預(yù)制廠用電動升降施工車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)制廠用升降施工車，更確切的說是一種預(yù)制廠用電動升降施工車。
【背景技術(shù)】
[0002]公路橋梁高大預(yù)制梁澆筑一次成型，混凝土拆模后不另加裝飾層，表面直接外露，以其獨特的本色，體現(xiàn)簡約大方的樸實和美感。但由于預(yù)制梁體量較大，有時模板脫模劑涂刷不均勻、模板接縫漏漿，造成預(yù)制梁外觀質(zhì)量出現(xiàn)瑕疵，需要即使修整，對表面突出、不平整的部位進行磨平等處理。修整預(yù)制梁通常采用一字梯或門式腳手架，一字梯使用即不方便也不安全，門式腳手架為統(tǒng)一高度的標(biāo)準(zhǔn)插接組成，移動和操作均不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上技術(shù)述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種體積較小、移動靈活的預(yù)制廠用電動升降施工車。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種預(yù)制廠用電動升降施工車，其特征在于:它主要包括車架、驅(qū)動輪、方鋼管立柱、吊籃、電動絞盤、升降電機、蝸輪絲桿升降機和轉(zhuǎn)向電機；所述車架主要包括一塊矩形的底板，底板的四個角處都設(shè)有萬向輪，底板的中心位置處還開設(shè)有孔洞；
所述方鋼管立柱固定豎立在底板前端，方鋼管立柱上端設(shè)有滑輪；所述方鋼管立柱上還套有吊籃定位框，所述吊籃的后側(cè)與吊籃定位框固定連接；所述電動絞盤固定安裝在底板上，電動絞盤上鋼絲繩的自由端繞過滑輪并與吊籃定位框固定連接；
所述升降電機和蝸輪絲桿升降機相互連接組成一個整體，并且通過支撐架固定在底板的中心位置，所述蝸輪絲桿升降機的絲桿的下端穿過底板中心位置的孔洞延伸到底板下方；所述轉(zhuǎn)向電機固定安裝在底板上，且位于升降電機的下方，轉(zhuǎn)向電機的輸出軸豎直朝下穿過底板中心位置的孔洞，所述輸出軸下端設(shè)有小齒輪；
所述驅(qū)動輪位于底板下方，它主要由η型連接板、輪子、起升柱和同步電動機組成；所述η型連接板兩側(cè)的側(cè)板上都固定安裝有同步電動機，每個同步電動機的輸出軸都與一個輪子固定連接；所述起升柱固定在η型連接板上部中心處，其上端與蝸輪絲桿升降機的絲桿下端軸連；所述起升柱上還設(shè)有大齒輪，大齒輪與轉(zhuǎn)向電機輸出軸上的小齒輪相互咬合在一起；
所述吊籃內(nèi)設(shè)有操縱手柄，所述操縱手柄用于控制電動絞盤、同步電動機、升降電機和轉(zhuǎn)向電機。
[0005]所述吊籃的正投影為凹字形，周圍設(shè)有圍欄和一個門，所述吊籃定位框位于凹槽內(nèi)。
[0006]所述方鋼管立柱底部采用法蘭與底板連接。
[0007]所述吊籃定位框與吊籃連接的相對側(cè)設(shè)有耳板，用于與鋼絲繩相連。
[0008]所述底板的后端安裝有配重塊。
[0009]本發(fā)明的主要有益效果是:本發(fā)明應(yīng)用在預(yù)制廠的高大預(yù)制澆筑構(gòu)件施工后，極大的改善修整的施工條件，操作人員在吊籃采用電動絞盤提升吊籃，并且能原地朝任何方向行走，能不改變吊籃方向的左右徑向移動，能滿足預(yù)制梁各部位修整的需求。本發(fā)明安全實用，操作簡單方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的底板下方示意圖。
[0012]圖3為圖2中A處放大示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明的操縱手柄示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明中蝸輪絲桿升降機處蝸輪絲桿升降機下降時的示意圖。
[0015]圖6為本發(fā)明中蝸輪絲桿升降機處蝸輪絲桿升降機上升時的示意圖。
[0016]圖中:1、車架；2、底板；3、萬向輪；4、驅(qū)動輪；5、方鋼管立柱；6、吊籃；7、滑輪；8、電動絞盤；9、鋼絲繩；10、同步電動機；11、升降電機；12、蝸輪絲桿升降機；13、支撐架；14、起升柱；15、絲桿；16、大齒輪；17、小齒輪；18、轉(zhuǎn)向電機；19、操縱手柄；20、吊籃定位框；21、配重塊；22、n型連接板；23、輪子。
【具體實施方式】
[0017]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的說明。
[0018]如圖1至圖6所示，一種預(yù)制廠用電動升降施工車，它主要包括車架1、驅(qū)動輪4、方鋼管立柱5、吊籃6、電動絞盤8、升降電機11、蝸輪絲桿升降機12和轉(zhuǎn)向電機18 ;所述車架1主要包括一塊矩形的底板2，底板2的四個角處都設(shè)有萬向輪3，底板2的中心位置處還開設(shè)有孔洞；
所述方鋼管立柱5固定豎立在底板2前端，方鋼管立柱5上端設(shè)有滑輪7 ;所述方鋼管立柱5上還套有吊籃定位框20(所述吊籃定位框20為方鋼管制作而成，大小形狀與方鋼管立柱5相匹配)，所述吊籃6的后側(cè)與吊籃定位框20固定連接；所述電動絞盤8固定安裝在底板2上，電動絞盤8上鋼絲繩9的自由端繞過滑輪7并與吊籃定位框20固定連接(所述鋼絲繩9的一端與電動絞盤8連接并纏繞在其絞盤上，另一端即為自由端；所述電動絞盤8用于驅(qū)動吊籃6上升和下降)；
所述升降電機11和蝸輪絲桿升降機12相互連接組成一個整體(所述升降電機11用于控制蝸輪絲桿升降機12的絲桿15上升和下降)，并且通過支撐架13固定在底板2的中心位置，所述蝸輪絲桿升降機12的絲桿15的下端穿過底板2中心位置的孔洞延伸到底板2下方；所述轉(zhuǎn)向電機18固定安裝在底板2上，且位于升降電機11的下方，轉(zhuǎn)向電機18的輸出軸豎直朝下穿過底板2中心位置的孔洞，所述輸出軸下端設(shè)有小齒輪17 ;
所述驅(qū)動輪4位于底板2下方，它主要由η型連接板22、輪子23、起升柱14和同步電動機10組成；所述η型連接板22兩側(cè)的側(cè)板上都固定安裝有同步電動機10，每個同步電動機10的輸出軸都與一個輪子23固定連接；所述起升柱14固定在η型連接板22上部中心處，其上端與蝸輪絲桿升降機12的絲桿15下端軸連(即起升柱14與絲桿15共軸線);所述起升柱14上還設(shè)有大齒輪16，大齒輪16與轉(zhuǎn)向電機18輸出軸上的小齒輪17相互咬合在一起(大齒輪16在上下運動中都應(yīng)與小齒輪17相互咬合)；
所述吊籃6內(nèi)設(shè)有操縱手柄19，所述操縱手柄19用于控制電動絞盤8、同步電動機10、升降電機11和轉(zhuǎn)向電機18。
[0019]所述操作手柄19安裝在吊籃上，操作手柄19下方設(shè)有支座，以便操作人員操作。操作手柄19上應(yīng)設(shè)有的上、停、下、前進、后退、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)和電源等按鍵。
[0020]所述吊籃6的正投影為凹字形(從吊籃6的高度方向投影)，周圍設(shè)有圍欄和一個門，所述吊籃定位框20位于凹槽內(nèi)。以便吊籃6更好的以方鋼管立柱5為路徑運行。
[0021]所述方鋼管立柱5底部采用法蘭與底板2連接。
[0022]所述吊籃定位框20與吊籃6連接的相對側(cè)設(shè)有耳板，用于與鋼絲繩9相連。
[0023]所述底板2的后端安裝有配重塊21。
[0024]所述同步電動機10設(shè)有手動電動轉(zhuǎn)換手柄，在電控時，停止后自動剎車。
[0025]所述電動絞盤8用于驅(qū)動吊籃6上升和下降。
[0026]左右兩個輪子23分別由兩個同步電動機10驅(qū)動，左右同時正反轉(zhuǎn)，本發(fā)明的施工車前進或后退，左右分別正反轉(zhuǎn)，本發(fā)明的施工車轉(zhuǎn)彎。
[0027]當(dāng)?shù)趸@6面向修整工作的操作面，需要左右直行時，首先將驅(qū)動輪4離地，再啟動轉(zhuǎn)向電機，將驅(qū)動輪4旋轉(zhuǎn)90°，然后將驅(qū)動輪4著地，同步操作驅(qū)動輪4的正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)與操作面平行的徑向移動。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)制廠用電動升降施工車，其特征在于:它主要包括車架、驅(qū)動輪、方鋼管立柱、吊籃、電動絞盤、升降電機、蝸輪絲桿升降機和轉(zhuǎn)向電機；所述車架主要包括一塊矩形的底板，底板的四個角處都設(shè)有萬向輪，底板的中心位置處還開設(shè)有孔洞； 所述方鋼管立柱固定豎立在底板前端，方鋼管立柱上端設(shè)有滑輪；所述方鋼管立柱上還套有吊籃定位框，所述吊籃的后側(cè)與吊籃定位框固定連接；所述電動絞盤固定安裝在底板上，電動絞盤上鋼絲繩的自由端繞過滑輪并與吊籃定位框固定連接； 所述升降電機和蝸輪絲桿升降機相互連接組成一個整體，并且通過支撐架固定在底板的中心位置，所述蝸輪絲桿升降機的絲桿的下端穿過底板中心位置的孔洞延伸到底板下方；所述轉(zhuǎn)向電機固定安裝在底板上，且位于升降電機的下方，轉(zhuǎn)向電機的輸出軸豎直朝下穿過底板中心位置的孔洞，所述輸出軸下端設(shè)有小齒輪； 所述驅(qū)動輪位于底板下方，它主要由η型連接板、輪子、起升柱和同步電動機組成；所述η型連接板兩側(cè)的側(cè)板上都固定安裝有同步電動機，每個同步電動機的輸出軸都與一個輪子固定連接；所述起升柱固定在η型連接板上部中心處，其上端與蝸輪絲桿升降機的絲桿下端軸連；所述起升柱上還設(shè)有大齒輪，大齒輪與轉(zhuǎn)向電機輸出軸上的小齒輪相互咬合在一起； 所述吊籃內(nèi)設(shè)有操縱手柄，所述操縱手柄用于控制電動絞盤、同步電動機、升降電機和轉(zhuǎn)向電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制廠用電動升降施工車，其特征在于:所述吊籃的正投影為凹字形，周圍設(shè)有圍欄和一個門，所述吊籃定位框位于凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制廠用電動升降施工車，其特征在于:所述方鋼管立柱底部采用法蘭與底板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制廠用電動升降施工車，其特征在于:所述吊籃定位框與吊籃連接的相對側(cè)設(shè)有耳板，用于與鋼絲繩相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制廠用電動升降施工車，其特征在于:所述底板的后端安裝有配重塊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)制廠用升降施工車，更確切的說是一種預(yù)制廠用電動升降施工車，它主要包括車架、驅(qū)動輪、方鋼管立柱、吊籃、電動絞盤、升降電機、蝸輪絲桿升降機和轉(zhuǎn)向電機；所述車架主要包括一塊矩形的底板，所述方鋼管立柱固定豎立在底板前端，所述方鋼管立柱上還套有吊籃定位框，所述吊籃的后側(cè)與吊籃定位框固定連接；所述電動絞盤固定安裝在底板上；所述升降電機和蝸輪絲桿升降機相互連接組成一個整體，并且通過支撐架固定在底板的中心位置；所述轉(zhuǎn)向電機固定安裝在底板上，且位于升降電機的下方；所述驅(qū)動輪位于底板下方，它主要由n型連接板、輪子、起升柱和同步電動機組成；所述吊籃內(nèi)設(shè)有操縱手柄。本發(fā)明體積較小、移動靈活。
【IPC分類】E04G1/24, E04G1/18
【公開號】CN105421739
【申請?zhí)枴緾N201510984570
【發(fā)明人】楊德志
【申請人】中國一冶集團有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月25日