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      用于燃氣分配閥上石墨密封圈刮除成型裝置的制造方法

      文檔序號:9800792閱讀:409來源:國知局
      用于燃氣分配閥上石墨密封圈刮除成型裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于燃氣分配閥加工技術領域,特別是一種用于燃氣分配閥上石墨密封圈刮除成型裝置。
      【背景技術】
      [0002]燃氣分配閥主要功能是將燃氣發(fā)生器工作產(chǎn)生的壓力轉換成噴管的推力,是某型號產(chǎn)品中的重要部件。提高產(chǎn)品的質量、縮短生產(chǎn)周期是我們一直追求的目標。
      [0003]燃氣分配閥中的石墨密封圈裝于左右閥體之間,起著密封作用。壓制石墨密封圈后,采用手工操作手術刀用刀尖刮除多余的石墨,保證最終壓制成型時密封槽內無空隙、石墨無飛邊,石墨密封圈刮除前、后以及最終形態(tài)(見圖1)。在生產(chǎn)中,石墨密封圈刮除工作耗時長,且刮除的深度和角度完全靠人工控制,操作非常困難,刮除的石墨密封圈呈現(xiàn)粗細不均的問題。產(chǎn)品質量的一致性、穩(wěn)定性和可靠性難以保證。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率,且產(chǎn)品質量穩(wěn)定性高的用于燃氣分配閥上石墨密封圈刮除成型裝置。
      [0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案為:
      [0006]—種用于燃氣分配閥上石墨密封圈刮除成型裝置,包括沿中心軸開孔的圓臺狀斜盤,沿中心軸開孔且一面開有環(huán)形槽的對刀盤,具有一個安裝座和一個懸臂,且安裝座沿中心軸開孔的連接套,與連接套的懸臂通過連接裝置連接的刮刀,且刮刀能繞連接裝置上的一個點轉動,連接裝置能繞懸臂的軸心轉動,一端的直徑與需加工的工件的內孔配合,另一端直徑與斜盤、對刀盤和連接套的內孔間隙配合的定位軸;其中,刀盤的環(huán)形槽的內徑與斜盤的最大直徑相同且與需刮除的石墨密封圈直徑相配合。
      [0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,其顯著優(yōu)點:
      [0008]采用本發(fā)明的石墨密封圈刮除成型裝置刮除成型后的石墨密封圈形貌一致,高壓密封篩選合格率明顯提高,成效顯著,且勞動強度大大減小,方便可靠。
      [0009]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是石墨密封圈刮除過程示意圖;(a)刮除前;(b)刮除后;(C)最終形態(tài)。
      [0011]圖2是本發(fā)明用于燃氣分配閥上石墨密封圈刮除成型裝置對刀前的組裝示意圖。
      [0012]圖3是本發(fā)明用于燃氣分配閥上石墨密封圈刮除成型裝置取下對刀盤的組裝示意圖。
      [0013]圖4是本發(fā)明用于燃氣分配閥上石墨密封圈刮除成型裝置連接套、連接裝置以及刮刀的配合結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]結合圖1?圖4:
      [0015]本發(fā)明一種用于燃氣分配閥上石墨密封圈刮除成型裝置,包括
      [0016]沿中心軸開孔的圓臺狀斜盤2,
      [0017]沿中心軸開孔且一面開有環(huán)形槽的對刀盤3,
      [0018]具有一個安裝座和一個懸臂,且安裝座沿中心軸開孔的連接套4,
      [0019]與連接套4的懸臂通過連接裝置5連接的刮刀6,且刮刀6能繞連接裝置5上的一個點轉動,連接裝置5能繞懸臂的軸心轉動,
      [0020]—端的直徑與需加工的工件的內孔配合,另一端直徑與斜盤2、對刀盤3和連接套4的內孔間隙配合的定位軸I;
      [0021]其中,刀盤3的環(huán)形槽的內徑與斜盤2的最大直徑相同且與需刮除的石墨密封圈直徑相配合。
      [0022]刮刀5通過夾套和旋緊螺母與連接套4的懸臂連連接,夾套套在懸臂上,能繞懸臂的軸心轉動,刮刀5通過旋緊螺母緊固在夾套上,能夠繞旋緊螺母的中心轉動。
      [0023]工作原理和工作過程:
      [0024]—名工人先將石墨密封圈刮除成型裝置(含對刀盤)裝配完畢(見圖2),根據(jù)對刀盤3位置進行對刀,將刮刀6的刀片貼著對刀盤3環(huán)形槽內壁,刀片的刀尖被環(huán)形槽的底部限位,然后分解組合裝置,取下對刀盤3,再按照圖3組裝,將組裝完成的裝置裝在燃氣分配閥上,手動順時針旋轉連接套I,連接套I帶動刮刀6轉動,刮刀6開始刮除石墨密封圈,觀察刮除后的石墨密封圈是否光滑整齊(見圖1),倒角和深度是否均勻一致,無多余石墨,如有多余石墨殘留,允許旋轉連接套I反復刮除。石墨密封圈成型壓制完畢后,取下本裝置。
      【主權項】
      1.一種用于燃氣分配閥上石墨密封圈刮除成型裝置,其特征在于:包括 沿中心軸開孔的圓臺狀斜盤[2 ], 沿中心軸開孔且一面開有環(huán)形槽的對刀盤[3], 具有一個安裝座和一個懸臂,且安裝座沿中心軸開孔的連接套[4], 與連接套[4]的懸臂通過連接裝置[5]連接的刮刀[6],且刮刀[6]能繞連接裝置[5]上的一個點轉動,連接裝置[5]能繞懸臂的軸心轉動, 一端的直徑與需加工的工件的內孔配合,另一端直徑與斜盤[2]、對刀盤[3]和連接套[4]的內孔間隙配合的定位軸[I ]; 其中,刀盤[3]的環(huán)形槽的內徑與斜盤[2]的最大直徑相同且與需刮除的石墨密封圈直徑相配合。2.根據(jù)權利要求1所述的用于燃氣分配閥上石墨密封圈刮除成型裝置,其特征在于:所述刮刀[5]通過夾套和旋緊螺母與連接套[4]的懸臂連連接,夾套套在懸臂上,能繞懸臂的軸心轉動,刮刀[5]通過旋緊螺母緊固在夾套上,能夠繞旋緊螺母的中心轉動。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于燃氣分配閥上石墨密封圈刮除成型裝置,包括沿中心軸開孔的圓臺狀斜盤,沿中心軸開孔且一面開有環(huán)形槽的對刀盤,具有一個安裝座和一個懸臂,且安裝座沿中心軸開孔的連接套,與連接套的懸臂通過連接裝置連接的刮刀,且刮刀能繞連接裝置上的一個點轉動,連接裝置能繞懸臂的軸心轉動,一端的直徑與需加工的工件的內孔配合,另一端直徑與斜盤、對刀盤和連接套的內孔間隙配合的定位軸;其中,刀盤的環(huán)形槽的內徑與斜盤的最大直徑相同且與需刮除的石墨密封圈直徑相配合;本發(fā)明可降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率,且產(chǎn)品質量穩(wěn)定性高。
      【IPC分類】B28D1/00
      【公開號】CN105563663
      【申請?zhí)枴緾N201510957044
      【發(fā)明人】郭小強, 袁志超, 曹譽, 梁濤, 胡玉霞
      【申請人】南京晨光集團有限責任公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2015年12月18日
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