一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑用混凝土砌塊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料(如砂、粉煤灰、尾礦砂等)和鈣質(zhì)材料(石灰和水泥)為原料，經(jīng)澆注、發(fā)氣膨脹、切割養(yǎng)護(hù)等工藝制成的輕質(zhì)保溫隔熱的新型建筑材料，但是，傳統(tǒng)的制備裝置功能單一，裝配比較零散，沒有形成流水生產(chǎn)線，缺少自動計量裝置，智能化程度比較低，存在配制原料稱重上的誤差，效率較為低下。目前，傳統(tǒng)的蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備存在功能單一，缺少自動計量裝置，配制原料稱重不精確，智能化程度和生產(chǎn)效率低的問題，為此，我們提出一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下解決方案:一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料口、傳送帶、粉碎攪拌機(jī)、加料混合室、移動澆注室、硬化養(yǎng)護(hù)室、立體切割機(jī)、密封蒸壓腔和輸送吊夾工具，所述進(jìn)料口設(shè)置在蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備的最前端，所述傳送帶連接在進(jìn)料口和粉碎攪拌機(jī)之間，所述粉碎攪拌機(jī)連接在傳送帶和加料混合室之間，所述加料混合室連接在粉碎攪拌機(jī)和移動澆注室之間，所述移動澆注室連接在加料混合室和硬化養(yǎng)護(hù)室之間，所述硬化養(yǎng)護(hù)室連接在移動澆注室和立體切割機(jī)之間，所述立體切割機(jī)設(shè)置在硬化養(yǎng)護(hù)室和密封蒸壓腔之間，所述密封蒸壓腔設(shè)置在立體切割機(jī)和輸送吊夾工具之間，所述輸送吊夾工具設(shè)置在密封蒸壓腔的下側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述粉碎攪拌機(jī)包括自動計量顯示屏、研磨粉碎倉、攪拌腔和速度調(diào)控器，所述自動計量顯示屏設(shè)置在粉碎攪拌機(jī)的上端，所述研磨粉碎倉設(shè)置在自動計量顯示屏的下側(cè)，所述攪拌腔設(shè)置在研磨粉碎倉的下側(cè)，所述速度調(diào)控器設(shè)置在攪拌腔的內(nèi)部。
[0006]優(yōu)選的，所述自動計量顯示屏由自動稱量控制器和液晶顯示屏組合而成，具備了自動計量裝置，提高了配制原料稱重的精確度。
[0007]優(yōu)選的，所述速度調(diào)控器具體由智能速度調(diào)控器控制，設(shè)置加速度傳感器，提高了智能化程度。
[0008]優(yōu)選的，所述硬化養(yǎng)護(hù)室具體采用加熱烘干機(jī)、排風(fēng)扇和自電容式數(shù)字溫濕度傳感器。
[0009]優(yōu)選的，所述研磨粉碎倉具體采用工業(yè)震動研磨機(jī)，由震動電機(jī)和上下研磨盤組成，實現(xiàn)了深度磨細(xì)，提高了原料配制料漿的粘度，有利于增強(qiáng)對澆注的穩(wěn)定性。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備，通過自動計量顯示屏的設(shè)置，提高了配制原料稱重的精確度；通過研磨粉碎倉的設(shè)計實現(xiàn)了深度磨細(xì)，提高了原料配制料漿的粘度，有利于增強(qiáng)對澆注的穩(wěn)定性；通過速度調(diào)控器的設(shè)計提高智能化程度，方便了速度的控制，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明粉碎攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、進(jìn)料口，2、傳送帶，3、粉碎攪拌機(jī)，31、自動計量顯示屏，32、研磨粉碎倉，33、攪拌腔，34、速度調(diào)控器，4、加料混合室，5、移動澆注室，6、硬化養(yǎng)護(hù)室，7、立體切割機(jī)，8、密封蒸壓腔，9、輸送吊夾工具。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料口 1、傳送帶2、粉碎攪拌機(jī)3、加料混合室4、移動澆注室5、硬化養(yǎng)護(hù)室6、立體切割機(jī)7、密封蒸壓腔8和輸送吊夾工具9，進(jìn)料口 I設(shè)置在蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備的最前端，傳送帶2連接在進(jìn)料口 I和粉碎攪拌機(jī)3之間，粉碎攪拌機(jī)3連接在傳送帶2和加料混合室4之間，加料混合室4連接在粉碎攪拌機(jī)3和移動澆注室5之間，移動澆注室5連接在加料混合室4和硬化養(yǎng)護(hù)室6之間，硬化養(yǎng)護(hù)室6連接在移動澆注室5和立體切割機(jī)7之間，立體切割機(jī)7設(shè)置在硬化養(yǎng)護(hù)室6和密封蒸壓腔8之間，密封蒸壓腔8設(shè)置在立體切割機(jī)7和輸送吊夾工具9之間，輸送吊夾工具9設(shè)置在密封蒸壓腔8的下側(cè)，粉碎攪拌3包括自動計量顯示屏31、研磨粉碎倉32、攪拌腔33和速度調(diào)控器34，自動計量顯示屏31設(shè)置在粉碎攪拌機(jī)3的上端，研磨粉碎倉32設(shè)置在自動計量顯示屏31的下側(cè)，攪拌腔33設(shè)置在研磨粉碎倉32的下側(cè)，速度調(diào)控器34設(shè)置在攪拌腔33的內(nèi)部，自動計量顯示31具體由自動稱量控制器和液晶顯示屏組合而成，具備了自動計量裝置，提高了配制原料稱重的精確度，速度調(diào)控器34由智能速度調(diào)控器控制，設(shè)置有加速度傳感器，提高了智能化程度，所述硬化養(yǎng)護(hù)室6具體采用加熱烘干機(jī)、排風(fēng)扇和電容式數(shù)字溫濕度傳感器DHT21/AM2301組成，研磨粉碎倉32具體采用工業(yè)震動研磨機(jī)，由震動電機(jī)和上下研磨盤組成，實現(xiàn)了深度磨細(xì)，提高了原料配制料漿的粘度，有利于增強(qiáng)對澆注的穩(wěn)定性。
[0015]工作原理:工作時，將各種不同的原料依次通過進(jìn)料口 I分別經(jīng)傳送帶2傳送至粉碎攪拌機(jī)3中進(jìn)行粉碎和攪拌，利用自動計量顯示屏31準(zhǔn)確稱量原料的重量，在研磨粉碎倉32中進(jìn)行細(xì)磨，在攪拌腔33中進(jìn)行均勻攪拌，并通過速度調(diào)控器34控制攪拌速度，在加料混合室4進(jìn)行加入液體材料混合后制成料漿，通過移動澆注室5對模具進(jìn)行澆注，在硬化養(yǎng)護(hù)室6中進(jìn)行干燥硬化處理，利用立體切割機(jī)7對胚體進(jìn)行切割，通過密封蒸壓腔8進(jìn)行蒸壓處理，最后通過輸送吊夾工具9將蒸壓加氣混凝土砌塊輸送至倉庫中保存。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料口(I)、傳送帶(2)、粉碎攪拌機(jī)(3)、加料混合室(4)、移動澆注室(5 )、硬化養(yǎng)護(hù)室(6 )、立體切割機(jī)(7 )、密封蒸壓腔(8 )和輸送吊夾工具(9)，其特征在于:所述進(jìn)料口(I)設(shè)置在蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備的最前端，所述傳送帶(2)連接在進(jìn)料口(I)和粉碎攪拌機(jī)(3)之間，所述粉碎攪拌機(jī)(3)連接在傳送帶(2)和加料混合室之間(4)，所述加料混合室(4)連接在粉碎攪拌機(jī)(3)和移動澆注室(5)之間，所述移動澆注室(5)連接在加料混合室(4)和硬化養(yǎng)護(hù)室(6)之間，所述硬化養(yǎng)護(hù)室(6)連接在移動澆注室(5)和立體切割機(jī)(7)之間，所述立體切割機(jī)(7)設(shè)置在硬化養(yǎng)護(hù)室(6)和密封蒸壓腔(8)之間，所述密封蒸壓腔(8)設(shè)置在立體切割機(jī)(7)和輸送吊夾工具(9)之間，所述輸送吊夾工具(9)設(shè)置在密封蒸壓腔(8)的下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述粉碎攪拌(3)包括自動計量顯示屏(31)、研磨粉碎倉(32)、攪拌腔(33)和速度調(diào)控器(34)，所述自動計量顯示屏(31)設(shè)置在粉碎攪拌機(jī)(3 )的上端，所述研磨粉碎倉(32 )設(shè)置在自動計量顯示屏(31)的下側(cè)，所述攪拌腔(33 )設(shè)置在研磨粉碎倉(32 )的下側(cè)，所述速度調(diào)控器(34 )設(shè)置在攪拌腔(33)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述自動計量顯示(31)由自動稱量控制器和液晶顯示屏組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述速度調(diào)控器(34)具體采用智能速度調(diào)控器控制，設(shè)置有加速度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述硬化養(yǎng)護(hù)室(6)具體由加熱烘干機(jī)、排風(fēng)扇和自數(shù)字溫濕度傳感器組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述研磨粉碎倉(32)具體采用工業(yè)震動研磨機(jī)，由震動電機(jī)和上下研磨盤組成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料口、傳送帶、粉碎攪拌機(jī)、加料混合室、移動澆注室、硬化養(yǎng)護(hù)室、立體切割機(jī)、密封蒸壓腔和輸送吊夾工具，所述的粉碎攪拌機(jī)連接在傳送帶和加料混合室之間，所述加料混合室連接在粉碎攪拌機(jī)和移動澆注室之間，所述移動澆注室連接在加料混合室和硬化養(yǎng)護(hù)室之間，所述硬化養(yǎng)護(hù)室連接在移動澆注室和立體切割機(jī)之間。該蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備，通過自動計量顯示屏的設(shè)置，提高了配制原料稱重的精確度；通過研磨粉碎倉的設(shè)計，提高了原料配制料漿的粘度；通過速度調(diào)控器的設(shè)計，提高智能化程度和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B28B15-00, B28C7-04, B28B11-24, B28C7-00, B28C7-02
【公開號】CN104842446
【申請?zhí)枴緾N201510283209
【發(fā)明人】劉建軍, 江薇
【申請人】漢川市鑫欣科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月29日