一種鋼材長期防銹的貯存方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼材的防銹技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋼材長期防銹的貯存方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼材在貯存過程中，由于長期暴露在空氣中，受空氣中酸性物質(zhì)的影響，會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，鋼材的銹蝕不僅會造成鋼材本身的損失，使材質(zhì)降低甚至報廢，而且除銹工作會造成很大的耗費(fèi)，使鋼材在使用中受力面積減少，同時銹蝕所形成的局部銹坑，可能會造成應(yīng)力集中，促使結(jié)構(gòu)早期破壞，尤其在反復(fù)荷載作用的情況下，將產(chǎn)生銹蝕疲勞現(xiàn)象，使疲勞強(qiáng)度大為降低，出現(xiàn)脆性破壞。
[0003]目前，對鋼材防銹大多是采用涂刷防銹涂料，然而防銹涂料會造成鋼材在使用過程中的性能損失，影響鋼材的承載力和耐久性，涂刷防銹材料工藝要求較高，耗費(fèi)時間較長，且防銹涂料中的成分多含有毒物質(zhì)，非常不環(huán)保。
[0004]申請專利公開號為CN103589210A的中國專利，申請公開了一種金屬類防銹漆，該防銹漆也可以用于鋼材的防銹，但由多種化學(xué)原料混合組成，易對環(huán)境造成污染，各原料按比例配制，配制過程較為復(fù)雜，且成本較高，不適宜大規(guī)模應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋼材長期防銹的貯存方法，能夠滿足鋼材長期的防銹貯存要求，保證鋼材的性能不受影響，且鋼材防銹處理為批量進(jìn)行，大幅度縮短操作時間，同時具有經(jīng)濟(jì)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鋼材長期防銹的貯存方法，在需要長期貯存鋼材時，將鋼材堆放在注滿石灰水的防銹池中，以隔絕鋼材與外界空氣的接觸，并為鋼材提供一種堿性環(huán)境，避免鋼材受到酸性物質(zhì)的腐蝕，延緩鋼材的銹蝕，其特征在于以下技術(shù)步驟:
步驟一，構(gòu)建一個敞口的蓄水池作為防銹池；
步驟二，在防銹池中注滿水，將石灰投入池中，使石灰充分溶解制成石灰水；
步驟三，將需要長期貯存的鋼材放置于防銹池的石灰水中；
步驟四，閉合池蓋，將防銹池與外界隔離。
[0007]在所述步驟四之后，優(yōu)選還包括步驟:
步驟五，定期檢測防銹池中石灰水濃度，保證石灰水濃度在允許范圍內(nèi)，維持池中的堿性環(huán)境，防止石灰水變質(zhì)，并通過排水孔排出池底沉淀物。
[0008]所述步驟一中，優(yōu)選所述防銹池內(nèi)壁涂抹20mm厚防水砂漿，保證長期蓄水能力。
[0009]所述步驟二中，優(yōu)選所述石灰水濃度范圍保持在0.05%-0.15%，使溶液保持弱堿性。
[0010]所述步驟三中，優(yōu)選所述鋼材在貯存中全過程被石灰水包圍，保證鋼材完全處于堿性環(huán)境中，與空氣隔尚。
[0011]所述步驟四中，優(yōu)選所述池蓋完全覆蓋防銹池的池口，可減少石灰水與空氣的接觸和陽光的照射，延緩石灰水產(chǎn)生的化學(xué)變化，降低溶液酸堿度破壞程度，同時避免雜物掉入池中。
[0012]所述步驟五中，優(yōu)選所述石灰水濃度檢測周期為I個月，根據(jù)檢測出的溶液濃度，適量添加石灰或水，保證石灰水濃度在允許范圍內(nèi)，采用檢測方法為在防銹池中對石灰水取樣，通過在取樣中通入足量C02使石灰水由混濁再次變?yōu)槌吻宥牡腃02量，計算得出石灰水濃度。
[0013]所述步驟五中，所述排水孔設(shè)置在池壁下部，將排水孔打開可排出池底沉淀物，沉淀物為石灰水與空氣產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)所生成的，化學(xué)反應(yīng)式為:C02+Ca (OH) 2=CaC03 丨 +H20，沉淀物為 CaC03。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用將鋼材浸入現(xiàn)場配置的石灰水中進(jìn)行貯存，利用石灰水自身性質(zhì)，為鋼材提供了充分的堿性環(huán)境，良好的隔離了空氣，避免鋼材與酸性物質(zhì)的接觸，可延緩鋼材的腐蝕，有效保護(hù)鋼材6 -12個月內(nèi)不出現(xiàn)影響鋼材使用的銹斑或表面浮銹，滿足鋼材長期防銹貯存的要求，且石灰價格低廉、材料安全性高，既節(jié)約成本又綠色環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0016]在建筑施工中對鋼材進(jìn)行長期防銹貯存，是為了避免鋼材在長期貯存過程中發(fā)生銹蝕，而在鋼材使用前利用石灰水對鋼材進(jìn)行保護(hù)，確保鋼材的力學(xué)性能不受影響。具體實(shí)施方法如下:
在現(xiàn)場澆筑一個矩形敞口混凝土蓄水池作為防銹池，澆筑時在防銹池內(nèi)壁涂抹20mm厚防水砂漿，保證其長期蓄水能力，然后在防銹池中注滿水，將石灰投入池中，使石灰充分溶解制成濃度為0.15%的石灰水，使溶液呈弱堿性，將需要長期貯存的鋼筋放置于防銹池中，且使所有放置的鋼筋完全沒入石灰水，保證鋼筋處于堿性環(huán)境中，與空氣隔離，最后覆蓋池蓋，將防銹池與外界隔離，減少石灰水與空氣的接觸和陽光的照射，延緩石灰水產(chǎn)生的化學(xué)變化，同時避免雜物掉入池中，在貯存期間，每隔I個月對防銹池進(jìn)行一次取樣檢測，當(dāng)石灰水濃度低于0.05%時，在溶液中適量添加石灰，使石灰水濃度保持在0.05%-0.15%的允許范圍內(nèi)，防止石灰水變質(zhì)，當(dāng)池底積累一定量CaC03沉淀物后，將排水孔打開排出池底沉淀物。
[0017]采用石灰水貯存技術(shù)處理的鋼筋，6個月后，沒有出現(xiàn)影響使用的銹斑或表面浮銹，鋼筋外觀質(zhì)量基本與原來保持一致，直至12個月時防銹效果依然理想，完全滿足鋼材長期防銹貯存的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼材長期防銹的貯存方法，延緩鋼材的銹蝕，能夠滿足鋼材長期的防銹貯存要求，其特征在于以下技術(shù)步驟: 步驟一，構(gòu)建一個敞口的蓄水池作為防銹池； 步驟二，在防銹池中注滿水，將石灰投入池中，使石灰充分溶解制成石灰水； 步驟三，將需要長期貯存的鋼材放置于防銹池的石灰水中； 步驟四，閉合池蓋，將防銹池與外界隔離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材長期防銹的貯存方法，其特征在于，在所述步驟四之后，還包括步驟: 步驟五，定期檢測防銹池中石灰水濃度，根據(jù)檢測結(jié)果適量添加石灰或水，維持石灰水濃度在允許范圍內(nèi)，并排出池底沉淀物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材長期防銹的貯存方法，其特征在于，所述步驟一中，防銹池內(nèi)壁涂抹20mm厚防水砂漿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材長期防銹的貯存方法，其特征在于，所述步驟二中，石灰水濃度范圍保持在0.05%-0.15%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材長期防銹的貯存方法，其特征在于，所述步驟三中，鋼材在貯存中全過程被石灰水包圍。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材長期防銹的貯存方法，其特征在于，所述步驟四中，池蓋完全覆蓋防銹池的池口。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼材長期防銹的貯存方法，其特征在于，所述步驟五中，石灰水濃度檢測周期為1個月，檢測方法為C02檢測法。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼材長期防銹的貯存方法，其特征在于，所述步驟五中，當(dāng)池底積累一定量沉淀物后，打開設(shè)置在池壁下部的排水孔將沉淀物排出。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼材長期防銹的貯存方法，包括以下技術(shù)步驟：構(gòu)建一個敞口的蓄水池作為防銹池；在防銹池中注滿水，將石灰投入池中，使石灰充分溶解制成石灰水；將需要長期貯存的鋼材放置于防銹池的石灰水中；閉合池蓋，將防銹池與外界隔離；定期檢測防銹池中石灰水濃度，保證石灰水濃度在允許范圍內(nèi)，維持池中的堿性環(huán)境，防止石灰水變質(zhì)，并通過排水孔排出池底沉淀物。本發(fā)明利用石灰水自身性質(zhì)，為鋼材提供了充分的堿性環(huán)境，良好的隔離了空氣，延緩鋼材的腐蝕，有效保護(hù)鋼材6-12個月，滿足鋼材長期防銹貯存的要求，且操作簡便、經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
【IPC分類】E04H7/00
【公開號】CN105275243
【申請?zhí)枴緾N201410246155
【發(fā)明人】劉玉濤, 傅婧, 曹躍軍, 王張棟
【申請人】中天建設(shè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年6月5日