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      鋼板復(fù)合式混凝土電桿的制作方法

      文檔序號:9906326閱讀:418來源:國知局
      鋼板復(fù)合式混凝土電桿的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于電力設(shè)施領(lǐng)域,具體涉及一種鋼板復(fù)合式混凝土電桿。
      【背景技術(shù)】
      [0002]新疆的托克遜地區(qū),風(fēng)速最大時可達50m/s,大風(fēng)中帶著沙石粒,對電桿的砂漿層撞擊力特別大,電桿迎風(fēng)面的砂漿很快就被剝蝕掉。
      [0003]針對這種特殊環(huán)境,現(xiàn)有電桿采用的是在混凝土接觸網(wǎng)支柱外設(shè)置薄壁鋼管作為保護層,利用離心原理將混凝土附著在鋼管內(nèi)壁上,并設(shè)加強筋和支柱基礎(chǔ)。這種結(jié)構(gòu)使得整個接觸網(wǎng)支柱外層包裹鋼管,成本較高,而且影響產(chǎn)品使用性能,處于受壓面鋼管在長期負(fù)荷下容易出現(xiàn)變形及脆性斷裂的危險,耐久性比其他地區(qū)縮短將近20倍左右。同時,薄壁鋼管在長度較大的情況下容易出現(xiàn)變形,不方便調(diào)整,且在混凝土下料過程中不便于操作,給生產(chǎn)工藝造成了困難,無形中加大了生產(chǎn)成本,而且不利于力學(xué)檢測試驗,觀測不到裂紋的出現(xiàn),給電桿的使用留下了隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提供了一種鋼板復(fù)合式混凝土電桿,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在大風(fēng)區(qū)混凝土電桿迎風(fēng)面受風(fēng)沙剝蝕嚴(yán)重、電桿耐久性縮短、制造工藝復(fù)雜及成本高的問題。
      [0005]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的,
      [0006]本發(fā)明提供了一種鋼板復(fù)合式混凝土電桿,包括混凝土電桿主體及設(shè)置在所述電桿主體內(nèi)的若干縱向加強筋,還包括鋼板,所述鋼板位于所述電桿主體內(nèi)且靠近所述電桿主體內(nèi)壁,所述鋼板的橫截面為半圓形,所述縱向加強筋靠近所述鋼板,在所述電桿主體內(nèi)沿縱向間隔設(shè)置若干架立圈,所述縱向加強筋與至少一個所述架立圈通過固定件連接。
      [0007]優(yōu)選地,所述鋼板經(jīng)過防腐處理,厚度為3-5mm,長度為2-4m,所述鋼板的底部距離電桿主體底部1-2m。
      [0008]優(yōu)選地,所述的電桿主體為等徑桿,所述鋼板展開為方形。
      [0009]優(yōu)選地,所述的電桿主體為錐形桿,所述鋼板展開為扇形。
      [0010]優(yōu)選地,所述鋼板錐度為1:50-1:80。
      [0011]優(yōu)選地,上下兩個相鄰架立圈之間的距離是400-700mm。
      [0012]本發(fā)明提供的鋼板復(fù)合式混凝土電桿主要用于大風(fēng)區(qū)迎風(fēng)面受風(fēng)沙侵蝕嚴(yán)重的鐵路供電和民用電力中,針對大風(fēng)區(qū)迎風(fēng)面混凝土剝蝕嚴(yán)重的情況設(shè)置了保護鋼板,提高了混凝土電桿的耐久性,增加了電桿的使用壽命,保證鐵路和民用供電的安全穩(wěn)定性,在保證產(chǎn)品的使用性能不受影響的情況下節(jié)省材料,降低成本,簡化了生產(chǎn)工藝。同時,有利于觀察電桿主體的裂紋,利于力學(xué)檢測試驗,提高電桿的安全系數(shù)。
      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0014]圖1為本發(fā)明實施例提供的鋼板復(fù)合式混凝土電桿結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
      [0016]實施例1
      [0017]本發(fā)明提供了一種鋼板復(fù)合式混凝土電桿,如圖1所示,包括混凝土電桿主體I及設(shè)置在所述電桿主體I內(nèi)的若干縱向加強筋3,還包括鋼板2,所述鋼板2位于所述電桿主體I內(nèi)且靠近所述電桿主體I內(nèi)壁,所述鋼板2的橫截面為半圓形,所述縱向加強筋3靠近所述鋼板2,在所述電桿主體I內(nèi)沿縱向間隔設(shè)置若干架立圈4,所述縱向加強筋3與至少一個所述架立圈4通過固定件5連接,上下兩個相鄰架立圈4之間的距離是400-700mm;
      [0018]本實施例中上下兩個相鄰架立圈4之間的距離是600mm,每個縱向加強筋3與5個架立圈4通過固定件5綁扎。
      [0019]其中,鋼板2經(jīng)過防腐處理,厚度為3-5mm,長度為2-4m,鋼板2的底部距離電桿主體I底部l-2m,本實施例中鋼板2為4mm,長度為3m,距離電桿主體I底部1.5m。電桿主體I上具有曲面鋼板2的一側(cè)放置在大風(fēng)區(qū)迎風(fēng)面,可降低大風(fēng)對混凝土電桿主體I的侵蝕,提高混凝土的耐久性,同時在保證產(chǎn)品的使用性能不受影響的情況下節(jié)省材料,降低成本,簡化了生產(chǎn)工藝,混凝土電桿主體I的混凝土材質(zhì)外露,有利于觀察電桿主體的裂紋,利于力學(xué)檢測試驗,提高電桿的安全系數(shù)??v向加強筋3通過固定件5綁扎在架立圈4上,可增強電桿的強度,提高電桿的質(zhì)量。
      [0020]本實施例中,電桿主體I為等徑桿,對應(yīng)的鋼板2展開為方形;電桿主體I也可為錐形桿,對應(yīng)的鋼板2展開為扇形,此時鋼板2錐度為1:50-1:80,優(yōu)選1:75。
      [0021]本實施例中,可根據(jù)實際需要選擇合理的鋼板2的長度、縱向加強筋3和架立圈4的數(shù)量及固定件5的綁扎位置,本發(fā)明的鋼板2適合于普遍長度的電桿。
      [0022]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以,所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
      [0023]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種鋼板復(fù)合式混凝土電桿,包括混凝土電桿主體(I)及設(shè)置在所述電桿主體(I)內(nèi)的若干縱向加強筋(3),其特征在于,還包括鋼板(2),所述鋼板(2)位于所述電桿主體(I)內(nèi)且靠近所述電桿主體(I)內(nèi)壁,所述鋼板(2)的橫截面為半圓形,所述縱向加強筋(3)靠近所述鋼板(2),在所述電桿主體(I)內(nèi)沿縱向間隔設(shè)置若干架立圈(4),所述縱向加強筋(3)與至少一個所述架立圈(4)通過固定件(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板復(fù)合式混凝土電桿,其特征在于,所述鋼板(2)經(jīng)過防腐處理,厚度為3-5mm,長度為2-4m,所述鋼板(2)的底部距離所述電桿主體(I)底部l-2m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板復(fù)合式混凝土電桿,其特征在于,所述電桿主體(I)為等徑桿,所述鋼板(2)展開為方形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板復(fù)合式混凝土電桿,其特征在于,所述電桿主體(I)為錐形桿,所述鋼板(2)展開為扇形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼板復(fù)合式混凝土電桿,其特征在于,所述鋼板(2)錐度為1:50-1:80。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板復(fù)合式混凝土電桿,其特征在于,上下兩個相鄰架立圈(4)之間的距離是400-700mm。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板復(fù)合式混凝土電桿,屬于電力設(shè)施領(lǐng)域,包括混凝土電桿主體及設(shè)置在所述電桿主體內(nèi)的若干縱向加強筋,還包括鋼板,所述鋼板位于所述電桿主體內(nèi)且靠近所述電桿主體內(nèi)壁,所述鋼板的橫截面為半圓形,所述縱向加強筋靠近所述鋼板,在所述電桿主體內(nèi)沿縱向間隔設(shè)置若干架立圈,所述縱向加強筋與至少一個所述架立圈通過固定件連接。本發(fā)明提供的鋼板復(fù)合式混凝土電桿主要用于大風(fēng)區(qū)迎風(fēng)面受風(fēng)沙剝蝕嚴(yán)重的供電中,針對大風(fēng)區(qū)迎風(fēng)面混凝土剝蝕嚴(yán)重的情況在電桿迎風(fēng)一側(cè)設(shè)置了保護鋼板,提高了混凝土電桿的耐久性,保證鐵路和民用供電的安全穩(wěn)定性,在保證產(chǎn)品的使用性能不受影響的情況下節(jié)省材料,降低成本,簡化了生產(chǎn)工藝。
      【IPC分類】E04H12/12
      【公開號】CN105672740
      【申請?zhí)枴緾N201511034042
      【發(fā)明人】黃兵, 丁愛民, 黨智剛, 劉永紅, 戴麗軍, 牛致森, 李志偉, 易小舟, 周朝陽, 張磊
      【申請人】中鐵建電氣化局集團西安電氣化制品有限公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請日】2015年12月25日
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