一種構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的方法及結(jié)構(gòu),屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為提高多層建筑砌體結(jié)構(gòu)的抗震性能,規(guī)范要求應(yīng)在房屋的砌體內(nèi)適宜部位設(shè)置鋼筋混凝土柱并與圈梁連接,共同加強(qiáng)建筑物的穩(wěn)定性,這種鋼筋混凝土柱通常就被稱為構(gòu)造柱。構(gòu)造柱主要不是承擔(dān)豎向荷載的,而是抗擊剪力、抗震等橫向荷載的。因此,構(gòu)造柱具有提尚墻體抗剪強(qiáng)度的能力及$父大幅度地提尚墻體與房屋的變形能力,同時(shí)構(gòu)造柱與圈梁一起形成約束體后,能有效限制墻體裂縫的擴(kuò)展和散落,保證墻體不倒塌。然而,現(xiàn)有的構(gòu)造柱施工中一般需要預(yù)留馬牙槎,并采用模板進(jìn)行施工,這種施工方式對(duì)工人技術(shù)要求高,施工效率較低,且墻體與構(gòu)造柱不能同時(shí)施工,影響工期。此外,為了避免上述問(wèn)題,有些施工隊(duì)將構(gòu)造柱按照主框架柱進(jìn)行施工,在澆筑混凝土?xí)r,將構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)混凝土一起澆筑,以為這樣既滿足施工需要,又節(jié)省了人工,其實(shí)存在著重大安全隱患。因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí),構(gòu)造柱不是作為支撐支座進(jìn)行計(jì)算的,現(xiàn)將構(gòu)造柱按框架柱進(jìn)行施工,整個(gè)樓板的支撐體系就改變了,有些鋼筋不是按照設(shè)計(jì)受力,在現(xiàn)場(chǎng)是絕對(duì)禁止的,有些甚至都要下令停工。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種施工工藝簡(jiǎn)單、施工效率高的構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的方法及結(jié)構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的一種構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的方法,包括以下步驟:
(O按照?qǐng)D紙要求位置預(yù)埋構(gòu)造柱搭接鋼筋;
(2)將構(gòu)造柱鋼筋籠的下端與預(yù)埋的搭接鋼筋捆綁在一起,其上端與主體結(jié)構(gòu)鋼筋籠綁扎在一起;
(3)支設(shè)模板:支設(shè)主體結(jié)構(gòu)模板時(shí),同時(shí)支設(shè)構(gòu)造柱模板,在支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí),在構(gòu)造柱模板內(nèi)的底部放置一層50?60mm厚的細(xì)沙,待模板支設(shè)完畢后對(duì)模板進(jìn)行加固;
(4)在澆筑主體結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r,將構(gòu)造柱的混凝土與主體結(jié)構(gòu)的混凝土一起澆筑,并振搗密實(shí);
(5)在砌筑墻體之前將構(gòu)造柱底部的細(xì)沙掏空,然后用高標(biāo)號(hào)細(xì)砂混凝土對(duì)構(gòu)造柱底部進(jìn)行填充,即可完成構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工。
[0005]上述方法中,在進(jìn)行步驟(3)的支設(shè)模板施工時(shí),在主體結(jié)構(gòu)模板的底部設(shè)置有通孔,然后將構(gòu)造柱模板的上端與主體結(jié)構(gòu)模板的底部緊密貼合,并使構(gòu)造柱模板與該通孔對(duì)接。
[0006]進(jìn)一步,在進(jìn)行步驟(4)的混凝土澆筑時(shí),將混凝土從主體結(jié)構(gòu)模板底部的通孔向構(gòu)造柱模板內(nèi)澆筑,并進(jìn)行振搗。
[0007]同時(shí),本發(fā)明還公開(kāi)了一種構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括主體結(jié)構(gòu)(I)和構(gòu)造柱(2),在下層主體結(jié)構(gòu)(I)上預(yù)埋有搭接鋼筋(4),構(gòu)造柱鋼筋籠(6)的下端與預(yù)埋的搭接鋼筋(4)捆綁固定,構(gòu)造柱鋼筋籠(6)的上端與上層主體結(jié)構(gòu)鋼筋籠(5)綁扎在一起,所述構(gòu)造柱(2)的下端與下層主體結(jié)構(gòu)(I)之間設(shè)置有間隙,在間隙內(nèi)填充有細(xì)沙⑷。
[0008]前述的細(xì)沙(4)可以采用高標(biāo)號(hào)細(xì)砂混凝土代替。
[0009]進(jìn)一步,在下層主體結(jié)構(gòu)(I)上設(shè)置有鉆孔,搭接鋼筋(4)錨固在鉆孔內(nèi)。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明將構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工,不僅施工工藝簡(jiǎn)單,施工方便快捷,成本較低,而且成型的構(gòu)造柱強(qiáng)度好,觀感佳。因此,采用本發(fā)明施工方法的構(gòu)造柱,無(wú)需進(jìn)行二次施工,將施工最困難的二次結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)同步完成,從而降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率,適用于多層、框剪結(jié)構(gòu)等工程構(gòu)造柱較多的地方。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中主體結(jié)構(gòu)模板與構(gòu)造柱模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_主體結(jié)構(gòu),2-構(gòu)造柱,3-細(xì)沙,4-搭接鋼筋,5-主體結(jié)構(gòu)鋼筋籠,6-構(gòu)造柱鋼筋籠,7-通孔,8-主體結(jié)構(gòu)模板,9-構(gòu)造柱模板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例
[0014]參見(jiàn)圖1,本發(fā)明的一種構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括主體結(jié)構(gòu)(I)和構(gòu)造柱(2),在下層主體結(jié)構(gòu)(I)上預(yù)埋有搭接鋼筋(4),構(gòu)造柱鋼筋籠(6)的下端與預(yù)埋的搭接鋼筋(4)捆綁固定,構(gòu)造柱鋼筋籠(6)的上端與上層主體結(jié)構(gòu)鋼筋籠(5)綁扎在一起,所述構(gòu)造柱(2)的下端與下層主體結(jié)構(gòu)(I)之間設(shè)置有間隙,在間隙內(nèi)填充有細(xì)沙(4 ;所述的細(xì)沙(4)可以采用高標(biāo)號(hào)細(xì)砂混凝土代替。進(jìn)一步,在下層主體結(jié)構(gòu)(I)上設(shè)置有鉆孔,搭接鋼筋(4)錨固在鉆孔內(nèi)。
[0015]將構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行施工時(shí),采用以下步驟進(jìn)行施工:
(1)參見(jiàn)圖1,按照?qǐng)D紙要求位置預(yù)埋構(gòu)造柱搭接鋼筋4,搭接鋼筋4的伸出段長(zhǎng)度一般取 80 ?150mm ;
(2)將構(gòu)造柱鋼筋籠的下端與預(yù)埋的搭接鋼筋4捆綁在一起,其上端與主體結(jié)構(gòu)鋼筋籠籠綁扎在一起;
(3)支設(shè)模板:參見(jiàn)圖2,支設(shè)主體結(jié)構(gòu)模板5時(shí),同時(shí)支設(shè)構(gòu)造柱模板6,并在主體結(jié)構(gòu)模板5的底部設(shè)置一個(gè)通孔7,然后將構(gòu)造柱模板6的上端與主體結(jié)構(gòu)模板5的底部緊密貼合,并使構(gòu)造柱模板6與該通孔7對(duì)接,然后在構(gòu)造柱模板6內(nèi)的底部放置一層50?60mm厚的細(xì)沙3,待模板支設(shè)完畢后對(duì)模板進(jìn)行加固;
(4)在澆筑主體結(jié)構(gòu)I的混凝土?xí)r,將構(gòu)造柱2的混凝土與主體結(jié)構(gòu)I的混凝土一起澆筑,即先將混凝土從主體結(jié)構(gòu)模板5底部的通孔7向構(gòu)造柱模板6內(nèi)澆筑,并振搗密實(shí),待構(gòu)造柱2的混凝土澆筑完畢后,再澆筑主體結(jié)構(gòu)I的混凝土 ;
(5)在砌筑墻體之前將構(gòu)造柱2底部的細(xì)沙3掏空,然后用高標(biāo)號(hào)細(xì)砂混凝土對(duì)構(gòu)造柱2底部進(jìn)行填充,即可完成構(gòu)造柱2與主體結(jié)構(gòu)I同時(shí)施工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的方法,其特征在于包括以下步驟: (1)按照?qǐng)D紙要求位置預(yù)埋構(gòu)造柱搭接鋼筋; (2)將構(gòu)造柱鋼筋籠的下端與預(yù)埋的搭接鋼筋捆綁在一起,其上端與主體結(jié)構(gòu)鋼筋籠籠綁扎在一起; (3)支設(shè)模板:支設(shè)主體結(jié)構(gòu)模板時(shí),同時(shí)支設(shè)構(gòu)造柱模板,在支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí),在構(gòu)造柱模板內(nèi)的底部放置一層50?60mm厚的細(xì)沙,待模板支設(shè)完畢后對(duì)模板進(jìn)行加固; (4)在澆筑主體結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r,將構(gòu)造柱的混凝土與主體結(jié)構(gòu)的混凝土一起澆筑,并振搗密實(shí); (5)在砌筑墻體之前將構(gòu)造柱底部的細(xì)沙掏空,然后用高標(biāo)號(hào)細(xì)砂混凝土對(duì)構(gòu)造柱底部進(jìn)行填充,即可完成構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的方法,其特征在于:在進(jìn)行步驟(3)的支設(shè)模板施工時(shí),在主體結(jié)構(gòu)模板的底部設(shè)置有通孔,然后將構(gòu)造柱模板的上端與主體結(jié)構(gòu)模板的底部緊密貼合,并使構(gòu)造柱模板與該通孔對(duì)接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的方法,其特征在于:在進(jìn)行步驟(4)的混凝土澆筑時(shí),將混凝土從主體結(jié)構(gòu)模板底部的通孔向構(gòu)造柱模板內(nèi)澆筑,并進(jìn)行振搗。4.一種構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的結(jié)構(gòu),包括主體結(jié)構(gòu)(I)和構(gòu)造柱(2),其特征在于:在下層主體結(jié)構(gòu)(I)上預(yù)埋有搭接鋼筋(4),構(gòu)造柱鋼筋籠(6)的下端與預(yù)埋的搭接鋼筋(4)捆綁固定,構(gòu)造柱鋼筋籠(6)的上端與上層主體結(jié)構(gòu)鋼筋籠(5)綁扎在一起,所述構(gòu)造柱(2 )的下端與下層主體結(jié)構(gòu)(I)之間設(shè)置有間隙,在間隙內(nèi)填充有細(xì)沙(4 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的細(xì)沙(4)可以采用高標(biāo)號(hào)細(xì)砂混凝土代替。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的結(jié)構(gòu),其特征在于:在下層主體結(jié)構(gòu)(I)上設(shè)置有鉆孔,搭接鋼筋(4)錨固在鉆孔內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的方法及結(jié)構(gòu),該方法包括以下步驟:(1)按照?qǐng)D紙要求位置預(yù)埋構(gòu)造柱搭接鋼筋;(2)將構(gòu)造柱鋼筋籠的下端與預(yù)埋的搭接鋼筋捆綁在一起,其上端與主體結(jié)構(gòu)鋼筋籠綁扎在一起;(3)支設(shè)模板,并在構(gòu)造柱模板內(nèi)的底部放置一層50~60mm厚的細(xì)沙(4)同時(shí)澆筑主體結(jié)構(gòu)和構(gòu)造柱的澆筑混凝土;(5)在砌筑墻體之前將構(gòu)造柱底部的細(xì)沙掏空,然后用高標(biāo)號(hào)細(xì)砂混凝土對(duì)構(gòu)造柱底部進(jìn)行填充,即可完成構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工。本發(fā)明的施工方法無(wú)需進(jìn)行二次施工,將施工最困難的二次結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)同步完成,從而降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率,適用于多層、框剪結(jié)構(gòu)等工程構(gòu)造柱較多的地方。
【IPC分類】E04G21/00, E04B1/98
【公開(kāi)號(hào)】CN105525753
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510302049
【發(fā)明人】葉國(guó)昌, 蘇偉, 邱宇, 張晉蜀, 劉輝
【申請(qǐng)人】中建四局第一建筑工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日