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      一種藍寶石晶體的復合定向方法

      文檔序號:9514991閱讀:515來源:國知局
      一種藍寶石晶體的復合定向方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種一種藍寶石晶體的復合定向方法,屬于藍寶石晶體的加工定向技術領域。
      【背景技術】
      [0002]藍寶石(Sapphire)晶體具有優(yōu)良的光學性能、物理性能和穩(wěn)定的化學性能。廣泛應用于高亮度LED襯底材料、各種光學元器件、窗口材料。由于藍寶石晶體的各向異性,在加工前,需要對藍寶石晶體的晶向面進行選擇及精確定向。因此,藍寶石晶體精確定向成為整個晶體加工過程中的關鍵步驟。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有定向技術的缺點,提供一種可以快速且一次性完成藍寶石晶體周向與平面方向精確定位的方法。
      [0004]為解決以上技術問題,本發(fā)明提供的技術方案是:
      一種藍寶石晶體的復合定向方法,其特征在于,包括以下步驟
      (1)用無水乙醇清潔藍寶石晶體的底部和復合定向工作臺表面;
      (2)取環(huán)氧樹脂A膠和環(huán)氧樹脂B膠,將兩者按比例充分混合,并攪拌均勻,攪拌時長為1分鐘,得環(huán)氧樹脂混合膠;
      (3)將攪拌好的環(huán)氧樹脂混合膠傾倒在復合定向工作臺上,并用鏟刀刮平,將藍寶石晶體放在環(huán)氧樹脂混合膠上,靜放,待環(huán)氧樹脂混合膠凝固,時間為30分鐘;
      (4)將定向工作臺和藍寶石晶體一同轉移到金剛線單線切割機上;
      (5)調整金剛線,將金剛線對準晶體上的C向生長小平面并向內側偏移3_,進行切割,切割深度為25mm,得到小片晶體材料;
      (6)用記號筆在小片晶體材料做出丨形標識,并用鋁錘輕輕敲下;
      (7)將小片晶體材料放在X-Ray定向儀上,進行測量,分別測量標識呈丨(標識箭頭朝上)、丨(標識箭頭朝下)、一(標識箭頭朝左)和一(標識箭頭朝右)時的晶向角度,并進行記錄,分別為al、a2、a3和a4 ;
      (8)計算(al_a2)/2的角度差值,調整復合定向工作臺底部的分度圓盤,旋轉相應的角度值;
      (9)計算(a3_a4)/2的角度差值,調整復合定向工作臺上部的正弦板部分旋轉,相應的角度值;
      (10)調整金剛線,將金剛線再次對準晶體上的C向生長小平面并向內側偏移6_,進行切割,切割深度為25mm,得到第二塊小片晶體材料;
      (11)用記號筆在第二塊小片晶體材料做出丨形標識,并用鋁錘輕輕敲下;
      (12)將第二塊小片晶體材料放在X-Ray定向儀上,進行測量,分別測量標識呈丨(標識箭頭朝上)、丨(標識箭頭朝下)、一(標識箭頭朝左)和一(標識箭頭朝右)時的晶向角度,并進行記錄,再次得到bl、b2、b3和b4 ;
      (13)與產品規(guī)格要求的角度制進行比對,如不符合產品規(guī)格要求,則計算(bl-b2)/2的角度差值,調整復合定向工作臺底部的分度圓盤,旋轉相應的角度值,計算(b3-b4)/2的角度差值,調整復合定向工作臺上部的正弦板部分旋轉,相應的角度值,并則重復步驟(10 )、( 11)、( 12 )和(13),直到符合產品規(guī)格要求。
      [0005]上述的一種藍寶石晶體的復合定向方法,其中,在步驟(2)中,環(huán)氧樹脂A膠和環(huán)氧樹脂B膠的重量比為1:1。
      [0006]上述的一種藍寶石晶體的復合定向方法,其中,在步驟(5)中,切割前,預先設置金剛線單線切割機的線速度為lOm/s,張力85N,切割進給速度1.0mm/min。
      [0007]上述的一種藍寶石晶體的復合定向方法,其中,在步驟(10)中,切割前,預先設置金剛線單線切割機的線速度為lOm/s,張力85N,切割進給速度1.0mm/min。
      [0008]本發(fā)明的有益效果為:
      本發(fā)明的一種藍寶石晶體的復合定向方法,在進行藍寶石晶體的定向時,僅需一臺通用X-Ray定向儀,即可完成C向、A向、Μ向、R向以及C偏M45 °等藍寶石晶體的晶向定位,具有定位操作方便,省時省力的有點,同時滿足周向與平面定向的要求,定向精度誤差小于土 0.05°,設備利用率極高,且不需要訂制專門的C向、Α向、Μ向、R向以及C偏Μ45°專用X-Ray定向儀,節(jié)約了設備購置、設計成本。
      【具體實施方式】
      [0009]本發(fā)明的一種藍寶石晶體的復合定向方法,其特征在于,包括以下步驟
      (1)用無水乙醇清潔藍寶石晶體的底部和復合定向工作臺表面;
      (2)取環(huán)氧樹脂A膠和環(huán)氧樹脂B膠,將兩者按比例充分混合,并攪拌均勻,攪拌時長為1分鐘,得環(huán)氧樹脂混合膠;
      (3)將攪拌好的環(huán)氧樹脂混合膠傾倒在復合定向工作臺上,并用鏟刀刮平,將藍寶石晶體放在環(huán)氧樹脂混合膠上,靜放,待環(huán)氧樹脂混合膠凝固,時間為30分鐘;
      (4)將定向工作臺和藍寶石晶體一同轉移到金剛線單線切割機上;
      (5)調整金剛線,將金剛線對準晶體上的C向生長小平面并向內側偏移3_,進行切割,切割深度為25mm,得到小片晶體材料;
      (6)用記號筆在小片晶體材料做出丨形標識,并用鋁錘輕輕敲下;
      (7)將小片晶體材料放在X-Ray定向儀上,進行測量,分別測量標識呈丨(標識箭頭朝上)、丨(標識箭頭朝下)、一(標識箭頭朝左)和一(標識箭頭朝右)時的晶向角度,并進行記錄,分別為al、a2、a3和a4 ;
      (8)計算(al_a2)/2的角度差值,調整復合定向工作臺底部的分度圓盤,旋轉相應的角度值;
      (9)計算(a3_a4)/2的角度差值,調整復合定向工作臺上部的正弦板部分旋轉,相應的角度值;
      (10)調整金剛線,將金剛線再次對準晶體上的C向生長小平面并向內側偏移6_,進行切割,切割深度為25mm,得到第二塊小片晶體材料;
      (11)用記號筆在第二塊小片晶體材料做出丨形標識,并用鋁錘輕輕敲下; (12)將第二塊小片晶體材料放在X-Ray定向儀上,進行測量,分別測量標識呈丨(標識箭頭朝上)、丨(標識箭頭朝下)、一(標識箭頭朝左)和一(標識箭頭朝右)時的晶向角度,并進行記錄,再次得到bl、b2、b3和b4 ;
      (13)與產品規(guī)格要求的角度制進行比對,如不符合產品規(guī)格要求,則計算(bl-b2)/2的角度差值,調整復合定向工作臺底部的分度圓盤,旋轉相應的角度值,計算(b3-b4)/2的角度差值,調整復合定向工作臺上部的正弦板部分旋轉,相應的角度值,并則重復步驟(10 )、( 11)、( 12 )和(13),直到符合產品規(guī)格要求。
      [0010]其中,在步驟(2)中,環(huán)氧樹脂A膠和環(huán)氧樹脂B膠的重量比為1:1,在步驟(5)中,切割前,預先設置金剛線單線切割機的線速度為lOm/s,張力85N,切割進給速度1.0mm/min,在步驟(10)中,切割前,預先設置金剛線單線切割機的線速度為lOm/s,張力85N,切割進給速度1.0mm/min。
      [0011]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
      【主權項】
      1.一種藍寶石晶體的復合定向方法,其特征在于,包括以下步驟 用無水乙醇清潔藍寶石晶體的底部和復合定向工作臺表面; 取環(huán)氧樹脂A膠和環(huán)氧樹脂B膠,將兩者按比例充分混合,并攪拌均勻,攪拌時長為1分鐘,得環(huán)氧樹脂混合膠; 將攪拌好的環(huán)氧樹脂混合膠傾倒在復合定向工作臺上,并用鏟刀刮平,將藍寶石晶體放在環(huán)氧樹脂混合膠上,靜放,待環(huán)氧樹脂混合膠凝固,時間為30分鐘; 將定向工作臺和藍寶石晶體一同轉移到金剛線單線切割機上; 調整金剛線,將金剛線對準晶體上的C向生長小平面并向內側偏移3mm,進行切割,切割深度為25mm,得到小片晶體材料; 用記號筆在小片晶體材料做出丨形標識,并用鋁錘輕輕敲下; 將小片晶體材料放在X-Ray定向儀上,進行測量,分別測量標識呈丨(標識箭頭朝上)、I (標識箭頭朝下)、一(標識箭頭朝左)和一(標識箭頭朝右)時的晶向角度,并進行記錄,分別為 al、a2、a3 和 a4 ; 計算(al_a2)/2的角度差值,調整復合定向工作臺底部的分度圓盤,旋轉相應的角度值; 計算(a3_a4)/2的角度差值,調整復合定向工作臺上部的正弦板部分旋轉,相應的角度值; 調整金剛線,將金剛線再次對準晶體上的C向生長小平面并向內側偏移6mm,進行切害J,切割深度為25mm,得到第二塊小片晶體材料; 用記號筆在第二塊小片晶體材料做出丨形標識,并用鋁錘輕輕敲下; 將第二塊小片晶體材料放在X-Ray定向儀上,進行測量,分別測量標識呈丨(標識箭頭朝上)、丨(標識箭頭朝下)、一(標識箭頭朝左)和一(標識箭頭朝右)時的晶向角度,并進行記錄,再次得到bl、b2、b3和b4 ; 與產品規(guī)格要求的角度制進行比對,如不符合產品規(guī)格要求,則計算(bl-b2)/2的角度差值,調整復合定向工作臺底部的分度圓盤,旋轉相應的角度值,計算(b3-b4)/2的角度差值,調整復合定向工作臺上部的正弦板部分旋轉,相應的角度值,并則重復步驟(10)、(11)、( 12 )和(13),直到符合產品規(guī)格要求。2.如權利要求1所述的一種藍寶石晶體的復合定向方法,其特征在于,在步驟(2)中,環(huán)氧樹脂A膠和環(huán)氧樹脂B膠的重量比為1:1。3.如權利要求1所述的一種藍寶石晶體的復合定向方法,其特征在于,切割前,預先設置金剛線單線切割機的線速度為lOm/s,張力85N,切割進給速度1.0mm/min。4.如權利要求1所述的一種藍寶石晶體的復合定向方法,其特征在于,切割前,預先設置金剛線單線切割機的線速度為lOm/s,張力85N,切割進給速度1.0mm/min。
      【專利摘要】本發(fā)明公開的一種藍寶石晶體的復合定向方法,通過對多個小片晶體材料進行多向測量和比對,對復合定向工作臺進行定向,同時在進行藍寶石晶體的定向時,本發(fā)明僅需一臺通用X-Ray定向儀,即可完成C向、A向、M向、R向以及C偏M45°等藍寶石晶體的晶向定位,具有定位操作方便,省時省力的有點,同時滿足周向與平面定向的要求,定向精度誤差小于±0.05°,設備利用率極高,且不需要訂制專門的C向、A向、M向、R向以及C偏M45°專用X-Ray定向儀,節(jié)約了設備購置、設計成本。
      【IPC分類】B28D5/04
      【公開號】CN105269696
      【申請?zhí)枴緾N201510718550
      【發(fā)明人】秦光臨, 孫敦陸, 王祿寶, 吳明山
      【申請人】江蘇吉星新材料有限公司
      【公開日】2016年1月27日
      【申請日】2015年10月30日
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