一種牢固定位夾持的玻璃鉆孔設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種牢固定位夾持的玻璃鉆孔設(shè)備，屬于玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)床床身、設(shè)于機(jī)床床身上對(duì)待鉆孔玻璃進(jìn)行支撐傳送的傳送帶以及對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔加工的鉆機(jī)，還包括有承載并帶動(dòng)鉆機(jī)調(diào)整鉆孔位置的位移單元、固定玻璃的固定單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：有效的簡化了鉆孔加工的工序，尤其是減少了人工移動(dòng)玻璃的工序，機(jī)械化移動(dòng)立柱和鉆機(jī)的速度相對(duì)于人工移動(dòng)玻璃的速度要高很多。
【專利說明】
一種牢固定位夾持的玻璃鉆孔設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種牢固定位夾持的玻璃鉆孔設(shè)備，屬于玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中，玻璃需要進(jìn)行切割工作，再進(jìn)行打磨和包裝運(yùn)輸工作，其中，一小部分切割后的玻璃需要進(jìn)行鉆孔工作。目前的鉆孔裝置主動(dòng)通過比玻璃更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式進(jìn)行鉆孔，在玻璃上留下圓柱形孔或洞，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用臺(tái)式鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔，往往存在以下問題:I.無法根據(jù)所需鉆孔的位置對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔工作，而且玻璃在工作臺(tái)上固定不穩(wěn)定，導(dǎo)致鉆孔不精確;2.玻璃被固定后無法實(shí)現(xiàn)快裝快卸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種牢固定位夾持的玻璃鉆孔設(shè)備，以解決現(xiàn)有鉆機(jī)無法根據(jù)所需鉆孔位置對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔工作，而且玻璃在工作臺(tái)上固定不穩(wěn)定，并且無法實(shí)現(xiàn)板材快裝快卸的問題。
[0004]本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:
一種牢固定位夾持的玻璃鉆孔設(shè)備，包括機(jī)床床身、設(shè)于機(jī)床床身上對(duì)待鉆孔玻璃進(jìn)行支撐傳送的傳送帶以及對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔加工的鉆機(jī)，還包括有承載并帶動(dòng)鉆機(jī)調(diào)整鉆孔位置的位移單元、固定玻璃的固定單元，所述位移單元包括立柱和橫梁，立柱可滑動(dòng)設(shè)于所述機(jī)床床身兩側(cè)，兩個(gè)立柱通過橫梁連接，鉆機(jī)可滑動(dòng)的固定于橫梁上，還包括有限位導(dǎo)軌，所述立柱、橫梁和所述限位導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述立柱和橫梁上設(shè)有用于鎖緊限位導(dǎo)軌位置的限位裝置，所述限位裝置包括限位氣缸、限位座，所述限位導(dǎo)軌卡入所述限位座內(nèi)，所述限位氣缸的活塞桿末端通過限位塊與限位導(dǎo)軌抵接;所述固定單元設(shè)于傳送帶對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，所述固定單元包括有定位座，所述定位座面向傳送帶的側(cè)壁開設(shè)有夾持槽，所述夾持槽被夾持片分隔成上槽和下槽，所述下槽形成有容納玻璃輸送的通道，所述夾持片連接有壓桿，所述壓桿穿設(shè)過所述定位座的上壁和上槽，所述壓桿一端連接有擺桿，所述擺桿另一端與定位座鉸接，所述擺桿和定位座之間設(shè)有彈性件和用于鎖緊擺桿和定位座的鎖緊塊。
[0005]優(yōu)選地，所述的夾持片的中部具有向上彎折的彎折段。
[0006]優(yōu)選地，所述定位座可滑動(dòng)設(shè)于機(jī)床床身上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:(I)有效的簡化了鉆孔加工的工序，尤其是減少了人工移動(dòng)玻璃的工序，機(jī)械化移動(dòng)立柱和鉆機(jī)的速度相對(duì)于人工移動(dòng)玻璃的速度要高很多；(2)實(shí)施一次定位和夾緊，而后以同一基準(zhǔn)來進(jìn)行鉆孔定位，所以定位誤差有效減小，鉆孔位置更加準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量提高，并且還具有定位準(zhǔn)確、快捷、操作簡便的優(yōu)點(diǎn)，大大提高了鉆孔加工的自動(dòng)化程度；(3)因?yàn)闊o需在工作臺(tái)上多次移動(dòng)玻璃的位置，所以對(duì)工作臺(tái)面積的要求降低，一般工作臺(tái)表面積可減少50%，大大減小了占用空間。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的固定單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖4為本發(fā)明的限位裝置機(jī)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:101、機(jī)床床身；102、傳送帶；103、鉆機(jī);201、立柱;202、橫梁;203、限位導(dǎo)軌；204、限位氣缸;205、限位座;301、定位座;302、夾持片;303、上槽;304、下槽;305、壓桿;306、擺桿;307、彈性件;308、鎖緊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]—種牢固定位夾持的玻璃鉆孔設(shè)備，包括機(jī)床床身101、設(shè)于機(jī)床床身101上對(duì)待鉆孔玻璃進(jìn)行支撐傳送的傳送帶102以及對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔加工的鉆機(jī)103，所述機(jī)床床身1I設(shè)有進(jìn)料端和出料端，所述傳送帶1 2的運(yùn)輸方向和機(jī)床床身1I長度的方向保持一致，用于給玻璃進(jìn)行鉆孔的鉆機(jī)103使用的是市面通用鉆機(jī)103，能達(dá)到給玻璃進(jìn)行鉆孔目的即可，在此不做過多論述。
[0014]還包括有承載并帶動(dòng)鉆機(jī)103調(diào)整鉆孔位置的位移單元、固定玻璃的固定單元，所述位移單元包括立柱201和橫梁202，機(jī)床床身101兩側(cè)設(shè)有多根相互平行的橫向?qū)к墸⒅?01底部設(shè)有滑槽，立柱201通過滑槽套設(shè)于橫向?qū)к壣?，這種連接方式可使立柱201沿著機(jī)床床身101的長度方向來回滑動(dòng)，可使用絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)來回滑動(dòng)，兩個(gè)對(duì)應(yīng)的立柱201通過橫梁202連接，鉆機(jī)103可滑動(dòng)的固定于橫梁202上，這樣以來，實(shí)現(xiàn)了玻璃不動(dòng)，鉆機(jī)103調(diào)整鉆孔位置，方便工人多點(diǎn)鉆孔。
[0015]還包括有限位導(dǎo)軌203，所述立柱201、橫梁202和所述限位導(dǎo)軌203滑動(dòng)連接，所述立柱201和橫梁202上設(shè)有用于鎖緊限位導(dǎo)軌203位置的限位裝置，所述限位裝置包括限位氣缸204、限位座205，所述限位導(dǎo)軌203卡入所述限位座205內(nèi)，所述限位氣缸204的活塞桿末端通過限位塊與限位導(dǎo)軌203抵接。
[0016]立柱201和電機(jī)上都設(shè)有位移傳感器，當(dāng)立柱201和電機(jī)滑行到指定位置時(shí)候，位移傳感器將信號(hào)發(fā)送給電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)停止立柱201和電機(jī)滑動(dòng)并控制限位氣缸204工作，限位塊被活塞桿頂住緊緊抵在限位導(dǎo)軌203上，從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的穩(wěn)固固定，在電機(jī)工作時(shí)候，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)。
[0017]所述固定單元設(shè)于傳送帶102對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，固定單元可以為2個(gè)、4個(gè)或更多，優(yōu)選為4個(gè)，這樣固定更加牢靠，四個(gè)固定單元設(shè)于電機(jī)所在位置的四周，所述固定單元包括有定位座301，所述定位座301可滑動(dòng)設(shè)于機(jī)床床身101上，所述定位座301面向傳送帶102的側(cè)壁開設(shè)有夾持槽，所述夾持槽被夾持片302分隔成上槽303和下槽304，所述的夾持片的中部具有向上彎折的彎折段，對(duì)玻璃有水平限位作用，所述下槽304形成有容納玻璃輸送的通道，所述夾持片302連接有壓桿305，所述壓桿305穿設(shè)過所述定位座301的上壁和上槽303，所述壓桿305—端連接有擺桿306，所述擺桿306另一端與定位座301鉸接，所述擺桿306和定位座301之間設(shè)有彈性件307和用于鎖緊擺桿306和定位座301的鎖緊塊308。
[0018]首先根據(jù)玻璃型號(hào)尺寸調(diào)整好定位單元的位置，當(dāng)玻璃傳輸至夾持槽后，傳送帶102停止工作，工人手工將擺桿306下壓，壓桿305下降到合適位置以后，通過鎖緊塊308鎖緊擺桿306，鉆孔結(jié)束后，打開鎖緊塊308，在彈性件307作用下，擺桿306自動(dòng)復(fù)位，相比于現(xiàn)有定位裝置大大提高了裝卸的速度，可實(shí)現(xiàn)快拆快裝。
[0019]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種牢固定位夾持的玻璃鉆孔設(shè)備，包括機(jī)床床身(101)、設(shè)于機(jī)床床身(101)上對(duì)待鉆孔玻璃進(jìn)行支撐傳送的傳送帶(102)以及對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔加工的鉆機(jī)(103)，其特征在于:還包括有承載并帶動(dòng)鉆機(jī)(103)調(diào)整鉆孔位置的位移單元、固定玻璃的固定單元，所述位移單元包括立柱(201)和橫梁(202)，立柱(201)可滑動(dòng)設(shè)于所述機(jī)床床身(101)兩側(cè)，兩個(gè)立柱(201)通過橫梁(202)連接，鉆機(jī)(103)可滑動(dòng)的固定于橫梁(202)上，還包括有限位導(dǎo)軌(203)，所述立柱(201)、橫梁(202)和所述限位導(dǎo)軌(203)滑動(dòng)連接，所述立柱(201)和橫梁(202)上設(shè)有用于鎖緊限位導(dǎo)軌(203)位置的限位裝置，所述限位裝置包括限位氣缸(204)、限位座(205)，所述限位導(dǎo)軌(203)卡入所述限位座(205)內(nèi)，所述限位氣缸(204)的活塞桿末端通過限位塊與限位導(dǎo)軌(203)抵接;所述固定單元設(shè)于傳送帶(102)對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，所述固定單元包括有定位座(301)，所述定位座(301)面向傳送帶(102 )的側(cè)壁開設(shè)有夾持槽，所述夾持槽被夾持片(302)分隔成上槽(303)和下槽(304)，所述下槽(304)形成有容納玻璃輸送的通道，所述夾持片(302)連接有壓桿(305)，所述壓桿(305)穿設(shè)過所述定位座(301)的上壁和上槽(303)，所述壓桿(305)—端連接有擺桿(306)，所述擺桿(306)另一端與定位座(301)鉸接，所述擺桿(306)和定位座(301)之間設(shè)有彈性件(307)和用于鎖緊擺桿(306)和定位座(301)的鎖緊塊(308)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的牢固定位夾持的玻璃鉆孔設(shè)備，其特征在于:夾持片(302)的中部具有向上彎折的彎折段。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的牢固定位夾持的玻璃鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述定位座(301)可滑動(dòng)設(shè)于機(jī)床床身(101)上。
【文檔編號(hào)】B28D1/14GK105835239SQ201610299035
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】張學(xué)東
【申請(qǐng)人】宿州市天藝鋼化玻璃有限公司