一種復(fù)合木枋的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工工具，具體是指一種復(fù)合木枋的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，建筑領(lǐng)域澆筑鋼筋混凝土是用傳統(tǒng)的木枋作支撐，木枋在使用過(guò)程中的損耗相當(dāng)大，木工經(jīng)常將長(zhǎng)的木枋鋸斷，形成浪費(fèi)，而且木枋的變形較大，很多難以重復(fù)利用。為了解決傳統(tǒng)木枋壽命短、浪費(fèi)大的問(wèn)題，已經(jīng)有了復(fù)合木枋，例如申請(qǐng)?zhí)枮?20092031099.4，名稱(chēng)為:一種用于鋼筋混凝土構(gòu)件支撐用復(fù)合木枋，其主體是在C型鋼內(nèi)安裝木材，并在C型鋼的長(zhǎng)開(kāi)口對(duì)面設(shè)置有預(yù)緊孔，用螺釘?shù)裙潭?。這種復(fù)合木枋是09年才研制成功的，其加工方式是采用人工敲打，將木枋敲入C型鋼內(nèi)的方式制成的，但是，這種加工方法存在一定的缺陷，效率低下、加工速度慢，不能滿(mǎn)足大批量地生產(chǎn)，而且，人工敲打的方式其受力不同，每次對(duì)木枋的敲打力不同，不同的人員敲打力也不同，為此，復(fù)合木枋的質(zhì)量也不統(tǒng)一，存在某些木枋過(guò)渡敲打的問(wèn)題，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合木枋的加工工藝，解決目前的復(fù)合木枋依靠人工敲打加工、速度慢、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高的問(wèn)題，。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種復(fù)合木枋的加工工藝，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)置有模具組件，與模具組件相匹配的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、以及推進(jìn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明是采用機(jī)械加工代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工敲打，以工作臺(tái)作為復(fù)合木枋的加工機(jī)床，在工作臺(tái)上安裝有模具組件，模具組件的作用是對(duì)木枋和外套進(jìn)行定位和導(dǎo)向，將木枋和外套均放置在模具組件內(nèi)，在由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)將模具組件內(nèi)的木枋和外套套裝配合形成整體的復(fù)合木枋；以機(jī)械加工的裝置代替了傳統(tǒng)的手工敲打撞擊加工，大大提高了其加工速度和生產(chǎn)效率，可以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大降低了復(fù)合木枋的生產(chǎn)成本。
[0005]所述的模具組件包括相互平行的兩個(gè)外側(cè)板，兩個(gè)外側(cè)板與工作臺(tái)形成一個(gè)模腔，或者在兩個(gè)外側(cè)板之間至少安裝有一個(gè)隔條，所述隔條將兩個(gè)外側(cè)板之間的區(qū)域分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的模腔。具體地講，模具組件的主要作用是提供組裝復(fù)合木枋的模腔，其有兩類(lèi)結(jié)構(gòu):第一類(lèi)是單獨(dú)的模腔，其只有兩個(gè)外側(cè)板構(gòu)成，兩個(gè)外側(cè)板相互平行，并與工作臺(tái)形成長(zhǎng)方形的模腔，為了提高加工速度，可以增加模腔的數(shù)量，具體的做法是將兩個(gè)外側(cè)板之間的距離增加，然后在其中安裝固定的隔條，隔條與外側(cè)板之間、以及隔條與隔條之間形成模腔，只需要增加推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推進(jìn)力即可實(shí)現(xiàn)。
[0006]在所述外側(cè)板上設(shè)置有多個(gè)卡口，還包括與卡口相匹配的端面板。進(jìn)一步地，由于復(fù)合木枋需要有不同的長(zhǎng)短規(guī)格，所以，需要制造成不同長(zhǎng)度的產(chǎn)品，為此，可以在外側(cè)板上設(shè)置多個(gè)卡口，配置與卡口相匹配的端面板，端面板作為限定產(chǎn)品長(zhǎng)度的部件，安裝在卡口上，與外側(cè)板垂直，卡口之間的距離可以根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)設(shè)定，以便形成一系列長(zhǎng)度規(guī)格的產(chǎn)品。
[0007]所述隔條固定安裝在端面板上。進(jìn)一步講，為了便于隔條的固定和安裝拆卸，采用將隔條固定在端面板上的結(jié)構(gòu)形式，通過(guò)固定板的拆除和安裝就能實(shí)現(xiàn)隔條的固定和安裝。
[0008]在所述端面板上還安裝有提手。進(jìn)一步講，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為了便于端面板的安裝，可以在端面板上安裝提手，便于操作。
[0009]所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括安裝在模具兩側(cè)相互平行的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝有推進(jìn)車(chē)，在推進(jìn)車(chē)下方安裝有與模具組件相匹配的推進(jìn)塊。推進(jìn)機(jī)構(gòu)的作用是作為推動(dòng)木枋，使得木枋與外套相對(duì)運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)合木枋，具體地講，包括兩條導(dǎo)軌，兩條導(dǎo)軌分別位于模具組件的兩側(cè)，兩條導(dǎo)軌相互平行，在導(dǎo)軌上安裝一個(gè)推進(jìn)車(chē)，推進(jìn)車(chē)可以在導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌自由滑動(dòng)，推進(jìn)車(chē)的下方安裝推進(jìn)塊，推進(jìn)塊的數(shù)量和尺寸均與模腔的數(shù)量和尺寸相匹配，將加工好的矩形鋼材和木枋放置在模腔內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，推進(jìn)塊將木枋推進(jìn)矩形鋼材內(nèi)，形成復(fù)合木枋。
[0010]在所述導(dǎo)軌的端部安裝有限位板。進(jìn)一步講，為了生產(chǎn)過(guò)程的安全，可以在導(dǎo)軌上安裝限位板，通過(guò)限位板的設(shè)置，可以形成對(duì)推進(jìn)車(chē)的極限位置限定，避免其從導(dǎo)軌的端部滑出。
[0011 ] 在推進(jìn)機(jī)構(gòu)的側(cè)面安裝有連接板，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有減速器，減速器固定在連接板上，減速器的輸出端安裝有齒輪，在工作臺(tái)的兩側(cè)均安裝有平齒條，齒輪和平齒條嚙合。具體地講，作為優(yōu)選的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端經(jīng)過(guò)減速器進(jìn)行調(diào)整后輸出，在工作臺(tái)的側(cè)面安裝平齒條，減速器的輸出端安裝齒輪，通過(guò)齒輪和平齒條的嚙合連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)而平齒條不動(dòng)，帶動(dòng)連接板相對(duì)工作臺(tái)在平齒條的方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)推進(jìn)車(chē)移動(dòng)，完成復(fù)合木枋的加工，采用齒輪的結(jié)構(gòu)可以避免皮帶等傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的打滑現(xiàn)象。
[0012]所述平齒條的齒口向下。進(jìn)一步講，為了保持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)推進(jìn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力，可以采用將平齒條的齒口設(shè)置在下方的方式，使得齒輪的驅(qū)動(dòng)面和推進(jìn)車(chē)的移動(dòng)位于平齒條的兩側(cè)，避免了齒輪嚙合不穩(wěn)的問(wèn)題。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
I本發(fā)明一種復(fù)合木枋的加工工藝，在工作臺(tái)上安裝有模具組件，模具組件的作用是對(duì)木枋和外套進(jìn)行定位和導(dǎo)向，將木枋和外套均放置在模具組件內(nèi)，在由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)將模具組件內(nèi)的木枋和外套套裝配合形成整體的復(fù)合木枋；以機(jī)械加工的裝置代替了傳統(tǒng)的手工敲打撞擊加工，大大提高了其加工速度和生產(chǎn)效率，可以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大降低了復(fù)合木枋的生產(chǎn)成本；
2本發(fā)明一種復(fù)合木枋的加工工藝，為了提高加工速度，可以增加模腔的數(shù)量，具體的做法是將兩個(gè)外側(cè)板之間的距離增加，然后在其中安裝固定的隔條，隔條與外側(cè)板之間、以及隔條與隔條之間形成模腔，只需要增加推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推進(jìn)力即可實(shí)現(xiàn)；
3本發(fā)明一種復(fù)合木枋的加工工藝，兩條導(dǎo)軌分別位于模具組件的兩側(cè)，兩條導(dǎo)軌相互平行，在導(dǎo)軌上安裝一個(gè)推進(jìn)車(chē)，推進(jìn)車(chē)可以在導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌自由滑動(dòng)，推進(jìn)車(chē)的下方安裝推進(jìn)塊，推進(jìn)塊的數(shù)量和尺寸均與模腔的數(shù)量和尺寸相匹配，將加工好的矩形鋼材和木枋放置在模腔內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，推進(jìn)塊將木枋推進(jìn)矩形鋼材內(nèi)，形成復(fù)合木枋。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):
1-工作臺(tái)，2-外側(cè)板，3-隔條，4-卡口，5-端面板，6-提手，7-推進(jìn)車(chē)，8-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9-減速器，10-連接板，11-齒輪，12-平齒條，13-推進(jìn)塊，14-導(dǎo)軌，15-限位板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例
[0017]如圖1所示，本發(fā)明一種復(fù)合木枋的加工工藝，包括工作臺(tái)I，工作臺(tái)I整體呈長(zhǎng)方形，根據(jù)復(fù)合木枋的尺寸結(jié)構(gòu)，將工作臺(tái)I的長(zhǎng)度設(shè)置為遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于寬度的結(jié)構(gòu)，在其上表面安裝有兩個(gè)相互平行的外側(cè)板2，兩個(gè)外側(cè)板2上均設(shè)置有多個(gè)卡口 4，卡口 4之間的間距為標(biāo)準(zhǔn)的20cm，兩個(gè)外側(cè)板2之間的距離為兩個(gè)符合木枋寬度與隔條3的寬度之和，隔條3的一端通過(guò)水平的螺栓方式固定在端面板5上，另一端通過(guò)豎直的螺栓固定在工作臺(tái)I上，隔條3的長(zhǎng)度可以更換，與卡口 4的間距相匹配，端面板5與卡口的結(jié)構(gòu)相匹配，且在端面板5上設(shè)置有提手6，在外側(cè)板2的外側(cè)安裝有相互平行的兩條導(dǎo)軌14，導(dǎo)軌14與外側(cè)板2相互平行，在工作太I(xiàn)的兩側(cè)還安裝有平齒條12，平齒條12的齒口向下，在兩個(gè)導(dǎo)軌14上放置有推進(jìn)車(chē)7，推進(jìn)車(chē)7可以沿導(dǎo)軌14自由滑動(dòng)，在導(dǎo)軌14的兩個(gè)端部安裝有限位板15，推進(jìn)車(chē)7的下方安裝有推進(jìn)塊13，推進(jìn)塊13與模腔相匹配，在推進(jìn)車(chē)7的兩側(cè)均安裝有連接板10，連接板位于工作臺(tái)I外側(cè)，平齒條12位于工作臺(tái)I與連接板10之間的空隙之間，在連接板10上固定有減速器9，減速器9的輸入端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，減速器9的輸出端穿過(guò)連接板10并安裝與平齒條12嚙合的齒輪11。
[0018]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合木枋的加工工藝，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于:在工作臺(tái)(I)上設(shè)置有模具組件，還包括與模具組件相匹配的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、以及帶動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的模具組件包括相互平行的兩個(gè)外側(cè)板(2)，兩個(gè)外側(cè)板(2)與工作臺(tái)(I)形成一個(gè)模腔，或者在兩個(gè)外側(cè)板(2)之間至少安裝有一個(gè)隔條(3)，所述隔條(3)將兩個(gè)外側(cè)板(2)之間的區(qū)域分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的模腔；所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括安裝在模具兩側(cè)相互平行的導(dǎo)軌(14)，在導(dǎo)軌(14)上安裝有推進(jìn)車(chē)(7)，在推進(jìn)車(chē)(7)下方安裝有與模具組件相匹配的推進(jìn)塊(13);在推進(jìn)機(jī)構(gòu)的側(cè)面安裝有連接板(10)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)連接有減速器(9)，減速器(9)固定在連接板(10)上，減速器(9)的輸出端安裝有齒輪(11 )，在工作臺(tái)(I)的兩側(cè)均安裝有平齒條(12)，齒輪(11)和平齒條(12)嚙合，在工作臺(tái)上安裝有模具組件，模具組件的作用是對(duì)木枋和外套進(jìn)行定位和導(dǎo)向，將木枋和外套均放置在模具組件內(nèi)，在由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)將模具組件內(nèi)的木枋和外套套裝配合形成整體的復(fù)合木枋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合木枋的加工工藝，其特征在于:在所述外側(cè)板(2)上設(shè)置有多個(gè)卡口( 4 )，還包括與卡口( 4 )相匹配的端面板(5 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合木枋的加工工藝，其特征在于:所述隔條(3)固定安裝在端面板(5)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合木枋的加工工藝，其特征在于:在所述端面板(5)上還安裝有提手(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合木枋的加工工藝，其特征在于:在所述導(dǎo)軌(14)的端部安裝有限位板(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合木枋的加工工藝，其特征在于:所述平齒條(12)的齒口向下。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公布了一種復(fù)合木枋的加工工藝，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)置有模具組件，與模具組件相匹配的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、以及推進(jìn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明是采用機(jī)械加工代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工敲打，以工作臺(tái)作為復(fù)合木枋的加工機(jī)床，在工作臺(tái)上安裝有模具組件，模具組件的作用是對(duì)木枋和外套進(jìn)行定位和導(dǎo)向，將木枋和外套均放置在模具組件內(nèi)，在由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)將模具組件內(nèi)的木枋和外套套裝配合形成整體的復(fù)合木枋；以機(jī)械加工的裝置代替了傳統(tǒng)的手工敲打撞擊加工，大大提高了其加工速度和生產(chǎn)效率，可以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大降低了復(fù)合木枋的生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】E04G11/48
【公開(kāi)號(hào)】CN105625712
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410581261
【發(fā)明人】牟紹林
【申請(qǐng)人】牟紹林
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月27日