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      耐候pvc復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系及施工方法

      文檔序號(hào):8496984閱讀:343來(lái)源:國(guó)知局
      耐候pvc復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系及施工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系及施工方法,屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁、板模板支設(shè),尤其適用于高層、超高層建筑物對(duì)模板循環(huán)周轉(zhuǎn)次數(shù)要求較高的工程技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,高層和超高層建筑成為主流,另外,國(guó)家越來(lái)越重視建筑行業(yè)節(jié)能轉(zhuǎn)變,因此,提高梁、板模板的循環(huán)利用次數(shù)、實(shí)現(xiàn)綠色施工成為亟待解決的問(wèn)題。傳統(tǒng)的扣件式鋼管支撐膠合板模板體系,雖然能夠靈活配置,但是拆模工藝存在較大的安全隱患,而且容易損壞模板,更重要的是膠合板模板周轉(zhuǎn)率較低、且需消耗大量的木材。傳統(tǒng)的膠合板模板體系中,膠合板底部需要鋪墊大量的木塊,為了防止木塊的移動(dòng),需要從膠合板上向下打入釘子以固定木塊,造成工序繁瑣,人工成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系,節(jié)約了木材,操作簡(jiǎn)單,安全可靠。
      [0004]本發(fā)明另一目的在于:提供一種耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法,既保證了操作安全,又避免了模板跌落損傷。
      [0005]本發(fā)明所述的耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系,包括立桿、橫桿,立桿之間通過(guò)橫桿連接,立桿與橫桿組成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),立桿頂端設(shè)有可調(diào)托撐,可調(diào)托撐頂部架設(shè)縱向主龍骨,相鄰主龍骨之間通過(guò)橫向設(shè)置的若干次龍骨相連,主龍骨與次龍骨上方設(shè)置耐候PVC復(fù)合塑料模板,沿所述的主龍骨縱向設(shè)置若干內(nèi)承座,次龍骨兩端安裝在內(nèi)承座上,次龍骨與主龍骨上平面齊平。
      [0006]通過(guò)設(shè)置主龍骨與次龍骨的承插連接支撐方式,取代現(xiàn)有的木材固定方式,節(jié)省了大量木材,拆除時(shí),可通過(guò)調(diào)整可調(diào)托撐,再拆除次龍骨、主龍骨的方式拆除,安全可靠,采用耐候PVC復(fù)合塑料模板可循環(huán)使用。
      [0007]所述的橫桿沿立桿高度方向布置多層。
      [0008]相鄰兩立桿之間通過(guò)獨(dú)立的橫桿連接,立桿上設(shè)有連接座,連接座上設(shè)有插孔,橫桿兩端設(shè)有卡爪,卡爪與插孔配合。
      [0009]所述的可調(diào)托撐包括絲杠,絲杠上設(shè)有調(diào)節(jié)柄,絲杠上端設(shè)置一槽型托盤,托盤與主龍骨配合。
      [0010]耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法,包括以下步驟:1)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計(jì),根據(jù)房間尺寸和梁的位置,進(jìn)行建模,確定最不利荷載位置,設(shè)計(jì)所述規(guī)格化支撐體系的橫桿的長(zhǎng)度及數(shù)量,立桿的位置,并繪制平面布置圖;2)彈測(cè)定位線,根據(jù)平面布置圖,在樓、地面上彈測(cè)定位線;3)搭設(shè)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計(jì),根據(jù)樓、地面上的定位線,將橫桿與立桿承插在一起,立桿頂部插入可調(diào)托撐,將主龍骨沿縱向安裝在可調(diào)托撐上,再將次龍骨安裝在主龍骨之間;4)調(diào)整標(biāo)高安裝塑料模板,根據(jù)標(biāo)高通過(guò)可調(diào)托撐調(diào)整主龍骨及次龍骨標(biāo)高,將塑料模板安裝在主龍骨與次龍骨上;5)梁、板鋼筋綁扎并澆筑混凝土,按圖紙和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);6)降低主龍骨、次龍骨,當(dāng)梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后,通過(guò)可調(diào)托撐降落主龍骨及次龍骨50?150_ ;7)拆除次龍骨,并使塑料模板落到主龍骨上;8)拆除塑料模板;9)依次拆除主龍骨、橫桿、立桿。
      [0011]所述的步驟4)中,塑料模板安裝時(shí)調(diào)整接縫位于主龍骨和次龍骨之上,保證模板接縫平整不變形、不漏漿。
      [0012]所述的步驟8)中,拆除塑料模板時(shí),應(yīng)上下傳遞。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果是:
      [0014]1、本發(fā)明采用能回收利用的耐候PVC復(fù)合塑料模板,不變形翹曲,提高了循環(huán)利用次數(shù),達(dá)到了綠色施工的要求。
      [0015]2、規(guī)格化支撐體系完全以鋼代木,節(jié)約木材,操作簡(jiǎn)單,安全可靠。
      [0016]3、把傳統(tǒng)的先拆除模板支撐體系,再拆除模板的施工工藝,改為先拆除次龍骨,再拆除模板,最后拆除主龍骨和支撐體系的施工工藝,既保證了操作安全,又避免了模板跌落損傷。
      [0017]4、成型的混凝土觀感質(zhì)量好、混凝土前期強(qiáng)度高。
      [0018]5、簡(jiǎn)化了施工工序,節(jié)省人工,降低人工費(fèi)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1是本耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系主視圖;
      [0020]圖2是連接座俯視圖;
      [0021]圖3是可調(diào)托撐結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4是主龍骨與次龍骨裝配俯視圖。
      [0023]圖中,1、立桿;2、連接座;3、卡爪;4、橫桿;5、可調(diào)托撐;6、主龍骨;7、次龍骨;8、耐候PVC復(fù)合塑料模板;201、插孔;501、托盤;502、絲杠;503、調(diào)節(jié)柄;601、內(nèi)承座。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0025]如圖1?4所示,本耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系包括立桿1、橫桿4,立桿I之間通過(guò)橫桿4連接,橫桿4沿立桿I高度方向布置多層,每一層中相鄰兩立桿I之間通過(guò)獨(dú)立的橫桿4連接,立桿I上設(shè)有連接座2,連接座2呈十字型,其中部固定在立桿I上,其四個(gè)爪部上設(shè)有插孔201,橫桿4兩端設(shè)有卡爪3,卡爪3為楔形,其靠近下端的側(cè)面上設(shè)有螺紋孔,用于螺栓固定,卡爪3配合插入插孔201內(nèi),隨著卡爪3的插入,其楔形面卡緊,立桿I與橫桿4組成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
      [0026]立桿I頂端設(shè)有可調(diào)托撐5,可調(diào)托撐5包括絲杠502,絲杠502上設(shè)有調(diào)節(jié)柄503,絲杠502上端設(shè)置一槽型托盤501,托盤501與主龍骨6配合,可調(diào)托撐5頂部架設(shè)縱向主龍骨6,相鄰主龍骨6之間通過(guò)橫向設(shè)置的若干次龍骨7相連,沿主龍骨6縱向設(shè)置若干內(nèi)承座601,次龍骨7兩端安裝在內(nèi)承座601上,次龍骨7與主龍骨6上平面齊平,主龍骨6與次龍骨7上方設(shè)置耐候PVC復(fù)合塑料模板8。
      [0027]耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法,包括以下步驟:
      [0028]I)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計(jì),根據(jù)房間尺寸和梁的位置,采用BIM技術(shù)進(jìn)行建模,確定最不利荷載位置,設(shè)計(jì)所述規(guī)格化支撐體系的橫桿4的長(zhǎng)度及數(shù)量,立桿I的位置,并繪制平面布置圖;
      [0029]BIM技術(shù)即建筑信息模型,是以建筑工程項(xiàng)目的各項(xiàng)相關(guān)信息數(shù)據(jù)作為模型的基礎(chǔ),進(jìn)行建筑模型的建立,通過(guò)數(shù)字信息仿真模擬建筑物所具有的真實(shí)信息,它具有可視化,協(xié)調(diào)性,模擬性,優(yōu)化性和可出圖性五大特點(diǎn)。
      [0030]2)彈測(cè)定位線,根據(jù)平面布置圖,在樓、地面上彈測(cè)定位線;
      [0031]3)搭設(shè)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計(jì),根據(jù)樓、地面上的定位線,將橫桿4與立桿I承插在一起,立桿I頂部插入可調(diào)托撐5,將主龍骨6沿縱向安裝在可調(diào)托撐5上,再將次龍骨7安裝在主龍骨6之間;
      [0032]4)調(diào)整標(biāo)高安裝塑料模板,根據(jù)標(biāo)高通過(guò)可調(diào)托撐5調(diào)整主龍骨6及次龍骨7標(biāo)高,將塑料模板安裝在主龍骨6與次龍骨7上,塑料模板安裝時(shí)調(diào)整接縫位于主龍骨6和次龍骨7之上,保證模板接縫平整不變形、不漏漿;
      [0033]5)梁、板鋼筋綁扎并澆筑混凝土,按圖紙和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);
      [0034]6)降低主龍骨6、次龍骨7,當(dāng)梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后,通過(guò)可調(diào)托撐5降落主龍骨6及次龍骨750?150mm ;
      [0035]7)拆除次龍骨7,并使塑料模板落到主龍骨6上;
      [0036]8)拆除塑料模板,拆除塑料模板時(shí),應(yīng)上下傳遞;
      [0037]9)依次拆除主龍骨6、橫桿4、立桿I。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系,包括立桿(I)、橫桿(4),立桿(I)之間通過(guò)橫桿(4)連接,立桿(I)與橫桿(4)組成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其特征在于:立桿(I)頂端設(shè)有可調(diào)托撐(5),可調(diào)托撐(5)頂部架設(shè)縱向主龍骨¢),相鄰主龍骨(6)之間通過(guò)橫向設(shè)置的若干次龍骨(7)相連,主龍骨(6)與次龍骨(7)上方設(shè)置耐候PVC復(fù)合塑料模板(8);沿所述的主龍骨(6)縱向設(shè)置若干內(nèi)承座¢01),次龍骨(7)兩端安裝在內(nèi)承座(601)上,次龍骨(7)與主龍骨(6)上平面齊平。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系,其特征在于:所述的橫桿(4)沿立桿(I)高度方向布置多層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系,其特征在于:相鄰兩立桿(I)之間通過(guò)獨(dú)立的橫桿(4)連接,立桿(I)上設(shè)有連接座(2),連接座(2)上設(shè)有插孔(201),橫桿(4)兩端設(shè)有卡爪(3),卡爪(3)與插孔(201)配合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系,其特征在于:所述的可調(diào)托撐(5)包括絲杠(502),絲杠(502)上設(shè)有調(diào)節(jié)柄(503),絲杠(502)上端設(shè)置一槽型托盤(501),托盤(501)與主龍骨(6)配合。
      5.一種采用如權(quán)利要求1所述耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系的耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計(jì),根據(jù)房間尺寸和梁的位置,進(jìn)行建模,確定最不利荷載位置,設(shè)計(jì)所述規(guī)格化支撐體系的橫桿(4)的長(zhǎng)度及數(shù)量,立桿(I)的位置,并繪制平面布置圖; 2)彈測(cè)定位線,根據(jù)平面布置圖,在樓、地面上彈測(cè)定位線; 3)搭設(shè)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計(jì),根據(jù)樓、地面上的定位線,將橫桿(4)與立桿(I)承插在一起,立桿(I)頂部插入可調(diào)托撐(5),將主龍骨(6)沿縱向安裝在可調(diào)托撐(5)上,再將次龍骨(X)安裝在主龍骨(6)之間; 4)調(diào)整標(biāo)高安裝塑料模板,根據(jù)標(biāo)高通過(guò)可調(diào)托撐(5)調(diào)整主龍骨(6)及次龍骨(7)標(biāo)高,將塑料模板安裝在主龍骨(6)與次龍骨(7)上; 5)梁、板鋼筋綁扎并澆筑混凝土,按圖紙和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù); 6)降低主龍骨¢)、次龍骨(7),當(dāng)梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后,通過(guò)可調(diào)托撐(5)降落主龍骨(6)及次龍骨(7)50?150mm ; 7)拆除次龍骨(7),并使塑料模板落到主龍骨(6)上; 8)拆除塑料模板; 9)依次拆除主龍骨(6)、橫桿(4)、立桿(I)0
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法,其特征在于:所述的步驟4)中,塑料模板安裝時(shí)調(diào)整接縫位于主龍骨(6)和次龍骨(7)之上,保證模板接縫平整不變形、不漏漿。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法,其特征在于:所述的步驟8)中,拆除塑料模板時(shí),應(yīng)上下傳遞。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系及施工方法,屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁、板模板支設(shè)。耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系,立桿與橫桿組成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),立桿頂端設(shè)有可調(diào)托撐,可調(diào)托撐頂部架設(shè)縱向主龍骨,主龍骨與次龍骨上方設(shè)置耐候PVC復(fù)合塑料模板。耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法包括:1)支撐體系設(shè)計(jì);2)彈測(cè)定位線;3)搭設(shè)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計(jì);4)調(diào)整標(biāo)高安裝塑料模板;5)梁、板鋼筋綁扎并澆筑混凝土;6)降低主龍骨、次龍骨;7)拆除次龍骨;8)拆除塑料模板;9)依次拆除主龍骨、橫桿、立桿。本發(fā)明節(jié)約木材,操作簡(jiǎn)單,安全可靠。
      【IPC分類】E04G9-05, E04G11-52
      【公開(kāi)號(hào)】CN104818844
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510253298
      【發(fā)明人】滕翠翠, 賈毅, 司紀(jì)偉, 馬沖, 顧學(xué)良, 尚福魯
      【申請(qǐng)人】山東金城建設(shè)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月5日
      【申請(qǐng)日】2015年5月18日
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