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      橢球形組合網(wǎng)殼非對稱施工方法

      文檔序號:9542689閱讀:287來源:國知局
      橢球形組合網(wǎng)殼非對稱施工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種非對稱施工方法,具體的說是橢球形組合網(wǎng)殼非對稱施工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]長期以來,對于橢球形網(wǎng)殼的施工方法都要求采用對稱施工的方式來避免安裝誤差的累積,提高安裝精度。例如國家大劇院橢球形網(wǎng)殼施工方法,在安裝完中央穹頂后,在外圍網(wǎng)殼的結(jié)構(gòu)外對稱布置了 4臺大型吊裝機(jī)械,嚴(yán)格對稱吊裝外圍網(wǎng)殼構(gòu)件,施工荷載均勻?qū)ΨQ施加,避免出現(xiàn)偏載情況。對稱吊裝的施工方法對于吊裝機(jī)械、場地、施工組織的要求高,投入大,施工周期長。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種橢球形組合網(wǎng)殼非對稱施工方法,不受場外條件的限制,對施工場地的要求更低,節(jié)約成本。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      一種橢球形組合網(wǎng)殼非對稱施工方法,其特征在于,包括如下步驟:
      步驟一:通過有限元分析軟件SAP2000進(jìn)行施工全過程模擬分析,非對稱分階段加載施工荷載,計(jì)算出結(jié)構(gòu)的最大偏差值,該最大偏差值為一個(gè)空間坐標(biāo)值;
      步驟二:通過在軟件SAP2000中增加或減少下部屋面的臨時(shí)支撐架數(shù)量,將步驟一中計(jì)算出的最大偏差值的水平偏移控制在40mm或橢球形長軸的1/1500范圍內(nèi),上述兩個(gè)數(shù)字算出后取小作為限值;
      步驟三:以橢球形組合網(wǎng)殼的中央穹頂為中心,一臺主吊裝機(jī)械大型履帶吊在外圍網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)作業(yè),從起點(diǎn)開始沿一個(gè)方向行走吊裝,安裝的構(gòu)件不需考慮對稱,施工過程允許出現(xiàn)極限的單邊堆載情況,完成主要構(gòu)件的吊裝作業(yè),同時(shí)安排小型吊裝機(jī)械跟進(jìn)補(bǔ)裝次要構(gòu)件;
      步驟四:以橢球形組合網(wǎng)殼的中央穹頂為中心,等分后選取四個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),進(jìn)行實(shí)時(shí)測量監(jiān)控,將四個(gè)點(diǎn)的空間坐標(biāo)值與步驟一中的計(jì)算結(jié)果比較,保證偏差在20%的范圍內(nèi),且滿足步驟二中限值的要求。
      [0005]本發(fā)明的有益效果是:主吊裝機(jī)械可在結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)吊裝,不受場外條件的限制,對施工場地的要求更低;
      無需組織多臺吊機(jī)同時(shí)作業(yè),同時(shí)因?yàn)榈跹b作業(yè)半徑更小,降低了起重能力的要求,節(jié)約成本。
      【附圖說明】
      [0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0007]如圖1所示:一種橢球形組合網(wǎng)殼非對稱施工方法,包括如下步驟:
      步驟一:通過有限元分析軟件SAP2000進(jìn)行施工全過程模擬分析,非對稱分階段加載施工荷載,計(jì)算出結(jié)構(gòu)的最大偏差值,該最大偏差值為一個(gè)空間坐標(biāo)值;
      步驟二:通過在軟件SAP2000中增加或減少下部屋面的臨時(shí)支撐架數(shù)量,將步驟一中計(jì)算出的最大偏差值的水平偏移控制在40mm或橢球形長軸的1/1500范圍內(nèi),上述兩個(gè)數(shù)字算出后取小作為限值;
      步驟三:以橢球形組合網(wǎng)殼的中央穹頂1為中心,一臺主吊裝機(jī)械大型履帶吊在外圍網(wǎng)殼2結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)作業(yè),從起點(diǎn)開始沿一個(gè)方向行走吊裝(如圖1中箭頭3和4所示),安裝的構(gòu)件不需考慮對稱,施工過程允許出現(xiàn)極限的單邊堆載情況,完成主要構(gòu)件的吊裝作業(yè),同時(shí)安排小型吊裝機(jī)械跟進(jìn)補(bǔ)裝次要構(gòu)件;
      步驟四:以橢球形組合網(wǎng)殼的中央穹頂為中心,等分后選取四個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),進(jìn)行實(shí)時(shí)測量監(jiān)控,將四個(gè)點(diǎn)的空間坐標(biāo)值與步驟一中的計(jì)算結(jié)果比較,保證偏差在20%的范圍內(nèi),且滿足步驟二中限值的要求。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種橢球形組合網(wǎng)殼非對稱施工方法,其特征在于,包括如下步驟: 步驟一:通過有限元分析軟件SAP2000進(jìn)行施工全過程模擬分析,非對稱分階段加載施工荷載,計(jì)算出結(jié)構(gòu)的最大偏差值,該最大偏差值為一個(gè)空間坐標(biāo)值; 步驟二:通過在軟件SAP2000中增加或減少下部屋面的臨時(shí)支撐架數(shù)量,將步驟一中計(jì)算出的最大偏差值的水平偏移控制在40mm或橢球形長軸的1/1500范圍內(nèi),上述兩個(gè)數(shù)字算出后取小作為限值; 步驟三:以橢球形組合網(wǎng)殼的中央穹頂為中心,一臺主吊裝機(jī)械大型履帶吊在外圍網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)作業(yè),從起點(diǎn)開始沿一個(gè)方向行走吊裝,安裝的構(gòu)件不需考慮對稱,施工過程允許出現(xiàn)極限的單邊堆載情況,完成主要構(gòu)件的吊裝作業(yè),同時(shí)安排小型吊裝機(jī)械跟進(jìn)補(bǔ)裝次要構(gòu)件; 步驟四:以橢球形組合網(wǎng)殼的中央穹頂為中心,等分后選取四個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),進(jìn)行實(shí)時(shí)測量監(jiān)控,將四個(gè)點(diǎn)的空間坐標(biāo)值與步驟一中的計(jì)算結(jié)果比較,保證偏差在20%的范圍內(nèi),且滿足步驟二中限值的要求。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種橢球形組合網(wǎng)殼非對稱施工方法,步驟如下:一:通過SAP2000進(jìn)行施工全過程模擬分析,計(jì)算出結(jié)構(gòu)的最大偏差值;二:將偏差值的水平偏移控制在40mm或橢球形長軸的1/1500范圍內(nèi),取??;三:以橢球形組合網(wǎng)殼的中央穹頂為中心,一臺主吊裝機(jī)械在外圍網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)作業(yè),從起點(diǎn)開始沿一個(gè)方向行走吊裝,安裝的構(gòu)件不需考慮對稱,施工過程允許出現(xiàn)極限的單邊堆載情況,完成主要構(gòu)件的吊裝作業(yè),同時(shí)安排小型吊裝機(jī)械跟進(jìn)補(bǔ)裝次要構(gòu)件;四:對四個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),進(jìn)行實(shí)時(shí)測量監(jiān)控,并將其與偏差值比較,保證偏差在20%的范圍內(nèi)。本發(fā)明不受場外條件的限制,對施工場地的要求更低,節(jié)約成本。
      【IPC分類】E04G21/14
      【公開號】CN105298141
      【申請?zhí)枴緾N201410250477
      【發(fā)明人】金平, 陳橋生, 朱衛(wèi)軍, 付水平, 劉洪亮
      【申請人】上海寶冶集團(tuán)有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2014年6月9日
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