一種預(yù)制裝配整體式框架柱底灌漿結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)制裝配整體式框架柱底灌漿結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制框架柱和設(shè)置于預(yù)制框架柱底部的抗剪凹槽，所述預(yù)制框架柱的底部同時(shí)預(yù)設(shè)灌漿套筒，所述灌漿套筒布設(shè)于預(yù)制框架柱四周，用于連接預(yù)制框架柱的受力鋼筋，所述灌漿套筒的筒壁下部設(shè)有灌漿孔，所述灌漿套筒的筒壁上部設(shè)有排漿孔，即排漿孔和灌漿孔由上至下依次設(shè)置在預(yù)制框架柱的四周，所述抗剪凹槽上設(shè)有PVC管，PVC管呈L型設(shè)置，其垂直部分與抗剪凹槽相連通，橫向部分伸出預(yù)制框架柱的另一側(cè)，形成高位排漿孔，所述的高位排漿孔設(shè)于灌漿套筒排漿孔上方；本發(fā)明解決了預(yù)制框架柱柱底灌漿時(shí)，抗剪凹槽內(nèi)空氣不能排盡的問題。
【專利說明】
一種預(yù)制裝配整體式框架柱底灌漿結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)制裝配整體式框架柱底灌漿結(jié)構(gòu)，屬于建筑工業(yè)化與預(yù)制裝配技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)采用預(yù)制框架柱時(shí)，按國家現(xiàn)行規(guī)范要求，為保證預(yù)制柱連接處水平力的傳遞，需要在預(yù)制框架柱底設(shè)置抗剪凹槽。然后在柱鋼筋灌漿套筒注漿時(shí)，將抗剪凹槽注滿漿。但抗剪凹槽在灌漿過程中存在不能將空氣排盡的問題，柱底會(huì)形成空腔，使預(yù)制框架柱截面被削弱，有一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種預(yù)制裝配整體式框架柱底灌漿結(jié)構(gòu)，解決了預(yù)制框架柱柱底灌漿時(shí)，抗剪凹槽內(nèi)空氣不能排盡的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種預(yù)制裝配整體式框架柱底灌漿結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制框架柱和設(shè)置于預(yù)制框架柱底部的抗剪凹槽，所述預(yù)制框架柱的底部同時(shí)預(yù)設(shè)灌漿套筒，所述灌漿套筒布設(shè)于預(yù)制框架柱四周，用于連接預(yù)制框架柱的受力鋼筋，所述灌漿套筒的筒壁下部設(shè)有灌漿孔，所述灌漿套筒的筒壁上部設(shè)有排漿孔，即排漿孔和灌漿孔由上至下依次設(shè)置在預(yù)制框架柱的四周，所述抗剪凹槽上設(shè)有PVC管，PVC管呈L型設(shè)置，其垂直部分與抗剪凹槽相連通，橫向部分伸出預(yù)制框架柱的另一側(cè)，形成高位排漿孔，所述的高位排漿孔設(shè)于灌漿套筒排漿孔上方；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，高位排漿孔設(shè)于排漿孔上方150mm處；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述PVC管設(shè)置于抗剪凹槽的中央位置。
[0005]通過以上技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明解決預(yù)制框架柱柱底灌漿時(shí)抗剪凹槽內(nèi)空氣排不盡，易產(chǎn)生空腔的問題;保證了預(yù)制框架柱的承載力，提高連接性能;采用高位排漿孔，利用灌漿的壓力差，可以保證抗剪凹槽內(nèi)灌漿料的密實(shí)性。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的立體圖。
[0008]圖中:I為預(yù)制框架柱，2為灌漿孔，3為排漿孔，4為高位排漿孔。
【具體實(shí)施方式】
[0009]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0010]如圖1-圖2所示，本發(fā)明的一種預(yù)制裝配整體式框架柱底灌漿結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制框架柱和設(shè)置于預(yù)制框架柱底部的抗剪凹槽，所述預(yù)制框架柱的底部同時(shí)預(yù)設(shè)灌漿套筒，所述灌漿套筒布設(shè)于預(yù)制框架柱四周，用于連接預(yù)制框架柱的受力鋼筋，所述灌漿套筒的筒壁下部設(shè)有灌漿孔，所述灌漿套筒的筒壁上部設(shè)有排漿孔，即排漿孔和灌漿孔由上至下依次設(shè)置在預(yù)制框架柱的四周，所述抗剪凹槽上設(shè)有PVC管，PVC管呈L型設(shè)置，其垂直部分與抗剪凹槽相連通，橫向部分伸出預(yù)制框架柱的另一側(cè)，形成高位排漿孔，所述的高位排漿孔設(shè)于灌漿套筒排漿孔上方；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，高位排漿孔設(shè)于排漿孔上方150mm處；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述PVC管設(shè)置于抗剪凹槽的中央位置。
[0011]預(yù)制裝配整體式框架柱鋼筋灌漿套筒灌漿時(shí)，先在構(gòu)件拼縫連接面四周用坐漿料進(jìn)行密封，通過鋼筋灌漿套筒下方的灌漿孔灌入漿料，灌漿料在壓力作用下進(jìn)入鋼筋灌漿套筒及柱底所有空腔，待排漿孔出漿時(shí)，表明柱底空腔及鋼筋灌漿套筒內(nèi)已灌漿密實(shí)。附加高位排漿孔，可以保證抗剪凹槽內(nèi)的空腔灌漿密實(shí)，且不低于鋼筋連接套筒內(nèi)的灌漿密實(shí)度。
[0012]本發(fā)明解決預(yù)制框架柱柱底灌漿時(shí)抗剪凹槽內(nèi)空氣排不盡，易產(chǎn)生空腔的問題；保證了預(yù)制框架柱的承載力，提高連接性能;采用高位排漿孔，利用灌漿的壓力差，可以保證抗剪凹槽內(nèi)灌漿料的密實(shí)性。
[0013]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本申請(qǐng)所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0014]本申請(qǐng)中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。
[0015]本申請(qǐng)中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
[0016]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制裝配整體式框架柱底灌漿結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制框架柱和設(shè)置于預(yù)制框架柱底部的抗剪凹槽，所述預(yù)制框架柱的底部同時(shí)預(yù)設(shè)灌漿套筒，所述灌漿套筒布設(shè)于預(yù)制框架柱四周，用于連接預(yù)制框架柱的受力鋼筋，所述灌漿套筒的筒壁下部設(shè)有灌漿孔，所述灌漿套筒的筒壁上部設(shè)有排漿孔，即排漿孔和灌漿孔由上至下依次設(shè)置在預(yù)制框架柱的四周，其特征在于:所述抗剪凹槽上設(shè)有PVC管，PVC管呈L型設(shè)置，其垂直部分與抗剪凹槽相連通，橫向部分伸出預(yù)制框架柱的另一側(cè)，形成高位排漿孔，所述的高位排漿孔設(shè)于灌漿套筒排漿孔上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配整體式框架柱底灌漿結(jié)構(gòu)，其特征在于:高位排漿孔設(shè)于排楽孔上方150mm處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配整體式框架柱底灌漿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述PVC管設(shè)置于抗剪凹槽的中央位置。
【文檔編號(hào)】E04C5/16GK105863049SQ201610357661
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】李寧, 吳敦軍, 王流金, 陳樂琦
【申請(qǐng)人】南京長(zhǎng)江都市建筑設(shè)計(jì)股份有限公司