一種高抗扭剛度盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程建設(shè)臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)的鋼管腳手架領(lǐng)域，具體涉及一種高抗扭剛度的承插型盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程建設(shè)中，承插型盤扣式鋼管腳手架是繼扣件式鋼管腳手架、門式鋼管腳手架和碗扣式鋼管腳手架后的一種新型支架，能廣泛應(yīng)用于模板工程的支撐架、裝飾工程的工作架、安裝工程的臨時(shí)支撐胎架以及其他如演藝架等。公知的盤扣式鋼管支架的立桿、水平桿和斜桿交匯成的節(jié)點(diǎn)形式有:正交焊接于立桿鋼管上的連接盤有圓形和正八邊形，該類連接盤上有8個(gè)互成45 °的插銷孔，4個(gè)成“十”相互夾角為90 °的孔插銷扣接4個(gè)方向的水平桿，另4個(gè)可插銷連接斜桿，實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)能作8個(gè)方向的連接。也有“十”字形連接盤，盤上有4個(gè)連接水平桿扣接頭的插銷孔，實(shí)現(xiàn)4個(gè)方向的連接，但不利于實(shí)現(xiàn)靈活的斜桿連接。對(duì)于常規(guī)的能實(shí)現(xiàn)8個(gè)方向連接的連接盤節(jié)點(diǎn)，由于避免節(jié)點(diǎn)處交匯的水平桿和斜桿扣接頭相互干涉，水平桿桿端和斜桿桿端鑄鋼扣接頭均采用了俯視為錐形狀的鑄鋼扣接頭，其效果為在連接盤的同一平面內(nèi)，能放置4個(gè)水平桿的扣接頭和4個(gè)斜桿扣接頭，方便地實(shí)現(xiàn)了 8個(gè)方向桿件的同時(shí)連接。
[0003]對(duì)于公知的盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)的抗扭剛度直接決定了盤扣式鋼管支架的承載能力。公知的水平桿桿端焊接的錐形狀鑄鋼扣接頭，扣接在連接盤上，并通過插銷使其縮小的錐頭端面與立桿鋼管外表面密貼。通過對(duì)盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)的抗扭剛度試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，由于一般立桿鋼管采用Q345的壁厚為3.2mm的焊管，對(duì)水平桿加載使其向下轉(zhuǎn)動(dòng)，直接帶動(dòng)桿端扣接頭轉(zhuǎn)動(dòng)，并以連接盤外邊緣為水平桿轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，使扣接頭端面下邊緣壓向立桿鋼管外壁，造成鋼管局部凹陷，因此，呈錐形狀縮小的鑄鋼扣接頭端面直接加劇了鋼管的壓癟，降低了盤扣式鋼管支架的節(jié)點(diǎn)抗扭剛度，降低了安全承載能力。
[0004]由于上述問題直接影響了盤扣式鋼管支架的安全性進(jìn)一步提高，因此需要進(jìn)一步提高其節(jié)點(diǎn)的抗扭剛度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決當(dāng)前盤扣式鋼管支架立桿、水平桿和斜桿交匯節(jié)點(diǎn)的抗扭剛度提高的問題，本發(fā)明提供了一種加高水平桿接頭與立桿鋼管外表面接觸端面的高度，并同時(shí)擴(kuò)大端面上下寬度的問題，同時(shí)在4個(gè)方向水平桿接頭互成90°銷接在連接盤，并在其上下端面擴(kuò)大的條件下，避開空間位置干涉的高抗扭剛度盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的高抗扭剛度盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)，采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種高抗扭剛度的盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)，在立桿鋼管I上焊接了有8個(gè)插銷連接孔的圓形連接盤，水平桿鋼管端部焊接了喇叭狀擴(kuò)大的水平桿接頭，斜桿鋼管桿端壓扁后用連接螺栓連接到斜桿接頭;水平桿接頭和斜桿接頭通過彎鉤插銷連接到立桿鋼管的連接盤上。
[0007]為增加接觸范圍，水平桿接頭側(cè)面形狀成喇叭狀擴(kuò)大，其端面高度為70?100mm，其與立桿鋼管外側(cè)壁接觸的上端面成柱面彎曲狀“T”形，下端面成柱面彎曲狀倒“T”形，翼緣截面寬度為20~30mm，端面腹部肋板中部設(shè)置有能插到連接盤上的水平桿凹槽。
[0008]為避免干涉，斜桿接頭與立桿鋼管外側(cè)壁接觸的斜桿端面的上部和下部均為柱面彎曲狀矩形結(jié)構(gòu)，端面寬度小于兩側(cè)相鄰水平桿接頭扣接到連接盤所占用的空間寬度，端面總高度低于水平桿接頭端面上、下翼緣間內(nèi)側(cè)總高度，端面腹板肋中部開有能插到連接盤上的斜桿凹槽。
[0009]有益效果:(I)高抗扭剛度的盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)具有安裝靈活性和整體支架的穩(wěn)固性;(2)水平桿接頭通過調(diào)整了與立桿鋼管管壁接觸面的高度和上下邊緣的寬度，使截面形狀成為柱面狀彎曲的上部“T”形和下部倒“T”形，直接加大了抵抗立桿管壁局部壓癟的能力，并提高了節(jié)點(diǎn)抗扭轉(zhuǎn)剛度，也即提高了盤扣式鋼管支架的整體穩(wěn)定性和承載力，提高了該形式支架的安全性;(3)減少了接頭間干涉的現(xiàn)象，進(jìn)一步提高安裝便利性和安全性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是本發(fā)明水平桿接頭的三維結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3是本發(fā)明斜桿接頭的三維示意圖。
[0011 ]圖中:1、立桿鋼管，2、連接盤，3、水平桿鋼管，4、水平桿接頭，5、上端面，6、下端面，7、水平桿凹槽，8、斜桿鋼管，9、斜桿接頭，10、斜桿端面，11、斜桿凹槽，12、連接螺栓，13、插銷。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的高抗扭剛度盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)，包括形成支架的立桿鋼管1、水平桿鋼管3和斜桿鋼管8，水平桿接頭4和斜桿接頭9通過鋼板沖壓成型的彎鉤形插銷13連接到焊接在立桿上的圓形8個(gè)銷孔連接盤2，鑄鋼的喇叭形扣接頭焊接到水平桿鋼管3的直徑為48mm左右管端上，其接頭端面高度中間部位開有能插入到連接盤2的水平桿凹槽7，槽口深度大于連接盤2外邊緣到立桿鋼管I外壁的距離2?3mm。
[0014]水平桿接頭4可以互成90°分為4個(gè)方向同時(shí)扣接到焊接在直徑為60、48mm左右的立桿鋼管I上的連接盤2上，在插銷13銷入連接盤2上的插銷孔并擊緊后，喇叭狀水平桿接頭4的端面與立桿鋼管I外側(cè)壁緊密貼合。
[0015]本發(fā)明的水平桿接頭4設(shè)有上端面5“T”和下端面6倒“T”形結(jié)合的接觸面，通過擴(kuò)大的上、下邊緣端面面積及加高的扣接頭端面高度產(chǎn)生增大了盤扣架節(jié)點(diǎn)的抗扭剛度的效果，達(dá)到了提高盤扣式鋼管支架的整體穩(wěn)定性目的，直接有利于盤扣式鋼管支架的施工安全性。
[0016]為了解決互成90°角度4個(gè)方向水平桿接頭4喇叭狀“T”形和倒“T”形端面的接頭扣接在連接盤2上，對(duì)在同一平面內(nèi)再扣接4個(gè)方向與水平桿鋼管3互成45°斜桿接頭9形成的空間位置干涉問題，本發(fā)明的斜桿接頭9充分利用斜桿鋼管8端部壓扁后用連接螺栓12與斜桿接頭9連接并對(duì)抗扭無要求的特點(diǎn)，將斜桿接頭9的上、下斜桿端面10做成矩形狀，中間留設(shè)插入到連接盤2上的斜桿凹槽11，并降低斜桿端面10的總體高度，其高度低于水平桿接頭3上、下“T”形截面形成的腹部肋板截面形成的總體高度，解決了水平桿接頭4和斜桿接頭9同時(shí)扣接到連接盤2上的空間干涉問題。
[0017]本發(fā)明對(duì)水平桿接頭的與立桿鋼管外側(cè)壁接觸面作設(shè)計(jì)調(diào)整，從水平桿鋼管桿端起始成喇叭狀加高端面與立桿鋼管外壁接觸面的高度，增加水平桿鋼管連接至立桿的抗扭轉(zhuǎn)能力；同時(shí)，結(jié)合水平桿鋼管桿端扣接在連接盤上，當(dāng)水平桿鋼管作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，水平桿接頭的上、下端面的邊緣部分首先與立桿鋼管管壁接觸，并隨著加大水平桿鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，水平桿接頭的上、下端面邊緣部分逐漸壓入立桿鋼管管壁，形成局部凹陷狀態(tài)。因此，對(duì)水平桿接頭的上、下端面的邊緣部分作寬度方向加寬處理，形成更大的接觸面，水平桿接頭的上端面以立桿鋼管外徑為弧的柱面狀彎曲“Τ”形端面形狀，下端面為柱面狀彎曲的倒“Τ”形端面形狀，并對(duì)立桿鋼管形成圍合結(jié)構(gòu)，直接加大了抵抗管壁受壓凹陷的能力，也提高了盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)的抗扭剛度。在互成90°的連接盤上，需要解決斜桿扣接頭扣接在連接盤上的空間干涉問題，利用斜桿接頭無抗扭轉(zhuǎn)剛度要求，降低斜桿接頭的高度，斜杠接頭端面高度低于水平桿接頭的端面高度，使之位于“Τ”形端面懸挑截面下方，正好滿足4根水平桿和4根斜桿共8個(gè)方向扣接頭能同時(shí)扣接到連接盤的空間錯(cuò)位安排互不干涉的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高抗扭剛度的盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)，其特征在于:在立桿鋼管(I)上焊接了有若干個(gè)插銷連接孔的圓形連接盤(2)，水平桿鋼管(3)端部固定有喇叭狀擴(kuò)大的鑄鋼扣接頭(4)，斜桿鋼管(8)桿端壓扁后用連接螺栓(12)連接有斜桿接頭(9)，水平桿鑄鋼扣接頭(4)和斜桿鑄鋼扣接頭(8 )通過彎鉤插銷(13 )連接到立桿連接盤(2 )上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗扭剛度的盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)，其特征在于，水平桿接頭(4)側(cè)面形狀成喇叭狀擴(kuò)大，其端面高度為70?100mm，水平桿接頭(4)與立桿鋼管(I)外側(cè)壁接觸的上成柱面彎曲狀“T”形，下端面(6)成柱面彎曲狀倒“T”形，翼緣截面寬度為20~30mm，端面腹部肋板中部開有能插到連接盤(2)上的水平桿凹槽(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高抗扭剛度的盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)，其特征在于，斜桿接頭(9)與立桿鋼管(I)外側(cè)壁接觸的斜桿端面(10)上部和下部均為柱面彎曲狀矩形，端面寬度小于兩側(cè)相鄰水平桿桿端鑄鋼扣接頭(4)扣接到連接盤(2)所占用的空間寬度，斜桿端面(10)總高度低于水平桿接頭(4)端面上、下翼緣間內(nèi)側(cè)總高度，斜桿端面(10)腹板肋中部開有能插到連接盤(2)上的斜桿凹槽(11)。
【專利摘要】一種高抗扭剛度盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)由水平桿端成喇叭狀擴(kuò)大的水平桿接頭和斜桿接頭扣接到焊接在立桿鋼管的圓形有8個(gè)插銷孔連接盤上，并用彎鉤插銷固定。水平桿接頭成喇叭狀擴(kuò)大并對(duì)端面作了高度加高和上、下邊緣加寬，形成柱面狀彎曲的上部“T”形和下部倒“T”形端面。當(dāng)水平桿作豎向旋轉(zhuǎn)時(shí)，避免了立桿鋼管局部壓癟，提高了節(jié)點(diǎn)抗扭剛度。此外，當(dāng)同一平面4個(gè)互為90o夾角的水平桿同時(shí)扣接到連接盤時(shí)，為避免空間位置干涉，將斜桿接頭端面高度降低至位于水平桿接頭端面翼緣內(nèi)側(cè)，形成盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)連接盤平面內(nèi)能做8個(gè)方向連接。本發(fā)明能有效提高盤扣式鋼管支架節(jié)點(diǎn)抗扭剛度，提高承載能力和安全性。
【IPC分類】E04G7/22
【公開號(hào)】CN105544962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510910253
【發(fā)明人】郭正興, 張亞軍, 楊偉峰, 謝凡桂
【申請(qǐng)人】山東拉立克建材科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日