一種原始版砼斗拱施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種原始版砼斗拱施工方法，屬仿古建筑斗拱生產(chǎn)及施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前一方面隨著人們對(duì)傳統(tǒng)建筑文化傳承的需要，另一方面本著提高建筑物美觀性和建筑物質(zhì)量，并降低建筑物建設(shè)和施工成本，因此出現(xiàn)了大量的復(fù)古風(fēng)格建筑，而斗拱結(jié)構(gòu)則是傳統(tǒng)建筑風(fēng)格的突出體現(xiàn)，但在施工中發(fā)現(xiàn)，由于傳統(tǒng)古代建筑的斗拱結(jié)構(gòu)材質(zhì)木質(zhì)，因此如果直接在現(xiàn)代仿古建筑中引用木質(zhì)的斗拱結(jié)構(gòu)，一方面會(huì)導(dǎo)致建筑物整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受損，施工速度及施工質(zhì)量下降，且施工成本增加，另一方面還會(huì)導(dǎo)致大量木材的損耗，砍伐大量的樹木，從而對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重的損害，因此，如何將傳統(tǒng)的木質(zhì)斗拱結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝如何傳承并延伸，使其能夠滿足當(dāng)今混凝土材質(zhì)為主的建筑物風(fēng)格中，成為制約復(fù)古建筑施工建設(shè)的重要瓶頸，同時(shí)也是傳統(tǒng)建筑文化傳承和發(fā)揚(yáng)的重要瓶頸，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，需要開發(fā)一種基于混凝土結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)斗拱結(jié)構(gòu)施工方法，以滿足實(shí)際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供本發(fā)明提供一種原始版砼斗拱施工方法。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種原始版砼斗拱施工方法，施工方法包括如下步驟:
[0006]第一步，斗拱計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，根據(jù)建筑施工的要求，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，繪制出小斗中正身科斗拱、角科斗拱及柱頭科斗拱，以及各類斗拱的輔助配件結(jié)構(gòu)圖紙及生產(chǎn)用模具圖紙；
[0007]第二步，模具制備，根據(jù)繪制的圖紙，分別制備出正身科斗拱、角科斗拱及柱頭科斗拱的專用模具；
[0008]第三步，澆筑成形，根據(jù)繪制的圖紙，首先利用鋼筋分別制備正身科斗拱、角科斗拱及柱頭科斗拱的結(jié)構(gòu)筋，然后將結(jié)構(gòu)筋放置到相應(yīng)模具的指定位置中，并進(jìn)行固定，然后利用液壓設(shè)備將小斗澆筑原料分別澆筑到各模具中并進(jìn)行增壓成型；
[0009]第四步，脫模保養(yǎng)，待模具內(nèi)的澆筑原料完成初步凝固成型后，即可將模具拆除，讓后將成形后的各斗拱進(jìn)行集中堆放，并用草氈進(jìn)行覆蓋，并定期進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，且澆水時(shí)間一天平均至少澆水不少6次，且連續(xù)澆水不得少于7天；
[0010]第五步，斗拱組裝，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后的斗拱安裝施工圖的要求，依次進(jìn)行連接組裝即可。
[0011]進(jìn)一步的，所述的第二步中模具均采用鋼制沖壓成形模具。
[0012]進(jìn)一步的，所述的第三步中澆筑原料2按重量分?jǐn)?shù)包括:水泥15% -20%，建筑砂20% -25%，碎石肩50% -60%，鐵纖維1% -10 %，余量為水，且各原料均勻混合。
[0013]進(jìn)一步的，所述的第三步中，在進(jìn)行澆筑原料澆筑時(shí)，為確保結(jié)構(gòu)筋位置，可先進(jìn)行澆筑，并待模具內(nèi)澆筑原料上表面達(dá)到結(jié)構(gòu)筋安裝位置后，再裝入結(jié)構(gòu)進(jìn)，然后完成剩余部分的澆筑，且澆筑時(shí)，正身科斗拱采用立式澆筑，角科及柱頭科斗拱采用平件水平澆筑。
[0014]本發(fā)明所采用的施工方法，一面有效的將傳統(tǒng)的木質(zhì)斗拱結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為現(xiàn)代混凝土材質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)建筑工藝及風(fēng)格的傳承、發(fā)揚(yáng)和創(chuàng)新，使其更能有效滿足當(dāng)代建筑施工的要求和需要，另一方面有效的規(guī)范了利用混凝土進(jìn)行傳統(tǒng)斗拱結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝和施工方法，并簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，從而有助于提高混凝土結(jié)構(gòu)斗拱結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并最終達(dá)到提高建筑物施工效率和質(zhì)量，并降低施工成本的目的。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明制造工藝流程圖；
[0017]圖2為砼斗拱部件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1和2所示的一種原始版砼斗拱施工方法，施工方法包括如下步驟:
[0021]第一步，斗拱計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，根據(jù)建筑施工的要求，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，繪制出小斗中正身科斗拱、角科斗拱及柱頭科斗拱，以及各類斗拱的輔助配件結(jié)構(gòu)圖紙及生產(chǎn)用模具圖紙；
[0022]第二步，模具制備，根據(jù)繪制的圖紙，分別制備出正身科斗拱、角科斗拱及柱頭科斗拱的專用模具；
[0023]第三步，澆筑成形，根據(jù)繪制的圖紙，首先利用鋼筋分別制備正身科斗拱、角科斗拱及柱頭科斗拱的結(jié)構(gòu)筋1，然后將結(jié)構(gòu)筋I(lǐng)放置到相應(yīng)模具的指定位置中，并進(jìn)行固定，然后利用液壓設(shè)備將小斗澆筑原料2分別澆筑到各模具中并進(jìn)行增壓成型；
[0024]第四步，脫模保養(yǎng)，待模具內(nèi)的澆筑原料2完成初步凝固成型后，即可將模具拆除，讓后將成形后的各斗拱進(jìn)行集中堆放，并用草氈進(jìn)行覆蓋，并定期進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，且澆水時(shí)間一天平均澆水6次，且連續(xù)澆水14天；
[0025]第五步，斗拱組裝，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后的斗拱安裝施工圖的要求，依次進(jìn)行連接組裝即可，其中正身科斗拱及組件間均采用立式組裝，角科及柱頭科斗拱及組件間均采用平件水平組裝。
[0026]本實(shí)施例中，所述的第二步中模具均采用鋼制沖壓成形模具。
[0027]本實(shí)施例中，所述的第三步中澆筑原料2按重量分?jǐn)?shù)包括:水泥18%，建筑砂22%，碎石肩55%，鐵纖維5%，余量為水，且各原料均勻混合。
[0028]實(shí)施例2
[0029]如圖1和2所示的一種原始版砼斗拱施工方法，施工方法包括如下步驟:
[0030]第一步，斗拱計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，根據(jù)建筑施工的要求，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，繪制出小斗中正身科斗拱、角科斗拱及柱頭科斗拱，以及各類斗拱的輔助配件結(jié)構(gòu)圖紙及生產(chǎn)用模具圖紙；
[0031]第二步，模具制備，根據(jù)繪制的圖紙，分別制備出正身科斗拱、角科斗拱及柱頭科斗拱的專用模具；
[0032]第三步，澆筑成形，根據(jù)繪制的圖紙，首先利用鋼筋分別制備正身科斗拱、角科斗拱及柱頭科斗拱的結(jié)構(gòu)筋1，為確保結(jié)構(gòu)筋I(lǐng)位置，在進(jìn)行澆筑原料2澆筑時(shí)，可先進(jìn)行澆筑，并待模具內(nèi)澆筑原料2上表面達(dá)到結(jié)構(gòu)筋I(lǐng)安裝位置后，再裝入結(jié)構(gòu)進(jìn)，然后完成剩余部分的澆筑，且澆筑時(shí)，正身科斗拱采用立式澆筑，角科及柱頭科斗拱采用平件水平澆筑。
[0033]第四步，脫模保養(yǎng)，待模具內(nèi)的澆筑原料2完成初步凝固成型后，即可將模具拆除，讓后將成形后的各斗拱進(jìn)行集中堆放，并用草氈進(jìn)行覆蓋，并定期進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，且澆水時(shí)間一天平均澆水10次，且連續(xù)澆水12天；
[0034]第五步，斗拱組裝，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后的斗拱安裝施工圖的要求，依次進(jìn)行連接組裝即可，其中正身科斗拱及組件間均采用立式組裝，角科及柱頭科斗拱及組件間均采用平件水平組裝。
[0035]本實(shí)施例中，所述的第二步中模具均采用鋼制沖壓成形模具。
[0036]本實(shí)施例中，所述的第三步中澆筑原料2按重量分?jǐn)?shù)包括:水泥15%，建筑砂25%，碎石肩60%，鐵纖維3%，余量為水，且各原料均勻混合。
[0037]本發(fā)明所采用的施工方法，一面有效的將傳統(tǒng)的木質(zhì)斗拱結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為現(xiàn)代混凝土材質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)建筑工藝及風(fēng)格的傳承、發(fā)揚(yáng)和創(chuàng)新，使其更能有效滿足當(dāng)代建筑施工的要求和需要，另一方面有效的規(guī)范了利用混凝土進(jìn)行傳統(tǒng)斗拱結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝和施工方法，并簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，從而有助于提高混凝土結(jié)構(gòu)斗拱結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并最終達(dá)到提高建筑物施工效率和質(zhì)量，并降低施工成本的目的。
[0038]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原始版砼斗拱施工方法，其特征在于:所述的原始版砼斗拱施工方法包括如下步驟: 第一步，斗拱計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，根據(jù)建筑施工的要求，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，繪制出小斗中正身科斗拱、角科斗拱及柱頭科斗拱，以及各類斗拱的輔助配件結(jié)構(gòu)圖紙及生產(chǎn)用模具圖紙； 第二步，模具制備，根據(jù)繪制的圖紙，分別制備出正身科斗拱、角科斗拱及柱頭科斗拱的專用模具； 第三步，澆筑成形，根據(jù)繪制的圖紙，首先利用鋼筋分別制備正身科斗拱、角科斗拱及柱頭科斗拱的結(jié)構(gòu)筋，然后將結(jié)構(gòu)筋放置到相應(yīng)模具的指定位置中，并進(jìn)行固定，然后利用液壓設(shè)備將小斗澆筑原料分別澆筑到各模具中并進(jìn)行增壓成型； 第四步，脫模保養(yǎng)，待模具內(nèi)的澆筑原料完成初步凝固成型后，即可將模具拆除，讓后將成形后的各斗拱進(jìn)行集中堆放，并用草氈進(jìn)行覆蓋，并定期進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，且澆水時(shí)間一天平均至少澆水不少6次，且連續(xù)澆水不得少于7天； 第五步，斗拱組裝，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后的斗拱安裝施工圖的要求，依次進(jìn)行連接組裝即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原始版砼斗拱施工方法，其特征在于:所述的第二步中模具均采用鋼制沖壓成形模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原始版砼斗拱施工方法，其特征在于:所述的第三步中澆筑原料2按重量分?jǐn)?shù)包括:水泥15% -20%，建筑砂20% -25%，碎石肩50% -60%，鐵纖維1% -10%，余量為水，且各原料均勻混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原始版砼斗拱施工方法，其特征在于:所述的第三步中，在進(jìn)行澆筑原料澆筑時(shí)，為確保結(jié)構(gòu)筋位置，可先進(jìn)行澆筑，并待模具內(nèi)澆筑原料上表面達(dá)到結(jié)構(gòu)筋安裝位置后，再裝入結(jié)構(gòu)進(jìn)，然后完成剩余部分的澆筑，且澆筑時(shí)，正身科斗拱采用立式澆筑，角科及柱頭科斗拱采用平件水平澆筑。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種原始版砼斗拱施工方法，包括斗拱計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，模具制備，澆筑成形，脫模保養(yǎng)及斗拱組裝等五步。本發(fā)明所采用的施工方法，一面有效的將傳統(tǒng)的木質(zhì)斗拱結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為現(xiàn)代混凝土材質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)建筑工藝及風(fēng)格的傳承、發(fā)揚(yáng)和創(chuàng)新，使其更能有效滿足當(dāng)代建筑施工的要求和需要，另一方面有效的規(guī)范了利用混凝土進(jìn)行傳統(tǒng)斗拱結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝和施工方法，并簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，從而有助于提高混凝土結(jié)構(gòu)斗拱結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并最終達(dá)到提高建筑物施工效率和質(zhì)量，并降低施工成本的目的。
【IPC分類】E04D13-158, E04B7-00
【公開號(hào)】CN104831852
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510283401
【發(fā)明人】楊新更
【申請(qǐng)人】天津市營宸古建筑工程有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日