一種代槽鋼異型角鋼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料,確切地說(shuō)是一種代槽鋼異型角鋼。
【背景技術(shù)】
[0002]槽鋼是夾板梁的主要材料,槽鋼由中間的腹板和上下兩個(gè)翼緣組成。在使用過(guò)程中,為了避免下翼緣暴漏在墻頂處,保持美觀性,每一層的墻頂建造在上翼緣的下部,從而增加了每層樓層的高度,增加建筑的用料,使建筑成本較高。如去除下翼緣,則槽鋼的支撐能力大幅降低,穩(wěn)定性和安全性受到影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種代槽鋼異型角鋼,具有保持支撐能力并且降低樓層高度優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種代槽鋼異型角鋼,包括豎向的腹板、頂板和凸棱,腹板的上部連接頂板,腹板和頂板的側(cè)邊連接且相互垂直,腹板的下部連接凸棱,凸棱的截面為半圓形,凸棱設(shè)置在頂板一側(cè),腹板、頂板和凸棱為一體結(jié)構(gòu)。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述的腹板的高度為h,h=160-600mm ;腹板的厚度為d,d=6.3_22mm。所述的頂板為的厚度由靠近腹板至遠(yuǎn)離腹板漸小,頂板的平均厚度為t,t=8.4-25mm ;頂板的長(zhǎng)度為b,b=50_63mm ;頂板與腹板連接處為弧形過(guò)度,弧形的半徑為r,r=t。所述的頂板的兩側(cè)分別設(shè)置橫凸板和橫凹槽,橫凸板和橫凹槽形狀吻合,橫凸板搭接配合相鄰的橫凹槽上。所述的腹板的兩側(cè)分別設(shè)置豎凸板和豎凹槽,豎凸板和豎凹槽形狀吻合,豎凸板插接配合相鄰的豎凹槽內(nèi)。所述的凸棱的兩側(cè)分別設(shè)置底凸頭和底凹槽,底凸頭和底凹槽形狀吻合,底凸頭插接配合相鄰的底凹槽內(nèi)。所述的腹板的板面上設(shè)置數(shù)根橫支撐筋,各個(gè)橫支撐筋之間設(shè)置數(shù)根斜支撐筋。所述的豎凸板上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)透槽,豎凹槽的槽壁上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)螺孔,腹板開(kāi)設(shè)豎凹槽的邊部設(shè)置螺栓,螺栓穿過(guò)配合的豎凸板的透槽與螺孔配合。所述的底凸頭為錐體,底凸頭的端部的直徑最小。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明中上部采用槽鋼的部分結(jié)構(gòu),能夠達(dá)到槽鋼力學(xué)指標(biāo);下部為凸棱結(jié)構(gòu),凸棱結(jié)構(gòu)具有與普通槽鋼下翼緣近似的支撐作用,能夠保持穩(wěn)定性和安全性,同時(shí),樓板能夠在本發(fā)明的頂板下部建筑,將每一層的高度降低,從而降低樓層整體的高度,具有節(jié)省建筑用料、降低施工成本的優(yōu)點(diǎn),也不會(huì)影響美觀性。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一;圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明之二;圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1腹板2頂板3凸棱4橫凸板5豎凸板6斜支撐筋7橫支撐筋8底凸頭9透槽10橫凹槽11螺栓12豎凹槽13螺孔14底凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種代槽鋼異型角鋼,如圖1和圖2所示,包括豎向的腹板1、頂板2和凸棱3,腹板1的上部連接頂板2,腹板1和頂板2的側(cè)邊連接且相互垂直,腹板1的下部連接凸棱3,凸棱3的截面為半圓形,凸棱3設(shè)置在頂板2 —側(cè),腹板1、頂板2和凸棱3為一體結(jié)構(gòu)。所述的腹板1的高度為h,h=160-600mm ;腹板1的厚度為d,d=6.3_22mm。頂板2為的厚度由靠近腹板1至遠(yuǎn)離腹板1漸小,頂板2的平均厚度為t,t=8.4-25mm,頂板2與腹板1連接處為弧形過(guò)度,弧形的半徑為r,r=t ;頂板2的長(zhǎng)度為b,b=50-63mm。當(dāng)h=160_400mm時(shí),上部尺寸可以普通槽鋼上部相同;當(dāng)h=400-600mm時(shí),b可達(dá)150mm, d可達(dá)22mm, t可達(dá)25mm。本發(fā)明上部采用槽鋼的部分結(jié)構(gòu),能夠達(dá)到槽鋼力學(xué)指標(biāo);下部為凸棱結(jié)構(gòu),凸棱結(jié)構(gòu)具有與普通槽鋼下翼緣相同的支撐作用,能夠保持穩(wěn)定性和安全性,同時(shí),樓板能夠在本發(fā)明的頂板下部建筑,將每一層的高度降低,從而降低樓層整體的高度,具有節(jié)省建筑用料、降低施工成本的優(yōu)點(diǎn),也不會(huì)影響美觀性。
[0010]本發(fā)明可以為多個(gè)配合,為了便于相鄰的本發(fā)明配合,如圖3、圖4和圖5所示,所述的頂板2的兩側(cè)分別設(shè)置橫凸板4和橫凹槽10,橫凸板4和橫凹槽10形狀吻合,橫凸板4搭接配合相鄰的橫凹槽10上,搭接配合相互連接便易,無(wú)需對(duì)接操作,相互之間能夠進(jìn)行支撐。所述的腹板1的兩側(cè)分別設(shè)置豎凸板5和豎凹槽12,豎凸板5和豎凹槽12形狀吻合,豎凸板5插接配合相鄰的豎凹槽12內(nèi),中部的橫向直接配合對(duì)腹板1的主體支撐的穩(wěn)定性具有提高作用。為了提高配合后的穩(wěn)定性和牢固性,所述的豎凸板5上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)透槽9,豎凹槽12的槽壁上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)螺孔13,腹板1開(kāi)設(shè)豎凹槽12的邊部設(shè)置螺栓11,螺栓11穿過(guò)配合的豎凸板5的透槽9與螺孔13配合。安裝的螺栓11在透槽9能夠滑動(dòng),安裝過(guò)程調(diào)節(jié)的靈活性高。相鄰的本發(fā)明配合后,能夠?qū)⑵淅喂痰倪B接在一起,成為一體結(jié)構(gòu),提高穩(wěn)定性。所述的凸棱3的兩側(cè)分別設(shè)置底凸頭8和底凹槽14,底凸頭8和底凹槽14形狀吻合,底凸頭8插接配合相鄰的底凹槽14內(nèi),下部配合能夠進(jìn)一步提高凸棱3的承載能力,保持在建筑中的支撐性能。所述的底凸頭8為錐體,底凸頭8的端部的直徑最小,底凸頭8的端部直徑小,便于插接。本發(fā)明中各個(gè)配合位置的配合件可以單獨(dú)使用,也可以多項(xiàng)配合使用,從而實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)配合,提高整體的穩(wěn)定性的效果。
[0011]為了提高本發(fā)明的牢固性,所述的腹板1的板面上設(shè)置數(shù)根橫支撐筋7,各個(gè)橫支撐筋7之間設(shè)置數(shù)根斜支撐筋6。橫支撐筋7和斜支撐筋8形成三角形,三角形具有高穩(wěn)定性的特點(diǎn),因此能夠提高本發(fā)明的穩(wěn)定性。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種代槽鋼異型角鋼,其特征在于:包括豎向的腹板(1)、頂板(2)和凸棱(3),腹板(1)的上部連接頂板(2 ),腹板(1)和頂板(2 )的側(cè)邊連接且相互垂直,腹板(1)的下部連接凸棱(3),凸棱(3)的截面為半圓形,凸棱(3)設(shè)置在頂板(2)—側(cè),腹板(1)、頂板(2)和凸棱(3)為一體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種代槽鋼異型角鋼,其特征在于:所述的腹板(1)的高度為h,h=160-600mm ;腹板(1)的厚度為 d, d=6.3_22mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種代槽鋼異型角鋼,其特征在于:所述的頂板(2)為的厚度由靠近腹板(1)至遠(yuǎn)離腹板(1)漸小,頂板(2)的平均厚度為t,t=8.4-25mm ;頂板(2)的長(zhǎng)度為b,b=50-63mm ;頂板(2)與腹板(1)連接處為弧形過(guò)度,弧形的半徑為r,r=t。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種代槽鋼異型角鋼,其特征在于:所述的頂板(2)的兩側(cè)分別設(shè)置橫凸板(4)和橫凹槽(10),橫凸板(4)和橫凹槽(10)形狀吻合,橫凸板(4)搭接配合相鄰的橫凹槽(10)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種代槽鋼異型角鋼,其特征在于:所述的腹板(1)的兩側(cè)分別設(shè)置豎凸板(5)和豎凹槽(12),豎凸板(5)和豎凹槽(12)形狀吻合,豎凸板(5)插接配合相鄰的豎凹槽(12)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種代槽鋼異型角鋼,其特征在于:所述的凸棱(3)的兩側(cè)分別設(shè)置底凸頭(8)和底凹槽(14),底凸頭(8)和底凹槽(14)形狀吻合,底凸頭(8)插接配合相鄰的底凹槽(14)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種代槽鋼異型角鋼,其特征在于:所述的腹板(1)的板面上設(shè)置數(shù)根橫支撐筋(7 ),各個(gè)橫支撐筋(7 )之間設(shè)置數(shù)根斜支撐筋(6 )。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種代槽鋼異型角鋼,其特征在于:所述的豎凸板(5)上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)透槽(9),豎凹槽(12)的槽壁上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)螺孔(13),腹板(1)開(kāi)設(shè)豎凹槽(12)的邊部設(shè)置螺栓(11),螺栓(11)穿過(guò)配合的豎凸板(5)的透槽(9)與螺孔(13)配合。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種代槽鋼異型角鋼,其特征在于:所述的底凸頭(8)為錐體,底凸頭(8)的端部的直徑最小。
【專(zhuān)利摘要】一種代槽鋼異型角鋼,包括豎向的腹板、頂板和凸棱,腹板的上部連接頂板,腹板和頂板的側(cè)邊連接且相互垂直,腹板的下部連接凸棱,凸棱的截面為半圓形,凸棱設(shè)置在頂板一側(cè),腹板、頂板和凸棱為一體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明上部采用槽鋼的部分結(jié)構(gòu),能夠達(dá)到槽鋼自身的支撐作用;下部為凸棱結(jié)構(gòu),凸棱結(jié)構(gòu)具有與普通槽鋼下翼緣相同的支撐作用,能夠保持穩(wěn)定性和安全性,同時(shí),屋頂能夠在本發(fā)明的頂板下部建筑,將每一層的高度降低,從而降低樓層整體的高度,具有節(jié)省建筑用料、降低施工成本的優(yōu)點(diǎn),也不會(huì)影響美觀性。
【IPC分類(lèi)】E04C3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105317166
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410245882
【發(fā)明人】卜秋仲
【申請(qǐng)人】卜秋仲
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年6月5日