一種在線監(jiān)控的太陽(yáng)能切片脫膠水煮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能切片脫膠技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種在線監(jiān)控的太陽(yáng)能切片脫膠水煮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽(yáng)能電池制作的過(guò)程當(dāng)中，首先需要將硅錠破方成硅塊，然后將硅塊切割成為硅片，在由硅塊切割成硅片的過(guò)程中需要在硅片切割機(jī)上進(jìn)行。首先將硅片切割機(jī)內(nèi)工作臺(tái)上的托盤取下，然后在托盤的表面依次通過(guò)環(huán)氧樹脂膠粘接鋁制粘接板、玻璃板和硅塊，最后將粘接有硅塊的托盤安裝回硅片切割機(jī)內(nèi)進(jìn)行切割，在切割過(guò)程中為了保證使各個(gè)硅片均切割到底，一般會(huì)使硅片切割機(jī)的鋼線切入到與硅塊直接接觸的玻璃板內(nèi)少許部分，有時(shí)也可能切割到玻璃板下面的鋁制粘接板上，因此每次在硅片切割機(jī)切割完畢之后均需將托盤上的鋁制粘接板、玻璃板以及剩余的含有雜質(zhì)無(wú)法使用的硅塊底料進(jìn)行脫膠處理使其分離，分離之后的托盤將重新粘接上新的鋁制粘接板、玻璃板和硅塊進(jìn)行下一次的切割。目前的脫膠環(huán)節(jié)一般是在水煮化膠槽內(nèi)通過(guò)沸騰的熱水使環(huán)氧樹脂膠失去粘性來(lái)使得托盤與鋁制粘接板以及玻璃板分離，在化膠的過(guò)程中需要使水箱內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài)才能達(dá)到化膠的效果，目前的水槽加熱方式均采用將水煮化膠槽內(nèi)層水箱的壁面直接穿透設(shè)置加熱管的方式來(lái)進(jìn)行。但是由于水煮化膠時(shí)，對(duì)于溫度和水位不好把握，不能及時(shí)了解工作情況，有時(shí)會(huì)存在水份變少或溫度不高的情況，達(dá)不到完好的脫膠效果，且在加熱過(guò)程中，水的不同區(qū)域溫度不同，對(duì)切片脫膠的效果也不同，同時(shí)保溫性能差，散發(fā)熱量容易浪費(fèi)能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種在線監(jiān)控的太陽(yáng)能切片脫膠水煮裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種在線監(jiān)控的太陽(yáng)能切片脫膠水煮裝置，包括第一殼體和第二殼體，所述第二殼體位于第一殼體的內(nèi)腔，所述第二殼體與第一殼體之間設(shè)有保溫層，所述第一殼體和第二殼體的左側(cè)上方貫穿設(shè)有進(jìn)水管，且第一殼體和第二殼體的左側(cè)下方貫穿設(shè)有出水管，所述進(jìn)水管和出水管上均設(shè)有電磁閥，所述第一殼體的頂端設(shè)有攪拌電機(jī)，所述第一殼體的頂端開有開槽，且開槽位于攪拌電機(jī)的兩側(cè)，所述第一殼體的頂端兩側(cè)均鉸接有和開槽相匹配的蓋板，所述攪拌電機(jī)的攪拌軸延伸位于第二殼體的內(nèi)腔，所述攪拌軸的底端插接在連接件的內(nèi)腔，所述連接件的兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿的底端固定連接有垂直螺旋片，所述垂直螺旋片的下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的下方設(shè)有加熱裝置，所述第二殼體的內(nèi)腔設(shè)有溫度感應(yīng)器，且溫度感應(yīng)器的下方設(shè)有水位感應(yīng)器，所述水位感應(yīng)器、電磁閥、攪拌電機(jī)和溫度感應(yīng)器均電性連接控制裝置，所述控制裝置位于第一殼體的右側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述加熱裝置為設(shè)置在加熱槽內(nèi)的加熱管，所述加熱管依次線性排列。
[0006]優(yōu)選的，所述保溫層包括聚氨酯發(fā)泡保溫層和玻璃纖維布保溫層，所述聚氨酯發(fā)泡保溫層位于玻璃纖維布保溫層的上方。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本在線監(jiān)控的太陽(yáng)能切片脫膠水煮裝置，能確保太陽(yáng)能切片時(shí)候脫膠徹底，在將太陽(yáng)能切片放入水煮裝置時(shí)，加熱裝置對(duì)水加熱，水流在攪拌電機(jī)帶動(dòng)垂直螺旋片的作用下形成從下到上，從中心到邊緣的環(huán)流，使水得到充分的攪拌和均勻的受熱，提高熱效率，縮短了沸騰的時(shí)間，同時(shí)在攪拌時(shí)形成沖擊流，對(duì)太陽(yáng)能切片的膠著部沖擊，加快脫膠，同時(shí)當(dāng)溫度和水位不夠達(dá)標(biāo)時(shí)，溫度感應(yīng)器和水位感應(yīng)器反饋給控制裝置，實(shí)行自動(dòng)加水加溫，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證脫膠效率，且第一殼體和第二殼體之間設(shè)有保溫層對(duì)加熱的水進(jìn)行保溫，防止熱量流失過(guò)高，節(jié)省能源。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明保溫層結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:I第一殼體、101開槽、2第二殼體、3保溫層、31聚氨酯發(fā)泡保溫層、32玻璃纖維布保溫層、4進(jìn)水管、5出水管、6電磁閥、7蓋板、8攪拌電機(jī)、9攪拌軸、10連接件、11攪拌桿、12垂直螺旋片、13過(guò)濾網(wǎng)、14加熱裝置、141加熱槽、142加熱管、15溫度感應(yīng)器、16水位感應(yīng)器、17控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種在線監(jiān)控的太陽(yáng)能切片脫膠水煮裝置，包括第一殼體I和第二殼體2，第二殼體2位于第一殼體I的內(nèi)腔，第二殼體2與第一殼體I之間設(shè)有保溫層3，保溫層3包括聚氨酯發(fā)泡保溫層31和玻璃纖維布保溫層32，聚氨酯發(fā)泡保溫層31位于玻璃纖維布保溫層32的上方，第一殼體I和第二殼體2的左側(cè)上方貫穿設(shè)有進(jìn)水管4，第一殼體I和第二殼體2的左側(cè)下方貫穿設(shè)有出水管5，進(jìn)水管4和出水管5上均設(shè)有電磁閥6，第一殼體I的頂端設(shè)有攪拌電機(jī)8，第一殼體I的頂端開有開槽101，且開槽1I位于攪拌電機(jī)8的兩側(cè)，第一殼體I的頂端兩側(cè)均鉸接有和開槽101相匹配的蓋板7，攪拌電機(jī)8的攪拌軸9延伸位于第二殼體2的內(nèi)腔，攪拌軸9的底端插接在連接件10的內(nèi)腔，連接件10的兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿11，攪拌桿11的底端固定連接有垂直螺旋片12，垂直螺旋片12的下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)13，過(guò)濾網(wǎng)13的下方設(shè)有加熱裝置14，過(guò)濾網(wǎng)13防止脫膠以后，膠體附著在加熱裝置14上損壞加熱元件，加熱裝置14為設(shè)置在加熱槽141內(nèi)的加熱管142，所述加熱管142依次線性排列，第二殼體2的內(nèi)腔設(shè)有溫度感應(yīng)器15，溫度感應(yīng)器15的下方設(shè)有水位感應(yīng)器16，水位感應(yīng)器16、電磁閥6、攪拌電機(jī)8和溫度感應(yīng)器12均電性連接控制裝置17，控制裝置17位于第一殼體I的右側(cè)。當(dāng)對(duì)太陽(yáng)能切片進(jìn)行脫膠時(shí)，將太陽(yáng)能切片從開槽101處放入第二殼體2內(nèi)腔，蓋上蓋板7，打開進(jìn)水管4水流進(jìn)入第二殼體2的內(nèi)腔，當(dāng)水位達(dá)到水位感應(yīng)器16時(shí)，停止進(jìn)水，此時(shí)放入太陽(yáng)能切片，蓋上蓋板7，加熱裝置14對(duì)水進(jìn)行加熱升溫，當(dāng)水溫逐漸上升時(shí)，為確保每個(gè)太陽(yáng)能切片所在位置的水溫都能達(dá)到要求，攪拌電機(jī)8帶動(dòng)垂直螺旋片12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，水流在垂直螺旋片12的作用下形成從下到上，從中心到邊緣的環(huán)流，使水得到充分的攪拌和均勻的受熱，提高熱效率，縮短了沸騰的時(shí)間，同時(shí)在攪拌時(shí)形成沖擊流，對(duì)太陽(yáng)能切片的膠著部沖擊，加快脫膠，同時(shí)當(dāng)溫度和水位不夠達(dá)標(biāo)時(shí)，溫度感應(yīng)器15和水位感應(yīng)器16反饋給控制裝置17，實(shí)行自動(dòng)加水加溫，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證脫膠效率，且第一殼體I和第二殼體2之間設(shè)有保溫層3對(duì)加熱的水進(jìn)行保溫，防止熱量流失過(guò)高，當(dāng)脫膠完畢后，打開出水管5將混合物排出。
[0012]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線監(jiān)控的太陽(yáng)能切片脫膠水煮裝置，包括第一殼體(I)和第二殼體(2)，其特征在于:所述第二殼體(2)位于第一殼體(I)的內(nèi)腔，所述第二殼體(2)與第一殼體(I)之間設(shè)有保溫層(3)，所述第一殼體(I)和第二殼體(2)的左側(cè)上方貫穿設(shè)有進(jìn)水管(4)，且第一殼體(I)和第二殼體(2)的左側(cè)下方貫穿設(shè)有出水管(5)，所述進(jìn)水管(4)和出水管(5)上均設(shè)有電磁閥(6)，所述第一殼體(I)的頂端設(shè)有攪拌電機(jī)(8)，所述第一殼體(I)的頂端開有開槽(101)，且開槽(101)位于攪拌電機(jī)(8)的兩側(cè)，所述第一殼體(I)的頂端兩側(cè)均鉸接有和開槽(101)相匹配的蓋板(7)，所述攪拌電機(jī)(8)的攪拌軸(9)延伸位于第二殼體(2)的內(nèi)腔，所述攪拌軸(9)的底端插接在連接件(10)的內(nèi)腔，所述連接件(10)的兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿(11)，所述攪拌桿(11)的底端固定連接有垂直螺旋片(12)，所述垂直螺旋片(12)的下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(13)，所述過(guò)濾網(wǎng)(13)的下方設(shè)有加熱裝置(14)，所述第二殼體(2)的內(nèi)腔設(shè)有溫度感應(yīng)器(15)，且溫度感應(yīng)器(15)的下方設(shè)有水位感應(yīng)器(16)，所述水位感應(yīng)器(16)、電磁閥(6)、攪拌電機(jī)(8)和溫度感應(yīng)器(12)均電性連接控制裝置(17)，所述控制裝置(17)位于第一殼體(I)的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線監(jiān)控的太陽(yáng)能切片脫膠水煮裝置，其特征在于:所述加熱裝置(14)為設(shè)置在加熱槽(141)內(nèi)的加熱管(142)，所述加熱管(142)依次線性排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線監(jiān)控的太陽(yáng)能切片脫膠水煮裝置，其特征在于:所述保溫層(3)包括聚氨酯發(fā)泡保溫層(31)和玻璃纖維布保溫層(32)，所述聚氨酯發(fā)泡保溫層(31)位于玻璃纖維布保溫層(32)的上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在線監(jiān)控的太陽(yáng)能切片脫膠水煮裝置,包括第一殼體和第二殼體，所述第二殼體位于第一殼體的內(nèi)腔，所述第二殼體與第一殼體之間設(shè)有保溫層，所述第一殼體和第二殼體的左側(cè)上方貫穿設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管和出水管上均設(shè)有電磁閥，所述第一殼體的頂端設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的攪拌軸延伸位于第二殼體的內(nèi)腔，所述攪拌軸的底端插接在連接件的內(nèi)腔，所述連接件的兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿的底端固定連接有垂直螺旋片，本在線監(jiān)控的太陽(yáng)能切片脫膠水煮裝置，受熱均勻，保溫效果好，能在線監(jiān)控，脫膠效率高。
【IPC分類】B28D5/00
【公開號(hào)】CN105666712
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610090605
【發(fā)明人】楊波, 黃亞萍, 顏培培, 楊道祥
【申請(qǐng)人】安徽旭能光伏電力有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日