斜拉桿安裝接頭及腳手架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種斜拉桿安裝接頭，還涉及使用該斜拉桿安裝接頭的腳手架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，腳手架由橫桿，豎桿，斜拉桿等組成，豎桿間隔分布N個扣盤，斜拉桿通過在兩端焊接特殊接頭來實現(xiàn)在扣盤的固定，該特殊接頭的傾斜角度既要使斜拉桿符合跨層搭在不同豎桿上的扣盤的要求，也要使特殊接頭的嵌口與扣盤吻合。上述技術(shù)方案中由于腳手架的搭接誤差積累造成斜拉桿傾斜角度產(chǎn)生的誤差，使得斜拉桿兩端在安裝中經(jīng)常不能吻合地固定在預(yù)定的扣盤上，增加了安裝的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可抵消腳手架誤差積累造成斜拉桿傾斜角度所產(chǎn)生的誤差、安裝方便的斜拉桿安裝接頭。
[0004]本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是，提供使用該斜拉桿安裝接頭的腳手架。
[0005]為解決第一個技術(shù)問題，本發(fā)明的斜拉桿安裝接頭所采用的技術(shù)方案是:包括本體，該本體包括嵌接U形體，該嵌接U形體由頂板、底板及側(cè)板一體成型，該頂板有上插銷孔，該底板有下插銷孔，該上插銷孔及下插銷孔同軸；聯(lián)接柱體，該聯(lián)接柱體垂直于側(cè)板，聯(lián)接柱體的一端焊接于側(cè)板的外表面，聯(lián)接柱體的另一端有限位通孔。
[0006]有益效果:上述技術(shù)方案中，當將嵌接U形體的開口與腳手架的扣盤相嵌接后，固接在側(cè)板外的聯(lián)接柱體可供斜拉桿端部的扁位圓孔套進去，斜拉桿可繞聯(lián)接柱體軸線做360°轉(zhuǎn)動，使用本發(fā)明的斜拉桿安裝接頭，可抵消腳手架誤差積累造成斜拉桿傾斜角度所產(chǎn)生的誤差，安裝方便，解決了斜拉桿安裝時角度誤差安裝困難的問題，本發(fā)明的斜拉桿安裝接頭結(jié)構(gòu)簡單。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的一種改進，該限位通孔的軸線與上插銷孔及所述下插銷孔的軸線平行。該改進使在限位通孔呈從上而下的形態(tài)，便于在限位通孔上安裝限位固定件。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的一種改進，嵌接U形體遠離側(cè)板的一端有避位圓弧缺口，該避位圓弧缺口的軸線與所述上插銷孔及下插銷孔的軸線平行。該改進使嵌接U形體與豎桿表面的柱形弧面吻合，使安裝更牢固美觀。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的一種改進，聯(lián)接柱體的一端有限位軸肩。該改進使斜拉桿端部的扁位被限制在聯(lián)接柱體預(yù)定的位置，當使用限位銷與限位通孔配合，將使斜拉桿不易晃動。
[0010]為解決第二個技術(shù)問題，本發(fā)明的腳手架所采用的技術(shù)方案是:本腳手架包括橫桿，該橫桿帶有嵌口，垂直嵌口有插銷孔；扣盤，該扣盤有中心通孔，該扣盤為盤狀體，其厚度與嵌口相適配，盤狀體上環(huán)繞中心通孔對稱分布四個或八個定位扣孔；豎桿，該豎桿間隔分布N個扣盤，N多1，該豎桿套進中心通孔與扣盤相互固接；斜拉桿，該斜拉桿有固定裝置；定位插銷；扣盤鑲嵌進嵌口，插銷孔對準定位扣孔，定位插銷貫穿插銷孔及定位扣孔；固定裝置包括斜拉桿安裝接頭、設(shè)置在斜拉桿兩端的扁位及扁位通孔；斜拉桿安裝接頭包括本體，該本體包括嵌接U形體，該嵌接U形體由頂板、底板及側(cè)板一體成型，頂板有上插銷孔，底板有下插銷孔，上插銷孔及所述下插銷孔同軸；聯(lián)接柱體，該聯(lián)接柱體垂直于側(cè)板，聯(lián)接柱體的一端焊接于側(cè)板的外表面，該聯(lián)接柱體的另一端有限位通孔；聯(lián)接柱體的橫截面與扁位通孔相適配。
[0011]有益效果:上述技術(shù)方案中，當將嵌接U形體的開口與扣盤相嵌接后，固接在側(cè)板外的聯(lián)接柱體可供斜拉桿端部的扁位圓孔套進去，聯(lián)接柱體的橫截面與扁位通孔相適配，斜拉桿可繞聯(lián)接柱體軸線做360°轉(zhuǎn)動，可抵消橫桿與豎桿搭接過程中誤差積累，造成斜拉桿傾斜角度所產(chǎn)生的誤差，腳手架使用斜拉桿安裝接頭來作為斜拉桿安裝部件，使斜拉桿的安裝操作方便。
[0012]作為對上述技術(shù)方案的一種改進，該限位通孔的軸線與上插銷孔及所述下插銷孔的軸線平行。該改進使在限位通孔呈從上而下的形態(tài)，便于在限位通孔上安裝限位固定件。
[0013]作為對上述技術(shù)方案的一種改進，嵌接U形體遠離側(cè)板的一端有避位圓弧缺口，該避位圓弧缺口的軸線與所述上插銷孔及下插銷孔的軸線平行。該改進使嵌接U形體與豎桿表面的柱形弧面吻合，使安裝更牢固美觀。
[0014]作為對上述技術(shù)方案的一種改進，聯(lián)接柱體的一端有限位軸肩。該改進使斜拉桿端部的扁位被限制在聯(lián)接柱體預(yù)定的位置，當使用限位銷與限位通孔配合，將使斜拉桿不易晃動。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明斜拉桿安裝接頭的主視圖；
[0016]圖2是本發(fā)明斜拉桿安裝接頭的俯視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明腳手架實施例一的主視圖；
[0018]圖4是本發(fā)明腳手架實施例一的扣盤的主視圖；
[0019]圖5是本發(fā)明腳手架實施例一的橫桿與扣盤的安裝示意圖；
[0020]圖6是本發(fā)明腳手架實施例一的橫桿與扣盤的安裝到位示意圖；
[0021]圖7是本發(fā)明腳手架實施例一的斜拉桿與扣盤的安裝示意主視圖；
[0022]圖8是本發(fā)明腳手架實施例一的斜拉桿與扣盤的安裝示意俯視圖；
[0023]圖9是本發(fā)明腳手架實施例二的扣盤主視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0025]斜拉桿安裝接頭的實施例
[0026]如圖1所示，本發(fā)明的斜拉桿安裝接頭1:包括本體，本體包括嵌接U形體11，聯(lián)接柱體12。嵌接U形體11由頂板111、底板112及側(cè)板113 —體成型，頂板111有上插銷孔114，底板112有下插銷孔115，上插銷孔114及下插銷孔115同軸；聯(lián)接柱體12垂直于側(cè)板113，聯(lián)接柱體的一端121焊接于側(cè)板的外表面1131，聯(lián)接柱體的另一端122有限位通孔123，限位通孔123的軸線與上插銷孔114及下插銷孔115的軸線平行。聯(lián)接柱體的一端121有限位軸肩124。
[0027]參見圖2，嵌接U形體11遠離側(cè)板113的一端有避位圓弧缺口 116，避位圓弧缺口116的軸線與上插銷孔114及下插銷孔115的軸線平行。
[0028]腳手架的實施例一
[0029]參見圖3，本發(fā)明的腳手架包括豎桿2，橫桿3，固定裝置6，斜拉桿7，扣盤5。斜拉桿7通過固定裝置6固定在扣盤5上。
[0030]參見圖4，扣盤5有中心通孔51，扣盤5為盤狀體，盤狀體上環(huán)繞中心通孔51對稱分布四個定位扣孔52。
[0031]參見圖5，橫桿3帶有嵌口 31，垂直嵌口 31有插銷孔311?？郾P5厚度與嵌口 31相適配，豎桿2間隔分布N個扣盤5，N彡1，豎桿2套進中心通孔51與扣盤5相互固接；嵌口 31沿方向A與扣盤5鑲嵌接，使插銷孔311對準定位扣孔52，定位插銷9沿方向B貫穿插銷孔311及定位扣孔52。
[0032]參見圖6，通過扣盤5實現(xiàn)了橫桿3在立桿2上的固定連接。
[0033]參見圖7，固定裝置6包括斜拉桿安裝接頭1、設(shè)置在斜拉桿4兩端的扁位41及扁位通孔42 ;回看圖1至圖2，本實施例的斜拉桿安裝接頭I與上述斜拉桿安裝接頭實施例的相同。
[0034]參見圖8，將嵌接U形體11的開口與腳手架的扣盤5相嵌接，使上插銷孔114及下插銷孔115對準定位扣孔52，將定位插銷9貫穿其中，使通過扣盤5實現(xiàn)了斜拉桿安裝接頭I在立桿2上的固定連接。固接在側(cè)板113外的聯(lián)接柱體12可供斜拉桿端部的扁位圓孔42套進去，斜拉桿4可繞聯(lián)接柱體12軸線做360°轉(zhuǎn)動，嵌接U形體11的避位圓弧缺口116與豎桿2表面的柱形弧面吻合，使安裝更牢固吻合美觀。限位軸肩124使斜拉桿4端部的扁位41被限制在聯(lián)接柱體12預(yù)定的位置，將限位銷8沿限位通孔123貫穿并固定，使斜拉桿4不易晃動。
[0035]使用本發(fā)明的斜拉桿安裝接頭1，可抵消腳手架誤差積累造成斜拉桿4傾斜角度所產(chǎn)生的誤差，安裝方便，解決了斜拉桿安裝時角度誤差安裝困難的問題，本發(fā)明的斜拉桿安裝接頭結(jié)構(gòu)簡單。
[0036]腳手架的實施例二
[0037]本實施例與腳手架的實施例一基本相同，其區(qū)別在于:盤狀體5上環(huán)繞中心通孔51對稱分布八個定位扣孔52。
【主權(quán)項】
1.斜拉桿安裝接頭，包括本體，其特征在于:所述本體包括 嵌接U形體，所述嵌接U形體由頂板、底板及側(cè)板一體成型，所述頂板有上插銷孔，所述底板有下插銷孔，所述上插銷孔及所述下插銷孔同軸； 聯(lián)接柱體，所述聯(lián)接柱體垂直于所述側(cè)板，所述聯(lián)接柱體的一端焊接于所述側(cè)板的外表面，所述聯(lián)接柱體的另一端有限位通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜拉桿安裝接頭，其特征在于:所述限位通孔的軸線與所述上插銷孔及所述下插銷孔的軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜拉桿安裝接頭，其特征在于:所述嵌接U形體遠離所述側(cè)板的一端有避位圓弧缺口，所述避位圓弧缺口的軸線與所述上插銷孔及所述下插銷孔的軸線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜拉桿安裝接頭，其特征在于:所述聯(lián)接柱體的一端有限位軸肩。
5.使用權(quán)利要求1所述斜拉桿安裝接頭的腳手架，包括 橫桿，所述橫桿帶有嵌口，垂直所述嵌口有插銷孔； 扣盤，所述扣盤有中心通孔，所述扣盤為盤狀體，其厚度與所述嵌口相適配，所述盤狀體上環(huán)繞所述中心通孔對稱分布四個或八個定位扣孔； 豎桿，所述豎桿間隔分布N個扣盤，N ^ I，所述豎桿套進所述中心通孔與所述扣盤相互固接； 斜拉桿，所述斜拉桿有固定裝置； 定位插銷； 所述扣盤鑲嵌進所述嵌口，所述插銷孔對準所述定位扣孔，所述定位插銷貫穿所述插銷孔及所述定位扣孔； 其特征在于: 所述固定裝置包括斜拉桿安裝接頭、設(shè)置在所述斜拉桿兩端的扁位及扁位通孔； 所述斜拉桿安裝接頭包括本體，所述本體包括嵌接U形體，所述嵌接U形體由頂板、底板及側(cè)板一體成型，所述頂板有上插銷孔，所述底板有下插銷孔，所述上插銷孔及所述下插銷孔同軸，所述頂板與底板的相鄰面的距離，與厚度所述嵌口相適配，； 聯(lián)接柱體，所述聯(lián)接柱體垂直于所述側(cè)板，所述聯(lián)接柱體的一端焊接于所述側(cè)板的外表面，所述聯(lián)接柱體的另一端有限位通孔；所述聯(lián)接柱體的橫截面與所述扁位通孔相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜拉桿安裝接頭，其特征在于:所述限位通孔的軸線與所述上插銷孔及所述下插銷孔的軸線平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜拉桿安裝接頭，其特征在于:所述嵌接U形體遠離所述側(cè)板的一端有避位圓弧缺口，所述避位圓弧缺口的軸線與所述上插銷孔及所述下插銷孔的軸線平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜拉桿安裝接頭，其特征在于:所述聯(lián)接柱體的一端有限位軸肩。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種斜拉桿安裝接頭，包括本體，所述本體包括嵌接U形體，所述嵌接U形體由頂板、底板及側(cè)板一體成型，所述頂板有上插銷孔，所述底板有下插銷孔，所述上插銷孔及所述下插銷孔同軸；聯(lián)接柱體，所述聯(lián)接柱體垂直于所述側(cè)板，所述聯(lián)接柱體的一端焊接于所述側(cè)板的外表面，所述聯(lián)接柱體的另一端有限位通孔。還公開了使用所述斜拉桿安裝接頭的腳手架。本發(fā)明適用于建筑行業(yè)的腳手架使用。
【IPC分類】E04G7-34
【公開號】CN104847103
【申請?zhí)枴緾N201510179137
【發(fā)明人】梁堯忠
【申請人】梁堯忠
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月15日