一種空心磚自動切塊成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空心磚切塊科技技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種空心磚自動切塊成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛,人們生活水平的不斷的提高,生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來越好,生活中,對于機(jī)械設(shè)備的要求越來越高,希望能夠通過對機(jī)械設(shè)備的創(chuàng)新來提高機(jī)械設(shè)備的使用效率,使之發(fā)揮出最大的價(jià)值,現(xiàn)代建筑中,空心磚已經(jīng)將紅磚取而代之,越來越多的建筑使用空心磚作用基本材料,隨著城市建設(shè)的飛快步伐,空心磚的需求不斷加大,從而生產(chǎn)空心磚的設(shè)備需求量也在穩(wěn)步提高,空心磚自動切塊成型設(shè)備就是其中之一,市面上銷售的空心磚自動切塊成型設(shè)備種類各式各樣,功能越來越完善,但市面上銷售的空心磚自動切塊成型設(shè)備還存在或多或少的問題。
[0003]比如體積較大,占地面積較大,沒有設(shè)置噴水頭裝置,不能很好的解決切割所帶來的灰塵,影響操作人員的身體健康,沒有設(shè)置紅外線感應(yīng)裝置,監(jiān)測效果不好,導(dǎo)致切塊的大小不一樣,采用的切割齒輪材質(zhì)較差,容易損壞,導(dǎo)致使用成本較高等等,嚴(yán)重影響生產(chǎn)需求,市面上需要改善空心磚自動切塊成型設(shè)備,使其更好的切割空心磚,在現(xiàn)階段大建設(shè)的時(shí)代下,創(chuàng)造更好的效益,是目前市場上所需要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種空心磚自動切塊成型設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種空心磚自動切塊成型設(shè)備,包括中心處理器、驅(qū)動軸、固定底座和空心磚出口,所述中心處理器與防塵罩相連接,中心處理器的下方安裝有伸縮軸,所述防塵罩上固定有監(jiān)測儀,且監(jiān)測儀的右側(cè)安裝有伸縮軸,所述防塵罩的左端設(shè)置有空心磚進(jìn)入口,所述空心磚出口與防塵罩相連接,所述空心磚進(jìn)入口的下方位置安裝有傳動皮帶,所述傳動皮帶的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪的下方安裝有驅(qū)動器,所述驅(qū)動軸與驅(qū)動器相連接,所述驅(qū)動軸的右側(cè)安裝有主機(jī)電動機(jī),所述主機(jī)電動機(jī)的外側(cè)固定有機(jī)體,所述機(jī)體的上方位置安裝有傳動皮帶,且機(jī)體與防塵罩相連接,所述伸縮軸的下方設(shè)置有切割電機(jī),所述切割電機(jī)的左側(cè)位置固定有切割齒輪,所述切割電機(jī)的右側(cè)安裝有噴水頭,所述噴水頭的上方固定有壓力裝置,所述壓力裝置的右側(cè)位置設(shè)置有水箱,所述水箱與防塵罩相連接,所述水箱下方設(shè)置有空心磚出口,且傳動皮帶的上方固定有空心磚出口,所述傳動皮帶的下方安裝有線路箱,所述線路箱的右側(cè)位置固定有調(diào)節(jié)控制器,且線路箱的左側(cè)安裝有主機(jī)電動機(jī),所述機(jī)體的外側(cè)設(shè)置有操作面板,所述固定底座與機(jī)體相連接。
[0006]優(yōu)選的,所述監(jiān)測儀上設(shè)有紅外線感應(yīng)裝置。
[0007]優(yōu)選的,所述主機(jī)電動機(jī)與驅(qū)動軸電性輸入連接。
[0008]優(yōu)選的,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有落水管機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的,所述切割齒輪的形狀是為直徑為30cm的圓型盤狀。
[0010]優(yōu)選的,所述伸縮軸的運(yùn)動行程為O—20cm。
[0011]優(yōu)選的,所述噴水頭與水平面的夾角為45°。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該空心磚自動切塊成型設(shè)備,體積小,占地面積不大,設(shè)置的水箱和噴水頭裝置,能夠很好的解決切割所帶來灰塵污染問題,有效的避免了影響操作人員身體健康的情況,能讓操作人員在一個(gè)干凈健康的環(huán)境下工作,采用的自化工作系統(tǒng),無需工人長時(shí)間照看,設(shè)置的紅外線感應(yīng)裝置,監(jiān)測效果好,很好的解決了切塊的大小不一樣的問題,采用的切割齒輪材質(zhì)較好,不易損壞,使用成本較低,能夠更好的切割空心磚,讓空心磚的發(fā)展更加迅速,在現(xiàn)階段大建設(shè)的時(shí)代下,創(chuàng)造更好的效益,正是目前市場上所需要的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明切割齒輪示意圖。
[0015]圖中:1、中心處理器,2、監(jiān)測儀,3、防塵罩,4、空心磚進(jìn)入口,5、傳動皮帶,6、轉(zhuǎn)輪,
7、主機(jī)電動機(jī),8、驅(qū)動軸,9、機(jī)體,10、驅(qū)動器,11、固定底座,12、伸縮軸,13、壓力裝置,14、水箱,15、切割齒輪,16、噴水頭,17、切割電機(jī),18、空心磚出口,19、線路箱,20、調(diào)節(jié)控制器,21、操作面板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種空心磚自動切塊成型設(shè)備,包括中心處理器1、驅(qū)動軸8、固定底座11和空心磚出口 18,中心處理器I與防塵罩3相連接,中心處理器I的下方安裝有伸縮軸12,防塵罩3上固定有監(jiān)測儀2,且監(jiān)測儀2的右側(cè)安裝有伸縮軸12,監(jiān)測儀2上設(shè)有紅外線感應(yīng)裝置,防塵罩3的左端設(shè)置有空心磚進(jìn)入口 4,空心磚出口18與防塵罩3相連接,空心磚進(jìn)入口 4的下方位置安裝有傳動皮帶5,傳動皮帶5的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)輪6,轉(zhuǎn)輪6的下方安裝有驅(qū)動器10,驅(qū)動軸8與驅(qū)動器10相連接,驅(qū)動軸8的右側(cè)安裝有主機(jī)電動機(jī)7,主機(jī)電動機(jī)7的外側(cè)固定有機(jī)體9,主機(jī)電動機(jī)7與驅(qū)動軸8電性輸入連接,機(jī)體9的上方位置安裝有傳動皮帶5,且機(jī)體9與防塵罩3相連接,機(jī)體9的內(nèi)部設(shè)有落水管機(jī)構(gòu),伸縮軸12的下方設(shè)置有切割電機(jī)17,伸縮軸12的運(yùn)動行程為O—20 cm,切割電機(jī)17的左側(cè)位置固定有切割齒輪15,切割齒輪5的形狀是為直徑為30cm的圓型盤狀,切割電機(jī)17的右側(cè)安裝有噴水頭16,噴水頭16的上方固定有壓力裝置13,噴水頭16與水平面的夾角為45°,壓力裝置13的右側(cè)位置設(shè)置有水箱14,水箱14與防塵罩3相連接,水箱14下方設(shè)置有空心磚出口 18,且傳動皮帶5的上方固定有空心磚出口 18,傳動皮帶5的下方安裝有線路箱19,線路箱19的右側(cè)位置固定有調(diào)節(jié)控制器20,且線路箱19的左側(cè)安裝有主機(jī)電動機(jī)7,機(jī)體9的外側(cè)設(shè)置有操作面板21,固定底座11與機(jī)體9相連接。
[0018]工作原理:通好電源,線路箱19開始工作,經(jīng)操作面板21作用于調(diào)節(jié)控制器21,打開啟動開關(guān),主機(jī)電動機(jī)7進(jìn)行作業(yè),帶動驅(qū)動軸8運(yùn)轉(zhuǎn),引起驅(qū)動器10工作,使轉(zhuǎn)輪6帶動傳動皮帶5運(yùn)轉(zhuǎn),與此同時(shí),將所需切割的空心磚從空心磚入口 4投入,通過傳動皮帶5運(yùn)輸,監(jiān)測儀2對所需切割的空心磚進(jìn)行監(jiān)測處理,通過中心處理器I分析處理,伸縮軸12向下運(yùn)動,切割電機(jī)17帶動切割齒輪15運(yùn)轉(zhuǎn),向下對空心磚進(jìn)行切割成塊,通過監(jiān)測儀反應(yīng)切割成塊后,伸縮軸12向上運(yùn)動,切割電機(jī)17停止工作,傳動皮帶將空心磚運(yùn)出空心磚出口 18,水箱14中的水通過壓力裝置13作用,從噴水頭16噴出,減少切割產(chǎn)生的灰塵,積水通過機(jī)體9中的落水管排出,進(jìn)行空心磚的連續(xù)切割,這樣就完成了空心磚自動切塊成型設(shè)備工作的整個(gè)過程。
[0019]盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空心磚自動切塊成型設(shè)備,包括中心處理器(I)、驅(qū)動軸(8)、固定底座(II)和空心磚出口(18),其特征在于:所述中心處理器(I)與防塵罩(3)相連接,中心處理器(I)的下方安裝有伸縮軸(12),所述防塵罩(3)上固定有監(jiān)測儀(2),且監(jiān)測儀(2)的右側(cè)安裝有伸縮軸(12),所述防塵罩(3)的左端設(shè)置有空心磚進(jìn)入口(4),所述空心磚出口(18)與防塵罩(3)相連接,所述空心磚進(jìn)入口(4)的下方位置安裝有傳動皮帶(5),所述傳動皮帶(5)的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)輪(6),所述轉(zhuǎn)輪(6)的下方安裝有驅(qū)動器(10),所述驅(qū)動軸(8)與驅(qū)動器(10)相連接,所述驅(qū)動軸(8)的右側(cè)安裝有主機(jī)電動機(jī)(7),所述主機(jī)電動機(jī)(7)的外側(cè)固定有機(jī)體(9),所述機(jī)體(9)的上方位置安裝有傳動皮帶(5),且機(jī)體(9)與防塵罩(3)相連接,所述伸縮軸(12)的下方設(shè)置有切割電機(jī)(17),所述切割電機(jī)(17)的左側(cè)位置固定有切割齒輪(15),所述切割電機(jī)(17)的右側(cè)安裝有噴水頭(16),所述噴水頭(16)的上方固定有壓力裝置(13),所述壓力裝置(13)的右側(cè)位置設(shè)置有水箱(14),所述水箱(14)與防塵罩(3)相連接,所述水箱(14)下方設(shè)置有空心磚出口( 18),且傳動皮帶(5)的上方固定有空心磚出口(18),所述傳動皮帶(5)的下方安裝有線路箱(19),所述線路箱(19)的右側(cè)位置固定有調(diào)節(jié)控制器(20),且線路箱(19)的左側(cè)安裝有主機(jī)電動機(jī)(7),所述機(jī)體(9)的外側(cè)設(shè)置有操作面板(21),所述固定底座(11)與機(jī)體(9)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心磚自動切塊成型設(shè)備,其特征在于:所述監(jiān)測儀(2)上設(shè)有紅外線感應(yīng)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心磚自動切塊成型設(shè)備,其特征在于:所述主機(jī)電動機(jī)(7)與驅(qū)動軸(8)電性輸入連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心磚自動切塊成型設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)體(9)的內(nèi)部設(shè)有落水管機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心磚自動切塊成型設(shè)備,其特征在于:所述伸縮軸(12)的運(yùn)動彳丁程為O—20cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心磚自動切塊成型設(shè)備,其特征在于:所述切割齒輪(15)的形狀是為直徑為30cm的圓型盤狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心磚自動切塊成型設(shè)備,其特征在于:所述噴水頭(16)與水平面的夾角為45°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空心磚自動切塊成型設(shè)備,包括中心處理器、驅(qū)動軸、固定底座和空心磚出口,所述中心處理器與防塵罩相連接,所述防塵罩上固定有監(jiān)測儀,所述防塵罩的左端設(shè)置有空心磚進(jìn)入口,所述傳動皮帶的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)輪,所述驅(qū)動軸的右側(cè)安裝有主機(jī)電動機(jī),所述主機(jī)電動機(jī)的外側(cè)固定有機(jī)體,所述伸縮軸的下方設(shè)置有切割電機(jī),所述切割電機(jī)的左側(cè)位置固定有切割齒輪,所述噴水頭的上方固定有壓力裝置,所述機(jī)體的外側(cè)設(shè)置有操作面板,所述固定底座與機(jī)體相連接。該空心磚自動切塊成型設(shè)備,采用自動化系統(tǒng),體積小,設(shè)置噴水頭裝置,避免灰塵污染,設(shè)置紅外線感應(yīng)裝置,監(jiān)測效果好,切割齒輪不易損壞,使用成本低,能更好的切割空心磚。
【IPC分類】B28B17/04, B28B11/14
【公開號】CN105522645
【申請?zhí)枴緾N201610107942
【發(fā)明人】劉林, 李慧澤, 魏克山
【申請人】安徽昆蒙新型建材有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年2月26日