一種重組木制木地板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明設(shè)及一種木地板，尤其設(shè)及一種重組木木制地板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003] 隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，人民生活水平的逐步提高，木材的消耗進(jìn)一步增加，造成了我 國(guó)木質(zhì)品價(jià)格的上漲，實(shí)木地板和W珍貴樹種為木皮的多層實(shí)木地板價(jià)格節(jié)節(jié)攀升。為了 緩解木地板市場(chǎng)的供需矛盾，也為了保護(hù)我國(guó)的珍貴樹種，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，現(xiàn)在越來(lái)越多 的地板行業(yè)者考慮在生產(chǎn)地板中充分利用木材，但是效果都不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，提供一種重組木木制地板。本發(fā)明可W有效地減少木材的浪 費(fèi)，節(jié)約木材資源，同時(shí)具有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)效益。此外，本發(fā)明可有效地提高木地板的粘度和 透光性，W及提高地板間的連接強(qiáng)度。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下；一種重組木木制地板，包括由 纖維條粘貼、壓制而成的重組木巧板，重組木巧板的表面設(shè)有漆層，重組木巧板的側(cè)面開設(shè) 有側(cè)樽和側(cè)槽。
[0006] 上述的重組木木制地板中，所述的漆層從上至下包括激光錯(cuò)射超耐刮擦層、彈性 耐刮擦層、超耐磨面漆層、潤(rùn)色層、彈性耐磨層、柔初耐刮層、耐磨層、樹脂層和附著劑層。
[0007] 前述的重組木木制地板中，所述纖維條粘貼所用的膠粘劑包括酪醒膠10-30份、 了膳橡膠10-30份、相對(duì)分子質(zhì)量為2000的聚離二醇5-15份、EDA1-5份、TMP1-5份、 DMPA1-5份、增初劑10-25份、稀釋劑10-20份和促進(jìn)劑0. 1-5份。
[000引前述的重組木木制地板中，所述纖維條粘貼所用的膠粘劑包括環(huán)氧樹脂25份、了 膳橡膠20份、相對(duì)分子質(zhì)量為2000的聚離二醇10份、EDA5份、TMP5份、DMPA5份、增初劑 15份、稀釋劑15份和促進(jìn)劑0. 5份。
[0009] 前述的重組木木制地板中，所述的增初劑為QS-N增初劑、所述的稀釋劑為無(wú)水己 醇、所述的促進(jìn)劑為=己醇胺。
[0010] 前述的重組木木制地板中，所述的側(cè)樽的上方設(shè)有梯形突起，梯形突起與樽側(cè)邊 間設(shè)有里槽，側(cè)樽的下部設(shè)有通風(fēng)槽；樽側(cè)邊的上邊角設(shè)有45度的上斜角，樽側(cè)邊底部設(shè) 有55度的下斜角；所述的側(cè)槽的頂部設(shè)有與梯形突起相契合的頂槽，頂槽與槽側(cè)邊間設(shè)有 與里槽相契合的外突起；所述的槽側(cè)邊的上邊角設(shè)有45度的上斜角，槽側(cè)邊的下邊角設(shè)有 55度的下斜角。
[0011] 前述的重組木木制地板的生產(chǎn)方法，具體包括W下步驟； a、 將木料去皮后，通過(guò)設(shè)備進(jìn)行疏解得到束狀纖維條，對(duì)束狀纖維條進(jìn)行干燥； b、 將酪醒膠、了膳橡膠、聚離二醇、EDA、TMP、DMPA、增初劑、稀釋劑和促進(jìn)劑混合攬拌得 到膠粘劑； C、將膠粘劑倒入熱壓模具中，再倒入束狀纖維條進(jìn)行攬拌，浸膠30分鐘；t對(duì)熱壓模具中的物料進(jìn)行熱壓，固化，得到重組木巧板； e、在重組木巧板上涂敷漆層，并在兩側(cè)開樽槽，得到成品。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用速生木、不規(guī)則木料、甚至是邊料廢料加工得到纖維 束，再通過(guò)粘貼、熱壓得到重組木板，從而有效地減少了木材的浪費(fèi)，節(jié)約木材資源，同時(shí)具 有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)效益。此外，本發(fā)明對(duì)膠粘劑的配方作了改進(jìn)，本發(fā)明采用酪醒膠、了膳橡膠 與聚離二醇、EDA、TMP、DMPA反應(yīng)，反應(yīng)后，離鍵級(jí)性小，因此分子鏈間的相互作用力較弱、排 列不規(guī)整，軟硬段相混程度低，微相分離度大不易結(jié)晶，故透明性好。本發(fā)明采用多種聚合 物多元醇，比如PBA、PTMG、PCL、PAD作了對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如下；
從上表可W看出，采用PTMG作為反應(yīng)物，大大地提高了膠粘劑的透光性，從而使得重 組木可W有效地體現(xiàn)原有的木質(zhì)紋理，使得天然、自然。申請(qǐng)人還對(duì)膠粘劑混合木纖維后的 實(shí)驗(yàn)?zāi)咀髁嗽囼?yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如下： 從上表可W看出本發(fā)明的重組木在粘度、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗?jié)B壓力等方面，均具 有優(yōu)越的效果。進(jìn)一步地，申請(qǐng)人還對(duì)木地板的樽槽作了改進(jìn)，W提高地板間的連接強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是漆層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[00巧]實(shí)施例： 一種重組木木制地板，如附圖巧日2所示，包括由纖維條粘貼、壓制而成的重組木巧板 1，重組木巧板的表面設(shè)有漆層2,重組木巧板的側(cè)面開設(shè)有側(cè)樽3和側(cè)槽4。所述的漆層2 從上至下包括2層耐刮擦漆層5、第一耐磨漆層6、潤(rùn)色漆層7、第二耐磨漆層8、柔初漆層9、 第=耐磨漆層10、樹脂層n和附著劑層12。所述的側(cè)樽3的上方設(shè)有梯形突起13,梯形 突起13與樽側(cè)邊14間設(shè)有里槽15,側(cè)樽3的下部設(shè)有通風(fēng)槽16;樽側(cè)邊14的上邊角設(shè)有 45度的上斜角，樽側(cè)邊14底部設(shè)有55度的下斜角；所述的側(cè)槽4的頂部設(shè)有與梯形突起 13相契合的頂槽16,頂槽16與槽側(cè)邊17間設(shè)有與里槽15相契合的外突起18;所述的槽 側(cè)邊17的上邊角設(shè)有45度的上斜角，槽側(cè)邊17的下邊角設(shè)有55度的下斜角。
[0016] 所述纖維條粘貼所用的膠粘劑包括環(huán)氧樹脂25份、了膳橡膠20份、相對(duì)分子質(zhì)量 為2000的聚離二醇10份、EDA5份、TMP5份、DMPA5份、增初劑15份、稀釋劑15份和促進(jìn)劑 0. 5份。增初劑為QS-N增初劑、所述的稀釋劑為無(wú)水己醇、所述的促進(jìn)劑為=己醇胺。
[0017] 上述的重組木木制地板的生產(chǎn)方法，具體包括W下步驟； a、 將木料去皮后，通過(guò)設(shè)備進(jìn)行疏解得到束狀纖維條，對(duì)束狀纖維條進(jìn)行干燥； b、 將酪醒膠、了膳橡膠、聚離二醇（PTMG)、EDA化二胺)、TMP(S哲甲基丙烷）、DMPA仁 哲甲基丙酸）、增初劑、稀釋劑和促進(jìn)劑混合攬拌得到膠粘劑. C、將膠粘劑倒入熱壓模具中，再倒入束狀纖維條進(jìn)行攬拌，浸膠30分鐘；t對(duì)熱壓模具中的物料進(jìn)行熱壓，固化，得到重組木巧板； e、在重組木巧板上涂敷漆層，并在兩側(cè)開樽槽，得到成品。
[001引實(shí)施例2;所述的纖維條粘貼所用的膠粘劑包括酪醒膠10份、了膳橡膠26份、相 對(duì)分子質(zhì)量為2000的聚離二醇7份、EDA3份、TMP2份、DMPA5份、增初劑20份、稀釋劑15 份和促進(jìn)劑0. 9份。
[0019] 實(shí)施例3;所述的纖維條粘貼所用的膠粘劑包括酪醒膠29份、了膳橡膠13份、相 對(duì)分子質(zhì)量為2000的聚離二醇6份、EDA5份、TMP4份、DMPA2份、增初劑12份、稀釋劑18 份和促進(jìn)劑4份。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種重組木木制地板，其特征在于：包括由纖維條粘貼、壓制而成的重組木芯板 (1)，重組木芯板的表面設(shè)有漆層（2)，重組木芯板的側(cè)面開設(shè)有側(cè)榫（3)和側(cè)槽（4)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重組木木制地板，其特征在于：所述的漆層（2)從上至下包 括2層耐刮擦漆層（5 )、第一耐磨漆層（6 )、潤(rùn)色漆層（7 )、第二耐磨漆層（8 )、柔韌漆層（9 )、 第三耐磨漆層（10 )、樹脂層（11)和附著劑層（12 )。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的重組木木制地板，其特征在于：所述纖維條粘貼所用的膠粘 劑包括酚醛膠10-30份、丁腈橡膠10-30份、相對(duì)分子質(zhì)量為2000的聚醚二醇5-15份、 EDA1-5份、TMP1-5份、DMPA1-5份、增韌劑10-25份、稀釋劑10-20份和促進(jìn)劑0. 1-5份。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的重組木木制地板，其特征在于：所述纖維條粘貼所用的膠粘 劑包括環(huán)氧樹脂25份、丁腈橡膠20份、相對(duì)分子質(zhì)量為2000的聚醚二醇10份、EDA5份、 TMP5份、DMPA5份、增韌劑15份、稀釋劑15份和促進(jìn)劑0. 5份。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的重組木木制地板，其特征在于：所述的增韌劑為QS-N增韌 劑、所述的稀釋劑為無(wú)水乙醇、所述的促進(jìn)劑為三乙醇胺。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的重組木木制地板，其特征在于：所述的側(cè)榫（3)的 上方設(shè)有梯形突起（13)，梯形突起（13)與榫側(cè)邊（14)間設(shè)有里槽（15)，側(cè)榫（3)的下部設(shè) 有通風(fēng)槽（16);榫側(cè)邊（14)的上邊角設(shè)有45度的上斜角，榫側(cè)邊（14)底部設(shè)有55度的下 斜角；所述的側(cè)槽（4)的頂部設(shè)有與梯形突起（13)相契合的頂槽（16)，頂槽（16)與槽側(cè)邊 (17)間設(shè)有與里槽（15)相契合的外突起（18);所述的槽側(cè)邊（17)的上邊角設(shè)有45度的上 斜角，槽側(cè)邊（17)的下邊角設(shè)有55度的下斜角。7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的重組木木制地板的生產(chǎn)方法，其特征在于：具體 包括以下步驟； a、 將木料去皮后，通過(guò)設(shè)備進(jìn)行疏解得到束狀纖維條，對(duì)束狀纖維條進(jìn)行干燥； b、 將酚醛膠、丁腈橡膠、聚醚二醇、EDA、TMP、DMPA、增韌劑、稀釋劑和促進(jìn)劑混合攪拌得 到月父粘劑； c、 將膠粘劑倒入熱壓模具中，再倒入束狀纖維條進(jìn)行攪拌，浸膠30分鐘； d、 對(duì)熱壓模具中的物料進(jìn)行熱壓，固化，得到重組木芯板； e、 在重組木芯板上涂敷漆層，并在兩側(cè)開榫槽，得到成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種重組木木制地板。本發(fā)明包括由纖維條粘貼、壓制而成的重組木芯板（1），重組木芯板的表面設(shè)有漆層（2），重組木芯板的側(cè)面開設(shè)有側(cè)榫（3）和側(cè)槽（4）。本發(fā)明可以有效地減少木材的浪費(fèi)，節(jié)約木材資源，同時(shí)具有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)效益。此外，本發(fā)明可有效地提高木地板的粘度和透光性，以及提高地板間的連接強(qiáng)度。
【IPC分類】E04F15/18, C09J109/02, C09J171/00, C09J161/06, E04F15/04, B27M3/04
【公開號(hào)】CN104929344
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510355274
【發(fā)明人】孫龍祥, 吳忠其, 徐立, 王艷偉, 朱鑫炎
【申請(qǐng)人】久盛地板有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日