一種h型鋼梁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種H型鋼梁，涉及建筑鋼材領(lǐng)域，包括鋼梁本體，其中所述鋼梁本體包括上梁、下梁與連板，其中上梁與下梁為相互平行的H型鋼，下梁的寬度大于上梁的寬度，連板豎直位于上梁與下梁之間，鋼梁本體的兩端設(shè)有安裝座。梁主要采用H型鋼作為支撐，可以在同樣的支撐效果下，減輕鋼梁的質(zhì)量，使得鋼梁安全系數(shù)更高。本鋼梁的上梁、下梁、連板與加強(qiáng)桿之間形成直角梯形，使得本H型鋼梁手里強(qiáng)度更高，并且本鋼梁的連板采用三層結(jié)構(gòu)，其中中層板為波紋板，使得連板質(zhì)量更輕，同時(shí)可以改變受力方向，使得連板受力效果更好。
【專利說(shuō)明】
一種H型鋼梁
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑鋼材領(lǐng)域，具體涉及一種H型鋼梁。
【背景技術(shù)】
[0002]H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種質(zhì)量輕、受力效果好的H型鋼
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[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種H型鋼梁，包括鋼梁本體，其中所述鋼梁本體包括上梁、下梁與連板，其中上梁與下梁為相互平行的H型鋼，下梁的寬度大于上梁的寬度，連板豎直位于上梁與下梁之間，鋼梁本體的兩端設(shè)有安裝座。
[0005]優(yōu)選的，所述連板包括外層板、中層板與內(nèi)層板，外層板與內(nèi)層板為鋼板，中層板為波紋板，外層的兩端焊接在所述上梁與所述下梁內(nèi)壁上。
[0006]優(yōu)選的，所述上梁與所述下梁在所述連板相對(duì)的一側(cè)設(shè)有若干傾斜的加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿為T(mén)型鋼。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝座的頂端與底端設(shè)有凹孔，凹孔內(nèi)壁與安裝座之間設(shè)有安裝孔，安裝孔中軸與凹孔相垂直。
[0008]優(yōu)選的，所述安裝座在與所述鋼梁本體相接處設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有蓋板，蓋板的內(nèi)壁與所述加強(qiáng)桿相平行，安裝座在蓋板的兩端設(shè)有固定塊，固定塊與安裝座、蓋板之間為螺紋連接。
[0009]有益效果是:本鋼梁主要采用H型鋼作為支撐，可以在同樣的支撐效果下，減輕鋼梁的質(zhì)量，使得鋼梁安全系數(shù)更高。本鋼梁的上梁、下梁、連板與加強(qiáng)桿之間形成直角梯形，使得本H型鋼梁手里強(qiáng)度更高，并且本鋼梁的連板采用三層結(jié)構(gòu)，其中中層板為波紋板，使得連板質(zhì)量更輕，同時(shí)可以改變受力方向，使得連板受力效果更好。安裝座使得鋼梁在安裝過(guò)程中更加容易。卡槽的開(kāi)口位于安裝座的側(cè)面，使得鋼梁可以從側(cè)面安裝，更加方便，并且加強(qiáng)安裝座的受力效果，蓋板可以保證鋼梁的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種H型鋼梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明一種H型鋼梁的截面圖；
[0012]圖3為本發(fā)明一種H型鋼梁的安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中I，上梁;2，下梁;3，連板;4，加強(qiáng)桿;5，安裝座;6，卡槽;7，凹孔;8，安裝孔;9，外層板;10，中層板;11，內(nèi)層板；12，固定塊;13，蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0015]圖1、圖2和圖3出示本發(fā)明一種H型鋼梁的【具體實(shí)施方式】:一種H型鋼梁，包括鋼梁本體，其中所述鋼梁本體包括上梁1、下梁2與連板3，其中上梁I與下梁2為相互平行的H型鋼，下梁2的寬度大于上梁I的寬度，連板3豎直位于上梁I與下梁2之間，鋼梁本體的兩端設(shè)有安裝座5。
[0016]結(jié)合附圖，所述連板3包括外層板9、中層板10與內(nèi)層板11，外層板9與內(nèi)層板11為鋼板，中層板10為波紋板，外層板9的兩端焊接在所述上梁I與所述下梁2內(nèi)壁上。所述上梁I與所述下梁2在所述連板3相對(duì)的一側(cè)設(shè)有若干傾斜的加強(qiáng)桿4，加強(qiáng)桿4為T(mén)型鋼。所述安裝座5的頂端與底端設(shè)有凹孔7，凹孔7內(nèi)壁與安裝座5之間設(shè)有安裝孔8，安裝孔8中軸與凹孔7相垂直。所述安裝座5在與所述鋼梁本體相接處設(shè)有卡槽6，卡槽6內(nèi)設(shè)有蓋板13，蓋板13的內(nèi)壁與所述加強(qiáng)桿4相平行，安裝座5在蓋板13的兩端設(shè)有固定塊12，固定塊12與安裝座5、蓋板13之間為螺紋連接。
[0017]基于上述，本本鋼梁主要采用H型鋼作為支撐，可以在同樣的支撐效果下，減輕鋼梁的質(zhì)量，使得鋼梁安全系數(shù)更高。本鋼梁的上梁1、下梁2、連板3與加強(qiáng)桿4之間形成直角梯形，使得本H型鋼梁手里強(qiáng)度更高，并且本鋼梁的連板3采用三層結(jié)構(gòu)，其中中層板10為波紋板，使得連板3質(zhì)量更輕，同時(shí)可以改變受力方向，使得連板3受力效果更好。安裝座5使得鋼梁在安裝過(guò)程中更加容易?？ú?的開(kāi)口位于安裝座5的側(cè)面，使得鋼梁可以從側(cè)面安裝，更加方便，并且加強(qiáng)安裝座5的受力效果，蓋板13可以保證鋼梁的穩(wěn)定性。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種H型鋼梁，包括鋼梁本體，其特征在于:所述鋼梁本體包括上梁、下梁與連板，其中上梁與下梁為相互平行的H型鋼，下梁的寬度大于上梁的寬度，連板豎直位于上梁與下梁之間，鋼梁本體的兩端設(shè)有安裝座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種H型鋼梁，其特征在于:所述連板包括外層板、中層板與內(nèi)層板，外層板與內(nèi)層板為鋼板，中層板為波紋板，外層的兩端焊接在所述上梁與所述下梁內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種H型鋼梁，其特征在于:所述上梁與所述下梁在所述連板相對(duì)的一側(cè)設(shè)有若干傾斜的加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿為T(mén)型鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種H型鋼梁，其特征在于:所述安裝座的頂端與底端設(shè)有凹孔，凹孔內(nèi)壁與安裝座之間設(shè)有安裝孔，安裝孔中軸與凹孔相垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種H型鋼梁，其特征在于:所述安裝座在與所述鋼梁本體相接處設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有蓋板，蓋板的內(nèi)壁與所述加強(qiáng)桿相平行，安裝座在蓋板的兩端設(shè)有固定塊，固定塊與安裝座、蓋板之間為螺紋連接。
【文檔編號(hào)】E04C3/06GK105822014SQ201610186577
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】鄭明道, 應(yīng)宗國(guó), 王元旺
【申請(qǐng)人】安徽天澄鋼構(gòu)有限公司