一種制作建筑板材的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材生產(chǎn)處理工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種制作建筑板材的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有建筑板材的生產(chǎn)過程，大部分需要人工完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大且生產(chǎn)效率低。同時(shí)，用于生產(chǎn)建筑板材的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)原料還會(huì)對(duì)人體的安全形成安全隱患，如高溫、高濕、粉塵等等。
[0003]由此，有必要提供一種能夠自動(dòng)完成所有制作環(huán)節(jié)、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率并使生產(chǎn)環(huán)境不會(huì)對(duì)人體安全造成威脅的生產(chǎn)工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種制作板材的生產(chǎn)工藝，以使板材在整個(gè)生產(chǎn)流程中能夠完成所有制作環(huán)節(jié)，并能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、使生產(chǎn)環(huán)境不會(huì)對(duì)人體安全造成威脅。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案:
[0006]一種制作建筑板材的生產(chǎn)工藝，包括:
[0007]配料，將原材料分為固體料、粉末料和液體料；在第一自動(dòng)攪拌裝置內(nèi)按設(shè)定配比要求放入固體料、粉末料和液體料進(jìn)行攪拌形成底料；在第二個(gè)自動(dòng)攪拌裝置內(nèi)按設(shè)定配比要求放入固體料、粉末料和液體料進(jìn)行攪拌形成中料；在第三自動(dòng)攪拌裝置內(nèi)按設(shè)定配比要求放入固體料中的細(xì)料、粉末料和液體料進(jìn)行攪拌形成砂光料；
[0008]輥平鋪漿；在涂過脫模劑的模板上鋪設(shè)底料形成底料層，在底料層上方鋪設(shè)第一布料層，在第一布料層上方鋪設(shè)中料形成中料層，在中料層上方鋪設(shè)第二布料層，在第二布料層上方鋪設(shè)砂光料形成砂光料層；在所述砂光料層鋪設(shè)完畢后，將底料層、第一布料層、中料層、第二布料層和砂光料層覆壓成型；
[0009]自動(dòng)裁切，通過自動(dòng)裁刀裝置按設(shè)定尺寸對(duì)覆壓成型的板材進(jìn)行切割；
[0010]一次養(yǎng)護(hù)，將切割后的板材自動(dòng)裝入碼垛機(jī)，所述碼垛機(jī)在一次養(yǎng)護(hù)車的牽引下進(jìn)入一次養(yǎng)護(hù)窯，養(yǎng)護(hù)完成后，出窯，進(jìn)行板模分離，得到結(jié)構(gòu)板；
[0011]二次養(yǎng)護(hù)，使模板分離后的結(jié)構(gòu)板進(jìn)入二次養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)，二次養(yǎng)護(hù)完畢后由自動(dòng)卸板碼垛機(jī)卸板；
[0012]切邊/砂光，自動(dòng)卸板碼垛機(jī)將結(jié)構(gòu)板卸至四邊切割裝置處切割，切割后的結(jié)構(gòu)板進(jìn)入砂光機(jī)進(jìn)行砂光處理，形成成品板。
[0013]進(jìn)一步地，在切邊/砂光步驟后還包括質(zhì)檢及入庫步驟，在所述質(zhì)檢及入庫步驟中，包括將成品板分別進(jìn)行清灰、疊板、質(zhì)檢和包裝后入庫。
[0014]優(yōu)選地，在所述一次養(yǎng)護(hù)步驟中的板模分離后，將所述模板進(jìn)行清理并將清理后的模板自動(dòng)移動(dòng)至所述輥平鋪漿步驟中的涂脫模劑處。
[0015]優(yōu)選地，所述固體料包括建筑垃圾、煤矸石、秸桿和/或工業(yè)廢棄物；
[0016]所述粉末料包括粉煤灰和/或硅灰。
[0017]優(yōu)選地，第一布料層包括設(shè)定層數(shù)的玻纖布和設(shè)定層數(shù)的無紡布。
[0018]優(yōu)選地，第二布料層包括設(shè)定層數(shù)的玻纖布和設(shè)定層數(shù)的無紡布。
[0019]其中，在所述配料、輥平鋪漿、自動(dòng)裁切、切邊/砂光步驟中所使用的設(shè)備上安裝除塵器，所述除塵器對(duì)相應(yīng)步驟中出現(xiàn)的灰塵進(jìn)行吸附。
[0020]由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)中所述的制作建筑板材的生產(chǎn)工藝包括配料、輥平鋪漿、自動(dòng)裁切、一次養(yǎng)護(hù)、二次養(yǎng)護(hù)、切邊/砂光等步驟，且每個(gè)步驟均為自動(dòng)化生產(chǎn)，且涉及粉塵的設(shè)備均安裝有除塵器，因此本申請(qǐng)中的制作建筑板材的生產(chǎn)工藝能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、使生產(chǎn)環(huán)境不會(huì)對(duì)人體安全造成威脅。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的制作建筑板材的生產(chǎn)工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]下面對(duì)本申請(qǐng)中制作建筑板材的生產(chǎn)工藝進(jìn)行詳細(xì)闡述。圖1為根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的制作建筑板材的生產(chǎn)工藝的流程圖。如圖1所示，包括如下流程。
[0025]S101:配料。
[0026]配料，將原材料分為固體料、粉末料和液體料。在第一自動(dòng)攪拌裝置內(nèi)按設(shè)定配比要求放入固體料、粉末料和液體料進(jìn)行攪拌形成底料。在第二個(gè)自動(dòng)攪拌裝置內(nèi)按設(shè)定配比要求放入固體料、粉末料和液體料進(jìn)行攪拌形成中料。在第三自動(dòng)攪拌裝置內(nèi)按設(shè)定配比要求放入固體料中的細(xì)料、粉末料和液體料進(jìn)行攪拌形成砂光料。
[0027]本申請(qǐng)所述的固體料包括但不限于建筑垃圾、煤矸石、秸桿和工業(yè)廢棄物。固體料可為上述任一種固體物處理后的顆粒物，也可為上述多種固體物混合處理后形成的顆粒物。
[0028]本申請(qǐng)所述的粉末料包括但不限于粉煤灰和/或硅灰。
[0029]S102:輥平鋪漿。
[0030]在該步驟中，在涂過脫模劑的模板上鋪設(shè)底料層，在底料層上方鋪設(shè)第一布料層，在第一布料層上方鋪設(shè)中料層，在中料層上方鋪設(shè)第二布料層，在第二布料層上方鋪設(shè)砂光料層；在所述砂光料層鋪設(shè)完畢后，將底料層、第一布料層、中料層、第二布料層和砂光料層覆壓成型。
[0031]優(yōu)選地，第一布料層包括設(shè)定層數(shù)的玻纖布和設(shè)定層數(shù)的無紡布。第二布料層包括設(shè)定層數(shù)的玻纖布和設(shè)定層數(shù)的無紡布。
[0032]需要說明的是，本申請(qǐng)中的第一布料層中的玻纖布的層數(shù)與無紡布的層數(shù)和第二布料層中的玻纖布的層數(shù)與無紡布的層數(shù)均根據(jù)不同的生產(chǎn)要求進(jìn)行相應(yīng)地選擇。
[0033]S103:自動(dòng)裁切。
[0034]通過自動(dòng)裁刀裝置按設(shè)定尺寸對(duì)覆壓成型的板材進(jìn)行切割。
[0035]S104:—次養(yǎng)護(hù)。
[0036]將切割后的板材自動(dòng)裝入碼垛機(jī)。碼垛機(jī)在一次養(yǎng)護(hù)車的牽引下進(jìn)入一次養(yǎng)護(hù)窯，養(yǎng)護(hù)完成后，出窯，進(jìn)行板模分離，得到結(jié)構(gòu)板。
[0037]S105: 二次養(yǎng)護(hù)。
[0038]使模板分離后的結(jié)構(gòu)板進(jìn)入二次養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)，二次養(yǎng)護(hù)完畢后由自動(dòng)卸板碼垛機(jī)卸板。
[0039]S106:切邊/砂光，自動(dòng)卸板碼垛機(jī)將結(jié)構(gòu)板卸至四邊切割裝置處切割，切割后的結(jié)構(gòu)板進(jìn)入砂光機(jī)進(jìn)行砂光處理，形成成品板。
[0040]進(jìn)一步地，在切邊/砂光步驟后還包括質(zhì)檢及入庫步驟，在質(zhì)檢及入庫步驟中，包括將成品板分別進(jìn)行清灰、疊板、質(zhì)檢和包裝后入庫。
[0041]為使整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，優(yōu)選地，本申請(qǐng)的生產(chǎn)工藝在一次養(yǎng)護(hù)步驟中的板模分離后，將模板進(jìn)行清理并將清理后的模板自動(dòng)移動(dòng)至輥平鋪漿步驟中的涂脫模劑處，以便于持續(xù)不斷地供應(yīng)模板，使模板實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
[0042]本申請(qǐng)中，在配料、輥平鋪漿、自動(dòng)裁切和切邊/砂光步驟中所使用的設(shè)備上均安裝除塵器，除塵器對(duì)相應(yīng)步驟中出現(xiàn)的灰塵進(jìn)行吸附，從而凈化生產(chǎn)環(huán)境。
[0043]由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)中所述的制作建筑板材的生產(chǎn)工藝包括配料、輥平鋪漿、自動(dòng)裁切、一次養(yǎng)護(hù)、二次養(yǎng)護(hù)、切邊/砂光等步驟，且每個(gè)步驟均為自動(dòng)化生產(chǎn)，且涉及粉塵的設(shè)備均安裝有除塵器，因此本申請(qǐng)中的制作建筑板材的生產(chǎn)工藝能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、使生產(chǎn)環(huán)境不會(huì)對(duì)人體安全造成威脅。
[0044]本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本公開未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
[0045]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制作建筑板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括: 配料，將原材料分為固體料、粉末料和液體料；在第一自動(dòng)攪拌裝置內(nèi)按設(shè)定配比要求放入固體料、粉末料和液體料進(jìn)行攪拌形成底料；在第二個(gè)自動(dòng)攪拌裝置內(nèi)按設(shè)定配比要求放入固體料、粉末料和液體料進(jìn)行攪拌形成中料；在第三自動(dòng)攪拌裝置內(nèi)按設(shè)定配比要求放入固體料中的細(xì)料、粉末料和液體料進(jìn)行攪拌形成砂光料； 輥平鋪漿；在涂過脫模劑的模板上鋪設(shè)底料形成底料層，在底料層上方鋪設(shè)第一布料層，在第一布料層上方鋪設(shè)中料形成中料層，在中料層上方鋪設(shè)第二布料層，在第二布料層上方鋪設(shè)砂光料形成砂光料層；在所述砂光料層鋪設(shè)完畢后，將底料層、第一布料層、中料層、第二布料層和砂光料層覆壓成型； 自動(dòng)裁切，通過自動(dòng)裁刀裝置按設(shè)定尺寸對(duì)覆壓成型的板材進(jìn)行切割； 一次養(yǎng)護(hù)，將切割后的板材自動(dòng)裝入碼垛機(jī)，所述碼垛機(jī)在一次養(yǎng)護(hù)車的牽引下進(jìn)入一次養(yǎng)護(hù)窯，養(yǎng)護(hù)完成后，出窯，進(jìn)行板模分離，得到結(jié)構(gòu)板； 二次養(yǎng)護(hù)，使模板分離后的結(jié)構(gòu)板進(jìn)入二次養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)，二次養(yǎng)護(hù)完畢后由自動(dòng)卸板碼垛機(jī)卸板； 切邊/砂光，自動(dòng)卸板碼垛機(jī)將結(jié)構(gòu)板卸至四邊切割裝置處切割，切割后的結(jié)構(gòu)板進(jìn)入砂光機(jī)進(jìn)行砂光處理，形成成品板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在切邊/砂光步驟后還包括質(zhì)檢及入庫步驟，在所述質(zhì)檢及入庫步驟中，包括將成品板分別進(jìn)行清灰、疊板、質(zhì)檢和包裝后入庫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在所述一次養(yǎng)護(hù)步驟中的板模分離后，將所述模板進(jìn)行清理并將清理后的模板自動(dòng)移動(dòng)至所述輥平鋪漿步驟中的涂脫模劑處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述固體料包括建筑垃圾、煤矸石、秸桿和/或工業(yè)廢棄物； 所述粉末料包括粉煤灰和/或硅灰。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，第一布料層包括設(shè)定層數(shù)的玻纖布和設(shè)定層數(shù)的無紡布。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，第二布料層包括設(shè)定層數(shù)的玻纖布和設(shè)定層數(shù)的無紡布。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在所述配料、輥平鋪漿、自動(dòng)裁切、切邊/砂光步驟中所使用的設(shè)備上安裝除塵器，所述除塵器對(duì)相應(yīng)步驟中出現(xiàn)的灰塵進(jìn)行吸附。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制作建筑板材的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括配料、輥平鋪漿、自動(dòng)裁切、一次養(yǎng)護(hù)、二次養(yǎng)護(hù)、切邊/砂光等步驟，每個(gè)步驟均為自動(dòng)化生產(chǎn)，且涉及粉塵的設(shè)備均安裝有除塵器，因此本申請(qǐng)中的制作建筑板材的生產(chǎn)工藝能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、使生產(chǎn)環(huán)境不會(huì)對(duì)人體安全造成威脅。
【IPC分類】B28B1/30, B28B17/04, B28B11/24, B28B13/02, B28B3/12
【公開號(hào)】CN105415484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510853873
【發(fā)明人】楊卓舒, 周其, 王豐, 牛彥強(qiáng), 王敬濤
【申請(qǐng)人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日