一種纖維水泥復(fù)合板及其制備方法
【專利說明】一種纖維水泥復(fù)合板及其制備方法
[0001]墻面應(yīng)力得到良好的分散，徹底解決墻面龜裂問題。
[0002]2.具有自潔功能:通過對表面裝飾層的改良，使其具有荷葉表面聚水結(jié)露的功能，達(dá)到自潔的效果。
[0003]3.防火卓越:有良好防火性能，是不燃板材，火焰持續(xù)燃燒時(shí)間為0，800°C不燃燒，1200°C無火苗，達(dá)到最高防火級別Al級；耐火極限達(dá)到3小時(shí)以上，遇火燃燒的過程中能夠吸收大量的熱能，延遲環(huán)境溫度的升高。
[0004]4.強(qiáng)度優(yōu)越:質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊密，穩(wěn)定性好，不變形，具有木材版的韌性，抗沖擊、抗壓出色，抗彎強(qiáng)度達(dá)到322KGF/CM2 (垂直)和216KGF/CM2 (水平)，抗沖擊強(qiáng)度25MPA。
[0005]5.環(huán)保健康:不含石棉、甲醛、苯及有害放射性元素，使用時(shí)不掉粉。
[0006]6.隔熱節(jié)能:導(dǎo)熱系數(shù)為0.216ff/cm.K，灰砂磚石切塊的1.1ff/cm.K更加隔熱。
[0007]7.隔音安寧:6mm厚度隔音量為29DB，雙面單層9mm板材+75龍骨+50巖棉的隔斷空氣聲隔音量大于42DB。
[0008]8.抗腐蝕、抗酸堿、熱脹冷縮變化小，干縮率彡0.3%,濕脹率彡0.6%，耐_40°C抗凍性。
[0009]9.產(chǎn)品性能佳:耐堿性:48小時(shí)無異常；耐水性:96小時(shí)無異常，耐洗刷性500次，(白色或淺色)耐玷污性< 20% ;涂層耐溫變型5次循環(huán)無異常；耐人工氣候老化性:外觀不起泡、不剝落、無裂紋，粉化< I級，(白色或淺色)變色< 2級。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]實(shí)施例1:
[0012]—種纖維水泥復(fù)合板，從下到上包括纖維防裂網(wǎng)、水泥復(fù)合板和涂料。所述纖維防裂網(wǎng)為聚丙烯纖維。所述水泥復(fù)合板采用如下質(zhì)量百分比的原料制成:水泥60%，納米中空微珠20%，珍珠巖20%。所述水泥采用42.5R硅酸鹽水泥。所述納米中空微珠粒度為4-5nm，中空率在80%以上。所述珍珠巖膨脹倍數(shù)彡5-15倍，容重彡80_200kg/m3。所述涂料為水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墻涂料或自潔涂料的一種。
[0013]本發(fā)明還提供一種制備上述纖維水泥復(fù)合板的方法，其步驟為:
[0014]I)用計(jì)量裝置將物料按照比例精確計(jì)量；
[0015]2)在1500-2000rpm轉(zhuǎn)速攪拌下將水泥投入混合攪拌機(jī)中攪拌30min ；
[0016]3)將轉(zhuǎn)速調(diào)至1200-1500rpm轉(zhuǎn)速，在混合攪拌機(jī)中投入珍珠巖，攪拌30min ；
[0017]4)將轉(zhuǎn)速調(diào)至1500_1700rpm，投入納米中空微珠，在混合攪拌機(jī)中攪拌30min制成水泥漿料；
[0018]5)在模具中預(yù)先放置纖維防裂網(wǎng)，將攪拌均勻的水泥漿料倒入模具中成型；
[0019]6)然后在成型的復(fù)合板上噴涂自潔涂料。
[0020]技術(shù)指標(biāo)為:干密度176kg/m3，抗壓強(qiáng)度0.47Mpa，抗折強(qiáng)度0.17Mpa，含水率1.3%,體積吸水率9.6%，導(dǎo)熱系數(shù)0.13ff/(m.K)，干燥收縮值1.5mm/m,軟化系數(shù)0.9，燃燒性能不低于A2級。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]一種纖維水泥復(fù)合板，從下到上包括纖維防裂網(wǎng)、水泥復(fù)合板和涂料。所述纖維防裂網(wǎng)為聚丙烯纖維。所述水泥復(fù)合板采用如下質(zhì)量百分比的原料制成:水泥80%，納米中空微珠5 %，珍珠巖5 %。所述水泥采用42.5硫鋁酸鹽水泥。所述納米中空微珠粒度為4-5nm，中空率在80%以上。所述珍珠巖膨脹倍數(shù)彡5-15倍，容重彡80_200kg/m3。所述涂料為水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墻涂料或自潔涂料的一種。
[0023]本發(fā)明還提供一種制備上述纖維水泥復(fù)合板的方法，其步驟為:
[0024]I)用計(jì)量裝置將物料按照比例精確計(jì)量；
[0025]2)在1500-2000rpm轉(zhuǎn)速攪拌下將水泥投入混合攪拌機(jī)中攪拌1min ；
[0026]3)將轉(zhuǎn)速調(diào)至1200-1500rpm轉(zhuǎn)速，在混合攪拌機(jī)中投入珍珠巖，攪拌1min ；
[0027]4)將轉(zhuǎn)速調(diào)至1500_1700rpm，投入納米中空微珠，在混合攪拌機(jī)中攪拌1min制成水泥漿料；
[0028]5)在模具中預(yù)先放置纖維防裂網(wǎng)，將攪拌均勻的水泥漿料倒入模具中成型；
[0029]6)然后在成型的復(fù)合板上噴涂自潔涂料。
[0030]技術(shù)指標(biāo)為:干密度175kg/m3，抗壓強(qiáng)度0.5IMpa,抗折強(qiáng)度0.18Mpa，含水率1.2%,體積吸水率9.5%，導(dǎo)熱系數(shù)0.12ff/(m -K)，干燥收縮值1.6mm/m,軟化系數(shù)0.95，燃燒性能不低于A2級。
[0031]實(shí)施例3:
[0032]一種纖維水泥復(fù)合板，從下到上包括纖維防裂網(wǎng)、水泥復(fù)合板和涂料。所述纖維防裂網(wǎng)為聚丙烯纖維。所述水泥復(fù)合板采用如下質(zhì)量百分比的原料制成:水泥70%，納米中空微珠20%，珍珠巖10%。所述水泥采用42.5R硅酸鹽水泥或42.5硫鋁酸鹽水泥。所述納米中空微珠粒度為4-5nm，中空率在80%以上。所述珍珠巖膨脹倍數(shù)多5-15倍，容重(80-200kg/m3。所述涂料為水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墻涂料或自潔涂料的一種。
[0033]本發(fā)明還提供一種制備上述纖維水泥復(fù)合板的方法，其步驟為:
[0034]I)用計(jì)量裝置將物料按照比例精確計(jì)量；
[0035]2)在1500-2000rpm轉(zhuǎn)速攪拌下將水泥投入混合攪拌機(jī)中攪拌20min ；
[0036]3)將轉(zhuǎn)速調(diào)至1200-1500rpm轉(zhuǎn)速，在混合攪拌機(jī)中投入珍珠巖，攪拌20min ；
[0037]4)將轉(zhuǎn)速調(diào)至1500_1700rpm，投入納米中空微珠，在混合攪拌機(jī)中攪拌20min制成水泥漿料；
[0038]5)在模具中預(yù)先放置纖維防裂網(wǎng)，將攪拌均勻的水泥漿料倒入模具中成型；
[0039]6)然后在成型的復(fù)合板上噴涂自潔涂料。
[0040]技術(shù)指標(biāo)為:干密度178kg/m3，抗壓強(qiáng)度0.48Mpa，抗折強(qiáng)度0.16Mpa，含水率1.2%,體積吸水率9.3%，導(dǎo)熱系數(shù)0.1lff/(m.K)，干燥收縮值1.48mm/m,軟化系數(shù)0.93，燃燒性能不低于A2級。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維水泥復(fù)合板，其特征在于:從下到上包括纖維防裂網(wǎng)、水泥復(fù)合板和涂料。2.如權(quán)利要求1所述的纖維水泥復(fù)合板，其特征在于，所述纖維防裂網(wǎng)為聚丙烯纖維。3.如權(quán)利要求1所述的纖維水泥復(fù)合板，其特征在于，所述水泥復(fù)合板采用如下質(zhì)量百分比的原料制成:水泥60-80%，納米中空微珠5-20%，珍珠巖5-20%。4.如權(quán)利要求3所述的纖維水泥復(fù)合板，其特征在于，所述水泥采用42.5R硅酸鹽水泥或42.5硫招酸鹽水泥。5.如權(quán)利要求3所述的纖維水泥復(fù)合板，其特征在于，所述納米中空微珠粒度為4-5nm，中空率在80%以上。6.如權(quán)利要求3所述的纖維水泥復(fù)合板，其特征在于，所述珍珠巖膨脹倍數(shù)多5-15倍，容重彡 80-200kg/m3。7.如權(quán)利要求1所述的纖維水泥復(fù)合板，其特征在于，所述涂料為水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墻涂料或自潔涂料的一種。8.一種制備如權(quán)利要求1-7任一所述的纖維水泥復(fù)合板的方法，其步驟為: 1)用計(jì)量裝置將物料按照比例精確計(jì)量； 2)在1500-2000rpm轉(zhuǎn)速攪拌下將水泥投入混合攪拌機(jī)中攪拌5-30min； 3)將轉(zhuǎn)速調(diào)至1200-1500rpm轉(zhuǎn)速，在混合攪拌機(jī)中投入珍珠巖，攪拌5-30min； 4)將轉(zhuǎn)速調(diào)至1500_1700rpm，投入納米中空微珠，在混合攪拌機(jī)中攪拌5_30min制成水泥漿料； 5)在模具中預(yù)先放置纖維防裂網(wǎng)，將攪拌均勻的水泥漿料倒入模具中成型； 6)然后在成型的復(fù)合板上噴涂自潔涂料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種纖維水泥復(fù)合板及其制備方法，纖維水泥復(fù)合板從下到上包括纖維防裂網(wǎng)、水泥復(fù)合板和涂料。所述纖維防裂網(wǎng)為聚丙烯纖維。所述水泥復(fù)合板采用如下質(zhì)量百分比的原料制成：水泥60-80％，納米中空微珠5-20％，珍珠巖5-20％。所述水泥采用42.5R硅酸鹽水泥或42.5硫鋁酸鹽水泥。所述納米中空微珠粒度為4-5nm，中空率在80％以上。所述珍珠巖膨脹倍數(shù)≥5-15倍，容重≤80-200kg/m3。所述涂料為水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墻涂料或自潔涂料的一種。本發(fā)明的有益效果是：防裂功能好、具有自潔功能、防火卓越、強(qiáng)度優(yōu)越、環(huán)保健康、隔熱節(jié)能、隔音安寧、產(chǎn)品性能佳。
【IPC分類】E04C2/26, C04B28/04, C04B28/06
【公開號】CN105350705
【申請?zhí)枴緾N201510618186
【發(fā)明人】王至潤, 欒宏先, 欒永紅, 王仲華, 周鐵
【申請人】青島金美文化傳播有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月25日