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      一種仿古拉絲強化竹地板的制作方法

      文檔序號:9232028閱讀:231來源:國知局
      一種仿古拉絲強化竹地板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于地板制造領(lǐng)域,具體涉及一種仿古拉絲強化竹地板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前家裝中使用的地板按材質(zhì)分類可分為實木類、強化兩大類。人們在使用時往往要在這兩種板材的上面再粘貼上不同風(fēng)格的面板,達(dá)到美觀、漂亮的效果,由于竹地板的紋理比較單一,往往不能滿足大眾的需求,那么就要對地板表面做出不同的效果,同時也為竹地板的品種進(jìn)行了多樣化處理,來滿足不同人群的需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供一種仿古拉絲強化竹地板,能夠有效的解決上述問題。
      [0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
      一種仿古拉絲強化竹地板,包括以下步驟:
      (1)將壓在復(fù)合板上表面的竹板,放入碳化爐進(jìn)行碳化處理,碳化溫度125-135?、碳化壓力0.3MPa、碳化時間8-10min ;
      (2)將處理過的表面貼合材料進(jìn)行干燥處理,要求含水率6%-10%;
      (3)將干燥過的表面貼合材料放入木材平衡庫里進(jìn)行平衡處理,平衡時間12-36h,平衡溫度20-25 °C ;
      (4)將混合膠涂到平衡處理過的表面貼合材料的一個面上,放置0.5h ;
      (5)將放置好的表面貼合材料按照各種不同的造型熱壓到基層板材上,熱壓溫度100-120。。,壓力為 1.4-1.6 MPa,熱壓時間為 60_80s ;
      (6)將壓好的復(fù)合板材,冷卻,等到混合膠固化后,對復(fù)合板材進(jìn)行修邊、開榫槽、拋砂,拋出線條,使用底漆對復(fù)合板材進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理過的復(fù)合板材進(jìn)行自然風(fēng)干,漆干后,對預(yù)處理過的復(fù)合板材噴涂拉絲漆,出現(xiàn)拉絲效果且干燥后,對拉絲漆表面噴涂一遍清漆,得到仿古拉絲強化竹地板。
      [0005]進(jìn)一步,所述的一種仿古拉絲強化竹地板,其特征在于,步驟(6)所述底漆由透明漆加色精混合而成。
      [0006]進(jìn)一步,所述的一種仿古拉絲強化竹地板,其特征在于,步驟(4)、(6)所述混合膠為環(huán)氧樹脂膠39%和氯丁膠61%的混合物。
      [0007]進(jìn)一步,所述的一種仿古拉絲強化竹地板,其特征在于,步驟(I)所述復(fù)合板為竹黃、竹青、竹肩壓制而成。
      [0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明將竹黃、竹青、竹肩代替木材復(fù)合到普通的復(fù)合板上,可以減少材料的使用量,省材,節(jié)約成本,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境;本發(fā)明的仿古拉絲強化竹地板,表面采用竹條壓制而成形成的自然紋理,結(jié)合涂飾時所采用拉絲效果,在視覺上清新、自然、柔和,給人耳目一新的感覺,在去除有機質(zhì)時,采用碳化處理改變了外觀原有的自然色,給人一種厚重的感覺,有了仿古的效果,利用本發(fā)明的仿古拉絲強化竹地板裝飾地面,不僅有竹地板原有的優(yōu)點,還有美觀、自然,給人以身居大自然的感覺,起到放松心情,消除疲勞的作用。
      【具體實施方式】
      [0009]本發(fā)明提供一種仿古拉絲強化復(fù)合板,能夠有效的解決上述問題。
      [0010]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
      一種仿古拉絲強化竹地板,包括以下步驟:
      (1)將壓在復(fù)合板上表面的竹板,放入碳化爐進(jìn)行碳化處理,碳化溫度125-135?、碳化壓力0.3MPa、碳化時間8-10min ;
      (2)將處理過的表面貼合材料進(jìn)行干燥處理,要求含水率6%-10%;
      (3)將干燥過的表面貼合材料放入木材平衡庫里進(jìn)行平衡處理,平衡時間12-36h,平衡溫度20-25 °C ;
      (4)將混合膠涂到平衡處理過的表面貼合材料的一個面上,放置0.5h ;
      (5)將放置好的表面貼合材料按照各種不同的造型熱壓到基層板材上,熱壓溫度100-120。。,壓力為 1.4-1.6 MPa,熱壓時間為 60_80s ;
      (6)將壓好的復(fù)合板材,冷卻,等到混合膠固化后,對復(fù)合板材進(jìn)行修邊、開榫槽、拋砂,拋出線條,使用底漆對復(fù)合板材進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理過的復(fù)合板材進(jìn)行自然風(fēng)干,漆干后,對預(yù)處理過的復(fù)合板材噴涂拉絲漆,出現(xiàn)拉絲效果且干燥后,對拉絲漆表面噴涂一遍清漆,得到仿古拉絲強化竹地板。
      [0011]進(jìn)一步,所述的一種仿古拉絲強化竹地板,步驟(6)所述底漆由透明漆加色精混合而成。
      [0012]進(jìn)一步,所述的一種仿古拉絲強化竹地板,步驟(4)、(6)所述混合膠為環(huán)氧樹脂膠39%和氯丁膠61%的混合物。
      [0013]進(jìn)一步,所述的一種仿古拉絲強化竹地板,步驟(I)所述復(fù)合板為竹黃、竹青、竹肩壓制而成。
      【主權(quán)項】
      1.一種仿古拉絲強化竹地板,其特征在于,包括以下步驟: (1)將壓在復(fù)合板上表面的竹板,放入碳化爐進(jìn)行碳化處理,碳化溫度125-135?、碳化壓力0.3MPa、碳化時間8-10min ; (2)將處理過的表面貼合材料進(jìn)行干燥處理,要求含水率6%-10%; (3)將干燥過的表面貼合材料放入木材平衡庫里進(jìn)行平衡處理,平衡時間12-36h,平衡溫度20-25 °C ; (4)將混合膠涂到平衡處理過的表面貼合材料的一個面上,放置0.5h ; (5)將放置好的表面貼合材料按照各種不同的造型熱壓到基層板材上,熱壓溫度100-120。。,壓力為 1.4-1.6 MPa,熱壓時間為 60_80s ; (6)將壓好的復(fù)合板材,冷卻,等到混合膠固化后,對復(fù)合板材進(jìn)行修邊、開榫槽、拋砂,拋出線條,使用底漆對復(fù)合板材進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理過的復(fù)合板材進(jìn)行自然風(fēng)干,漆干后,對預(yù)處理過的復(fù)合板材噴涂拉絲漆,出現(xiàn)拉絲效果且干燥后,對拉絲漆表面噴涂一遍清漆,得到仿古拉絲強化竹地板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿古拉絲強化竹地板,其特征在于,步驟(6)所述底漆由透明漆加色精混合而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿古拉絲強化竹地板,其特征在于,步驟(4)、(6)所述混合膠為環(huán)氧樹脂膠39%和氯丁膠61%的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿古拉絲強化竹地板,其特征在于,步驟(I)所述復(fù)合板為竹黃、竹青、竹肩壓制而成。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種仿古拉絲強化竹地板,先將表層原材料竹條碳化處理后,再干燥、平衡、涂膠、復(fù)合、油漆處理,制成成品;本發(fā)明方法工藝簡單,成本低,保護(hù)環(huán)境;利用本發(fā)明的竹地板裝修環(huán)境美觀、自然,給人以身居大自然的感覺,起到放松心情,消除疲勞的作用。
      【IPC分類】E04F15/04
      【公開號】CN104947910
      【申請?zhí)枴緾N201510279207
      【發(fā)明人】郭萬宏
      【申請人】安徽至信竹業(yè)科技有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年5月28日
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