一種電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備及注漿工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及衛(wèi)浴產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種針對(duì)具有喉面的產(chǎn)品生產(chǎn)用的電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備及注漿工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在衛(wèi)浴產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)中，一般是將漿料注入模具中固化成型得到衛(wèi)浴產(chǎn)品，例如浴缸、洗手盤、坐便器等。而對(duì)于具有喉面的衛(wèi)浴產(chǎn)品(即該產(chǎn)品具有凹腔，且凹腔中具有向內(nèi)凹進(jìn)的凹面，例如坐便器就是典型的具有喉面的衛(wèi)浴產(chǎn)品)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是將該產(chǎn)品分隔成幾部分，再對(duì)不同的部分打造對(duì)應(yīng)的模具，單獨(dú)對(duì)各部分進(jìn)行注漿成型，然后將成型后的各部分進(jìn)行粘合，形成最終產(chǎn)品。例如對(duì)于坐便器產(chǎn)品，如圖1所示，傳統(tǒng)的做法是先注漿成型坐便器的底座1，然后再成型坐便器底座I上的承載面板2，然后再將底座I和承載面板2粘合，這是由于喉面3的存在，在產(chǎn)品成型后無法拆除模具(喉面卡住模具)，因此只能采用分步成型再粘合的生產(chǎn)工藝。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝復(fù)雜繁瑣，生產(chǎn)效率低，需要模具數(shù)量多，極大的提高了生產(chǎn)成品，同時(shí)各部分粘合合拼，長時(shí)間使用后容易裂開，產(chǎn)品使用壽命短。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備及注漿工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)多次注漿成型再粘合的生產(chǎn)工藝復(fù)雜繁瑣，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品使用壽命短的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備，其中，包括下模、上模和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上模固定安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，上模置于下模上方，上模底部固定設(shè)置有至少一個(gè)電磁鐵，所述電磁鐵對(duì)應(yīng)設(shè)置有拼接塊，多個(gè)拼接塊分別與各電磁鐵一一對(duì)應(yīng)吸合，在上模底部拼接形成內(nèi)模，所述上模蓋合在下模上，內(nèi)模置于下模的凹腔中，上模、下模和內(nèi)模之間形成注漿空腔。
[0006]所述的電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備，其中，所述拼接塊內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有鐵塊。
[0007]所述的電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備，其中，所述拼接塊內(nèi)側(cè)面設(shè)置有受力凹槽。
[0008]所述的電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備，其中，所述上模還設(shè)置有鎖緊上模和下模的鎖緊件。
[0009]所述的電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備的注漿工藝，其中，包括以下步驟:
A、將上模中的電磁鐵通電，電磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng)，再將各拼接塊通過磁力吸合固定在上模底部，各拼接塊拼接形成內(nèi)模；
B、利用移動(dòng)機(jī)構(gòu)將上模蓋合在下模上，內(nèi)模置于下模的凹腔中，鎖緊件鎖緊上模和下模，上模、下模和內(nèi)模之間形成注漿空腔；
C、通過注漿口注入漿料，使?jié){料填充注漿空腔，靜置待漿料固化成型；D、上模中的電磁鐵斷電，磁場(chǎng)消失，各拼接塊與電磁鐵分離，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)將上模移開，再將各拼接塊從下模的凹腔中取出，將成型模具從下模中取出，完成一次注漿成型工序。
[0010]所述的電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備的注漿工藝，其中，所述步驟D中，通過人手掰住拼接塊內(nèi)側(cè)面的受力凹槽，將拼接塊掰落取出。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明構(gòu)思巧妙，通過電磁鐵通電吸合拼接塊，在下模凹腔中形成內(nèi)模，注漿完畢后電磁鐵斷電，與拼接塊分離，使拼接塊可以簡(jiǎn)單的從產(chǎn)品凹腔的喉面中分離取出。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)于具有喉面的產(chǎn)品一次注漿成型，無需多次成型后粘合，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，同時(shí)降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1是坐便器的局部剖視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明中電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備下模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0014]圖3是本發(fā)明中電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備上模的仰視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0015]圖4是拼接塊的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0016]圖5是拼接塊內(nèi)側(cè)面的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]本發(fā)明公開了一種電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備，參見圖2和3，包括下模100、上模200和移動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中沒畫出)，實(shí)際應(yīng)用中，上模200固定安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，上模200置于下模100上方，上模200底部固定設(shè)置有至少一個(gè)電磁鐵210，該電磁鐵對(duì)應(yīng)設(shè)置有拼接塊220 (參見圖4和5)，多個(gè)拼接塊220分別與各電磁鐵210—一對(duì)應(yīng)吸合，在上模200底部拼接形成內(nèi)模。工作時(shí)，上模200蓋合在下模100上，內(nèi)模置于下模100的凹腔110中，上模200、下模100和內(nèi)模之間形成注漿空腔。本發(fā)明構(gòu)思巧妙，通過電磁鐵210通電吸合拼接塊220，在下模100的凹腔110中形成內(nèi)模，注漿完畢后電磁鐵210斷電，與拼接塊220分離，先通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)將上模200移開，然后再將拼接塊220取出，使拼接塊220可以簡(jiǎn)單的從產(chǎn)品凹腔的喉面中分離取出。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)于具有喉面的產(chǎn)品一次注漿成型，無需多次成型后粘合，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，同時(shí)降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的使用壽命。
[0019]實(shí)際應(yīng)用中，參見圖3，上模200底部設(shè)置有電磁鐵安裝塊230，電磁鐵210設(shè)置四塊，分別固定安裝在電磁鐵安裝塊230的四個(gè)側(cè)面上，同樣的，拼接塊220也對(duì)應(yīng)的設(shè)置四塊，分別通過磁場(chǎng)與四塊電磁鐵吸合，四塊拼接塊220環(huán)繞電磁鐵安裝塊230拼接形成內(nèi)模。這種設(shè)置方式，一方面可以使拼接塊220的結(jié)構(gòu)設(shè)置的更加合理，四塊拼接塊220大小形狀相仿，使四塊拼接塊220在注漿時(shí)所受到的壓力基本相同，保證成型時(shí)產(chǎn)品凹腔的表面平滑；另一方面，提高拼接塊220拼接的穩(wěn)固性。
[0020]實(shí)際應(yīng)用中，如圖4所示，拼接塊220外表面設(shè)置有與喉面配合的凹臺(tái)223，該凹臺(tái)223向外突出，內(nèi)模插入下模100的凹腔110中，注漿成型后，凹臺(tái)223剛好與成型的喉面配合。更加具體的，參見圖5，拼接塊220內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有鐵塊221，并且該鐵塊221是裸露在拼接塊220的內(nèi)表面的，這種設(shè)置方式可以使電磁鐵210與鐵塊221直接接觸，保證拼接塊220穩(wěn)固的吸合在電磁鐵210上。更加具體的，拼接塊220內(nèi)側(cè)面設(shè)置有受力凹槽222，受力凹槽222的設(shè)置是為了在一次注漿固化成型后，便于工作人員將粘在喉面表面的拼接塊220掰落取出。
[0021]實(shí)際應(yīng)用中，參見圖3，上模200還設(shè)置有鎖緊上模200和下模100的鎖緊件240，該鎖緊件240的設(shè)置是為了在一次注漿成型時(shí)將上模200和下模100鎖緊，保證上模200、下模100和內(nèi)模之間形成注漿空腔形狀不會(huì)由于漿料固化膨脹而發(fā)生改變，保證成型的產(chǎn)品不會(huì)變形。更加具體的，鎖緊件240也可以采用電磁鐵配合磁體的形式，即在上模200上固定安裝電磁鐵，而在下模100上安裝磁體，這是由于在上模200已經(jīng)布線的基礎(chǔ)上，只需要簡(jiǎn)單的改造即可，改裝方便，同時(shí)電磁鐵配合磁體的鎖緊方式調(diào)節(jié)方便，可以通過電流調(diào)節(jié)磁場(chǎng)的大小，從而調(diào)節(jié)鎖緊的力度，設(shè)置靈活。當(dāng)然，鎖緊件240也可以采用其他結(jié)構(gòu)，具體根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要選擇。
[0022]本發(fā)明還公開了該電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備的注漿工藝，包括以下步驟:
A、將上模中的電磁鐵通電，電磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng)，再將各拼接塊通過磁力吸合固定在上模底部，各拼接塊拼接形成內(nèi)模。
[0023]B、利用移動(dòng)機(jī)構(gòu)將上模蓋合在下模上，內(nèi)模置于下模的凹腔中，鎖緊件鎖緊上模和下模，上模、下模和內(nèi)模之間形成注漿空腔。
[0024]C、通過注漿口注入漿料，使?jié){料填充注漿空腔，靜置待漿料固化成型。
[0025]D、上模中的電磁鐵斷電，磁場(chǎng)消失，各拼接塊與電磁鐵分離，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)將上模移開，再將各拼接塊從下模的凹腔中取出，將成型模具從下模中取出，完成一次注漿成型工序。
[0026]實(shí)際應(yīng)用中，步驟D中，通過人手掰住拼接塊內(nèi)側(cè)面的受力凹槽，將拼接塊掰落取出。
[0027]本發(fā)明不但適用于具有喉面的衛(wèi)浴產(chǎn)品的注漿成型生產(chǎn)(如坐便器)，同時(shí)也適用于沒有喉面的衛(wèi)浴產(chǎn)品(如浴缸、洗手盤等)，針對(duì)不同的產(chǎn)品，只需要對(duì)下模、上模和內(nèi)模的形狀進(jìn)行相應(yīng)的改變即可。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)于具有喉面的產(chǎn)品一次注漿成型，無需多次成型后粘合，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，同時(shí)降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的使用壽命。
[0028]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備，其特征在于，包括下模、上模和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上模固定安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，上模置于下模上方，上模底部固定設(shè)置有至少一個(gè)電磁鐵，所述電磁鐵對(duì)應(yīng)設(shè)置有拼接塊，多個(gè)拼接塊分別與各電磁鐵一一對(duì)應(yīng)吸合，在上模底部拼接形成內(nèi)模，所述上模蓋合在下模上，內(nèi)模置于下模的凹腔中，上模、下模和內(nèi)模之間形成注漿空腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備，其特征在于，所述拼接塊內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有鐵塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備，其特征在于，所述拼接塊內(nèi)側(cè)面設(shè)置有受力凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備，其特征在于，所述上模還設(shè)置有鎖緊上模和下模的鎖緊件。5.一種如權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備的注漿工藝，其特征在于，包括以下步驟: A、將上模中的電磁鐵通電，電磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng)，再將各拼接塊通過磁力吸合固定在上模底部，各拼接塊拼接形成內(nèi)模； B、利用移動(dòng)機(jī)構(gòu)將上模蓋合在下模上，內(nèi)模置于下模的凹腔中，鎖緊件鎖緊上模和下模，上模、下模和內(nèi)模之間形成注漿空腔； C、通過注漿口注入漿料，使?jié){料填充注漿空腔，靜置待漿料固化成型； D、上模中的電磁鐵斷電，磁場(chǎng)消失，各拼接塊與電磁鐵分離，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)將上模移開，再將各拼接塊從下模的凹腔中取出，將成型模具從下模中取出，完成一次注漿成型工序。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備的注漿工藝，其特征在于，所述步驟D中，通過人手掰住拼接塊內(nèi)側(cè)面的受力凹槽，將拼接塊掰落取出。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電磁鐵式一次注漿成型設(shè)備及注漿工藝，包括下模、上模和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上模固定安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，上模置于下模上方，上模底部固定設(shè)置有至少一個(gè)電磁鐵，所述電磁鐵對(duì)應(yīng)設(shè)置有拼接塊，多個(gè)拼接塊分別與各電磁鐵一一對(duì)應(yīng)吸合，在上模底部拼接形成內(nèi)模，所述上模蓋合在下模上，內(nèi)模置于下模的凹腔中，上模、下模和內(nèi)模之間形成注漿空腔。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)于具有喉面的產(chǎn)品一次注漿成型，無需多次成型后粘合，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，同時(shí)降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的使用壽命。
【IPC分類】B28B7/00, B28B7/30
【公開號(hào)】CN104890102
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510261822
【發(fā)明人】霍振輝
【申請(qǐng)人】佛山市高明安華陶瓷潔具有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日