275g/m2。
[0006] 所述基板為鍍鋁鋅基板，鋅層重量不低于150g/m2。
[0007] 所述鈍化層的鈍化膜涂覆量為20_30mg/m2。
[0008] 所述底漆涂層為改性聚氨酯黃色底漆，涂層厚度控制在7 - 10 y m。
[0009] 所述基板的正面的底漆涂層設(shè)有面漆涂層。
[0010] 所述面漆涂層為阿克蘇超級(jí)硅改面漆，涂層厚度控制在17 - 20 ym。
[0011] 本發(fā)明還提供了一種高耐腐蝕性建筑用彩涂板的制備方法，包括步驟：基板清洗 -鈍化一涂底漆一固化一冷卻一一涂面漆一固化一冷卻二一檢驗(yàn)一卷取。
[0012] 所述基板清洗步驟中，基板經(jīng)脫脂和漂洗處理。
[0013] 本發(fā)明的彩涂板具有高耐蝕性，制作成本低，加工簡(jiǎn)單方便，滿足新型、高端建筑 設(shè)計(jì)應(yīng)用要求；經(jīng)初步測(cè)算，高耐蝕性建筑用彩涂板的經(jīng)濟(jì)效益同比其它普通建筑彩板增 加邊際效益1000元/噸左右，以年需求量2000噸計(jì)，可增加效益200萬(wàn)元以上。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 本說(shuō)明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：
[0015] 圖1是本發(fā)明制備方法的工藝流程圖；
[0016] 圖2是本發(fā)明彩涂板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖中標(biāo)記為：
[0018] 1、基材；2、鍛梓層；3、純化層；4、正面底漆涂層；5、正面面漆涂層；6、背面底漆涂 層。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的 說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入 的理解，并有助于其實(shí)施。
[0020] 如圖2所示，本發(fā)明提供了一種高耐腐蝕性建筑用彩涂板，包括基板，基板的正面 和/或背面依次設(shè)置鈍化層3和底漆涂層。
[0021] 作為優(yōu)選的，如圖2所示，基板為表面具有鍍鋅層的鍍鋅鋼板，基板中間層為基材 1，基材1的正面和背面具有鍍鋅層2。
[0022] 基板可以為高鋅層重量的熱鍍鋅板或鍍鋁鋅基板等，基板選用熱鍍鋅板，熱鍍鋅 鍍層重量不低于275g/m 2;基板選用鍍鋁鋅基板，鋅層重量不低于150g/m2。
[0023] 作為優(yōu)選的，如圖2所示，基板的正面依次設(shè)有鈍化層3、正面底漆涂層4和正面面 漆涂層5,基板的背面依次設(shè)有鈍化層3、背面底漆涂層6和背面面漆涂層。
[0024] 作為優(yōu)選的，基板表面的鈍化層3的鈍化膜涂覆量為20-30mg/m2,在制備時(shí)采用的 鈍化液為含絡(luò)酸鹽耐腐蝕鈍化液。
[0025] 本發(fā)明還提供了一種高耐腐蝕性建筑用彩涂板的制備方法，如圖1所示，該制備 方法包括步驟：基板清洗一鈍化一涂正面底漆/背面底漆一固化一冷卻一一涂正面面漆/ 背面面漆一固化一冷卻二一檢驗(yàn)一卷取。
[0026] 在基板清洗的步驟中，基板需經(jīng)兩次脫脂工序和三次漂洗工序處理，如表1所示。
[0027] 表1清洗工藝
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 高耐腐蝕性建筑用彩涂板，包括基板，其特征在于，所述基板的正面和/或背面依次 設(shè)置鈍化層和底漆涂層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐腐蝕性建筑用彩涂板，其特征在于，所述基板為熱鍍鋅 板，鋅層重量不低于275g/m2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐腐蝕性建筑用彩涂板，其特征在于，所述基板為鍍鋁鋅 基板，鋅層重量不低于150g/m2。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐腐蝕性建筑用彩涂板，其特征在于，所述鈍化層的鈍化 膜涂覆量為20-30mg/m2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐腐蝕性建筑用彩涂板，其特征在于，所述底漆涂層為改 性聚氨酯黃色底漆，涂層厚度控制在7 - 10 y m。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐腐蝕性建筑用彩涂板，其特征在于，所述基板的正面的 底漆涂層設(shè)有面漆涂層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高耐腐蝕性建筑用彩涂板，其特征在于，所述面漆涂層為阿 克蘇超級(jí)硅改面漆，涂層厚度控制在17 - 20 ym。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的高耐腐蝕性建筑用彩涂板的制備方法，其特征在于， 包括步驟：基板清洗一鈍化一涂底漆一固化一冷卻一一涂面漆一固化一冷卻二一檢驗(yàn)一卷 取。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高耐腐蝕性建筑用彩涂板的制備方法，其特征在于，所述基 板清洗步驟中，基板經(jīng)脫脂和漂洗處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐腐蝕性建筑用彩涂板及其制備方法，彩涂板包括基板，所述基板的正面和/或背面依次設(shè)置鈍化層和底漆涂層。本發(fā)明的彩涂板具有高耐蝕性，制作成本低，加工簡(jiǎn)單方便，滿足新型、高端建筑設(shè)計(jì)應(yīng)用要求；經(jīng)初步測(cè)算，高耐蝕性建筑用彩涂板的經(jīng)濟(jì)效益同比其它普通建筑彩板增加邊際效益1000元/噸左右，以年需求量2000噸計(jì)，可增加效益200萬(wàn)元以上。
【IPC分類】E04C2-08
【公開號(hào)】CN104805951
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510229448
【發(fā)明人】蔡明 , 張鳴, 王美珣, 施國(guó)蘭, 候崎, 趙云龍, 王偉, 汪林, 李虹云
【申請(qǐng)人】馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日