一種納米改性高耐久性混凝土材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種納米改性高耐久性混凝土材料及其制備方法，屬于建筑工程材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的混凝土材料包括高致密混凝土保護(hù)層A、普通混凝土層B和普通混凝土鑿毛處理層C；所述高致密混凝土保護(hù)層A位于普通混凝土層B的上方；所述普通混凝土鑿毛處理層C位于高致密混凝土保護(hù)層A和普通混凝土層B之間。本發(fā)明在傳統(tǒng)的普通混凝土的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土進(jìn)行分層設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)材料體系在性能上的均勻過(guò)度，進(jìn)而構(gòu)成耐久能力增強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能一體化。該保護(hù)層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)既可以抵抗外界環(huán)境有害物質(zhì)的侵蝕，還可以減少由于制備高性能均一化結(jié)構(gòu)材料而帶來(lái)的材料性能和成本上的巨大浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種納米改性高耐久性混凝土材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種建筑材料，尤其涉及一種耐久性極好的納米改性混凝土材料及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 水泥材料是目前用途最廣、用量最大的膠凝材料，在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中發(fā)揮著無(wú)可 替代的作用，我國(guó)水泥產(chǎn)量較大，近10年來(lái)，我國(guó)水泥產(chǎn)量約占世界水泥總產(chǎn)量的60%。隨著 國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施近投入增大，與水泥、混凝土的需求越來(lái)越高，尤其重點(diǎn)工程對(duì)耐久性長(zhǎng)壽命 的需求日益增大。與此同時(shí)，由于環(huán)境的影響，每年因水泥基材料性能劣化導(dǎo)致了巨大的經(jīng) 濟(jì)損失與資源浪費(fèi)，并且耐久性問(wèn)題對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性造成隱患，故提高水泥基材料的耐久 性具有重要意義。
[0003] 水泥基材料的耐久性受到物理作用（凍融循環(huán)、干濕交替和溫度變化等)和化學(xué)作 用(環(huán)境介質(zhì)腐蝕、碳化、堿骨料反應(yīng)、鋼筋銹蝕等）的綜合影響，其本質(zhì)上是由于水泥基材 料的結(jié)構(gòu)均勻性差和密實(shí)度低。因此，要對(duì)水泥基材料的結(jié)構(gòu)密實(shí)處理，從而改善水泥基材 料的耐久性。
[0004] 研究低滲透性的改性混凝土，采用納米材料進(jìn)行改性是一個(gè)有效可行的辦法，近 年來(lái)，納米改性混凝土得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了良好的效果。例如黃功學(xué)，謝小鵬在文 獻(xiàn)《納米Si0 2對(duì)水工混凝土耐久性影響試驗(yàn)研究》中介紹了納米改性混凝土的制備過(guò)程，并 發(fā)現(xiàn)在水工混凝土中加入適量納米二氧化硅可以改善混凝土微孔結(jié)構(gòu)，封堵混凝土中的孔 隙，提高混凝土的密實(shí)程度，增強(qiáng)混凝土的抗?jié)B、抗凍、抗化學(xué)侵蝕能力，從而提高水工混凝 土的耐久性 。Saloma在文南犬〈〈Improvement of Concrete Durability by Nanomaterials)) 中詳細(xì)介紹了納米二氧化硅改性水泥基材料的制備工藝，并發(fā)現(xiàn)在水泥基材料中摻入納米 二氧化硅將有效提高水泥基材料的抗凍融性能。在上述的低滲透性混凝土制備工藝中雖然 納米改性水泥基材料會(huì)提升材料耐久性，但是卻因?yàn)檎w采用納米材料導(dǎo)致成品的成本過(guò) 高，難以實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用。
[0005] -般而言，水泥基材料性能受環(huán)境中有害氣體、液體介質(zhì)損害的影響是由表及里 的過(guò)程，與環(huán)境接觸的部分劣化快，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化緩慢，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性能變化呈明顯的梯 度分布特征。因此，提高水泥基材料表層的性能，特別是提高表層水泥基材料的致密程度， 對(duì)提高結(jié)構(gòu)整體抗環(huán)境影響能力具有顯著作用。
[0006] 近年來(lái)，混凝土保護(hù)層的應(yīng)用已越來(lái)越受到廣大研究者的重視，為了提高水泥基 材料的表層性能，常采用在其表面涂覆有機(jī)、無(wú)機(jī)防護(hù)材料，而有機(jī)防護(hù)層的耐候性差，保 護(hù)層易脫落;無(wú)機(jī)防護(hù)層對(duì)環(huán)境有較高的依賴(lài)性，其中所含的堿金屬離子可增加材料性能 劣化的風(fēng)險(xiǎn)。例如王信剛、馬保國(guó)、陳禮和在《梯度結(jié)構(gòu)混凝土的離子傳輸性能與微觀結(jié)構(gòu)》 中設(shè)計(jì)了 2種高抗?jié)B保護(hù)層材料LPC與MIF，并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明采用保護(hù)層結(jié)構(gòu) 的HPC耐久性能提升，但是提升效果不明顯，并且沒(méi)有研究表明MIF與LPC與普通混凝土具有 較好的協(xié)同工作性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種納米改性高耐久性混凝土材料。 該混凝土材料在傳統(tǒng)普通混凝土的基礎(chǔ)上，采用梯度結(jié)構(gòu)使結(jié)構(gòu)不同的部位材料具備不同 主要功能，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能一體化。該梯度結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)既可以抵抗外界環(huán)境有害物質(zhì)的 侵蝕，還可以減少由于制備高性能均一化結(jié)構(gòu)材料而帶來(lái)的材料性能和成本上的巨大浪 費(fèi)。
[0008] 本發(fā)明還提供了上述混凝土材料的制備方法。
[0009] 本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種納米改性高耐久性混凝土材料，其特征在于，它包括高致密混凝土保護(hù)層A、普通 混凝土層B和普通混凝土鑿毛處理層C;所述高致密混凝土保護(hù)層A位于普通混凝土層B的上 方;所述普通混凝土鑿毛處理層C位于高致密混凝土保護(hù)層A和普通混凝土層B之間；所述普 通混凝土B層為C40混凝土材料制成，其材料配比為：水8.3%、水泥20.4%、砂24.3%、石子 47.0%； 所述高致密混凝土保護(hù)層A是由以下重量百分比的原料制成:水泥20.63~20.75%、粉煤 灰5 · 25~5 · 28%、礦渣7 · 51~7 · 55%、硅灰4 · 13~4 · 15%、納米二氧化硅0 · 38%~0 · 75%、砂子52 · 53% ~52 · 83%、減水劑 0 · 75%~0 · 94%、水8 · 26~8 · 31%。
[0010] 優(yōu)選的，所述高致密的混凝土保護(hù)層A的厚度為5mm-15mm〇
[0011 ] 優(yōu)選的，所述納米二氧化娃為阿拉丁親水型氣象納米Si〇2，粒徑為7-40nm，平均粒 徑25nm〇
[0012] 一種上述的納米改性高耐久性混凝土材料的制備方法，它包括以下步驟： (1) 將水、水泥、砂、石子按照重量配比混合制成普通混凝土漿料備用； (2) 將水泥、粉煤灰、礦渣、硅灰、納米二氧化硅、砂子按照配比添加到攪拌機(jī)攪拌桶內(nèi) 干拌3min，使各基體材料分散均勾，再將溶有減水劑的一半水混合加入攪拌桶內(nèi)攪拌4min， 將另一半水混合加入攪拌4min，形成均勻流動(dòng)性較好的高致密混凝土保護(hù)層澆筑漿體料備 用； (3) 將混凝土漿料澆筑于模板中，利用震動(dòng)棒振動(dòng)成型，預(yù)留出5-15mm以便于高致密混 凝土保護(hù)層的澆筑； (4) 將振動(dòng)成型的普通混凝土養(yǎng)護(hù)至3d齡期，用斬斧在已經(jīng)完成的普通混凝土結(jié)構(gòu)面 鑿出數(shù)條凹痕，形成普通混凝土鑿毛處理層C; (5) 在步驟(4)處理后得到的鑿毛處理層上方將步驟(3)制備的高致密混凝土保護(hù)層的 漿料澆筑至模具中至充滿整個(gè)模具； (6) 將上述模具中混凝土結(jié)構(gòu)按照常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后即得成品。
[0013] 所述步驟(4)中普通混凝土鑿毛處理層C上凹痕四周間距為10~15cm，凹痕尺寸要 求為：水平尺寸4cm，深度3cm 〇
[0014] 近幾年來(lái)住宅產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)逐漸成為建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要點(diǎn)，實(shí)施住宅產(chǎn)業(yè)化不僅是 轉(zhuǎn)變建筑業(yè)發(fā)展方式，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升產(chǎn)業(yè)科技含量的需要，而且有利于實(shí)現(xiàn)文明 施工，保證工程質(zhì)量，各級(jí)建設(shè)行業(yè)主管部門(mén)已出臺(tái)一系列的經(jīng)濟(jì)政策和技術(shù)政策，為實(shí)現(xiàn) 住宅產(chǎn)業(yè)化的健康發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。目前，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部正在研究制定推進(jìn)建筑 產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展綱要和十三五的住宅產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃以及以城市為載體的國(guó)家住宅產(chǎn)業(yè)化 試點(diǎn)城市和基地企業(yè)的管理辦法等相關(guān)文件。整體裝配式建筑與構(gòu)件的研究將大大提升住 宅產(chǎn)業(yè)化的步伐，本發(fā)明可應(yīng)用于預(yù)制構(gòu)件耐久性提升，有利于住宅產(chǎn)業(yè)化的實(shí)施與發(fā)展。
[0015] 本發(fā)明由兩種水泥基材料分層組合而成，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)：用高致密納米改性水泥基 材料作為外保護(hù)層取代普通混凝土，內(nèi)部結(jié)構(gòu)層仍為普通混凝土，并采用特殊的界面處理 措施，實(shí)現(xiàn)材料體系在性能上的均勾過(guò)渡，保護(hù)層的厚度為5mm -15mm。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是:在傳統(tǒng)的普通混凝土的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土進(jìn)行分層設(shè)計(jì)，用 高致密的納米改性混凝土代替部分外部C40混凝土，主要結(jié)構(gòu)層仍為普通C40混凝土，采用 鑿毛處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)材料體系在性能上的均勻過(guò)度，進(jìn)而構(gòu)成耐久能力增強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)， 從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能一體化。該保護(hù)層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)既可以抵抗外界環(huán)境有害物質(zhì)的侵蝕，尤 其是其抗氯離子滲透性能，還可以減少由于制備高性能均一化結(jié)構(gòu)材料而帶來(lái)的材料性能 和成本上的巨大浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1是本發(fā)明混凝土材料結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例高致密混凝土保護(hù)層A的干燥收縮率與自生收縮率隨時(shí)間變 化圖。
[0019] 圖1中，A為高致密納米改性混凝土保護(hù)層，B為普通C40混凝土層，C為普通混凝土 鑿毛處理層。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0021] 實(shí)施例1 一種納米改性高耐久性混凝土材料，它包括高致密混凝土保護(hù)層A、普通混凝土層B和 普通混凝土鑿毛處理層C;所述高致密混凝土保護(hù)層A位于普通混凝土層B的上方;所述普通 混凝土鑿毛處理層C位于高致密混凝土保護(hù)層A和普通混凝土層B之間； 上述高致密混凝土保護(hù)層A原料各個(gè)組分的重量比為水泥20.75%、粉煤灰5.28%、礦渣 7.55%、硅灰4.15%、納米二氧化硅0.38%、砂子52.83%、減水劑0.75%、水8.31%。
[0022] 上述普通混凝土層B為C40混凝土材料制成，其材料配比為:水8.3%、水泥20.4%、砂 24.3%、石子 47.0%; 上述納米改性高耐久性混凝土材料具體的制備方法如下： (1) 將水、水泥、砂、石子按照重量配比混合制成普通混凝土漿料備用； (2) 將水泥、粉煤灰、礦渣、硅灰、納米二氧化硅、砂子按照配比添加到攪拌機(jī)攪拌桶內(nèi) 干拌3min，使各基體材料分散均勾，再將溶有減水劑的一半水混合加入攪拌桶內(nèi)攪拌4min， 將另一半水混合加入攪拌4min，形成均勻流動(dòng)性較好的高致密混凝土保護(hù)層澆筑漿體料備 用； (3) 將混凝土漿料澆筑于模板中，利用震動(dòng)棒振動(dòng)成型，預(yù)留出10mm以便于高致密混凝 土保護(hù)層的饒筑； (4) 將振動(dòng)成型的普通混凝土養(yǎng)護(hù)至3d齡期，用斬斧在已經(jīng)完成的普通混凝土結(jié)構(gòu)面 鑿出數(shù)條凹痕，形成普通混凝土鑿毛處理層c; (5) 在步驟(4)處理后得到的鑿毛處理層上方將步驟(3)制備的高致密混凝土保護(hù)層的 漿料澆筑至模具中至充滿整個(gè)模具； (6) 將上述模具中混凝土結(jié)構(gòu)按照常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后即得成品。
[0023] 實(shí)施例2 一種納米改性高耐久性混凝土材料，它包括高致密混凝土保護(hù)層A、普通混凝土層B和 普通混凝土鑿毛處理層C;所述高致密混凝土保護(hù)層A位于普通混凝土層B的上方;所述普通 混凝土鑿毛處理層C位于高致密混凝土保護(hù)層A和普通混凝土層B之間； 上述高致密混凝土保護(hù)層A原料各個(gè)組分的重量比為水泥20.63%、粉煤灰5.25%、礦渣 7 · 51%、硅灰4 · 13%、納米二氧化硅0 · 75%、砂子52 · 53%、減水劑0 · 94%、水8 · 26%。
[0024]上述納米改性高耐久性混凝土材料具體的制備方法如下： (1) 將水、水泥、砂、石子按照重量配比混合制成普通混凝土漿料備用； (2) 將水泥、粉煤灰、礦渣、硅灰、納米二氧化硅、砂子按照配比添加到攪拌機(jī)攪拌桶內(nèi) 干拌3min，使各基體材料分散均勾，再將溶有減水劑的一半水混合加入攪拌桶內(nèi)攪拌4min， 將另一半水混合加入攪拌4min，形成均勻流動(dòng)性較好的高致密混凝土保護(hù)層澆筑漿體料備 用； (3) 將混凝土漿料澆筑于模板中，利用震動(dòng)棒振動(dòng)成型，預(yù)留出10mm以便于高致密混凝 土保護(hù)層的饒筑； (4) 將振動(dòng)成型的普通混凝土養(yǎng)護(hù)至3d齡期，用斬斧在已經(jīng)完成的普通混凝土結(jié)構(gòu)面 鑿出數(shù)條凹痕，形成普通混凝土鑿毛處理層C; (5) 在步驟(4)處理后得到的鑿毛處理層上方將步驟(3)制備的高致密混凝土保護(hù)層的 漿料澆筑至模具中至充滿整個(gè)模具； (6) 將上述模具中混凝土結(jié)構(gòu)按照常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后即得成品。
[0025] 測(cè)試?yán)?將本發(fā)明實(shí)施例1和實(shí)施例2混凝土材料中的高致密混凝土保護(hù)層的性能進(jìn)行測(cè)試，其 中F1為實(shí)施例1中的保護(hù)層材料配比，F(xiàn)2為實(shí)施例2中的保護(hù)層材料配比。具體結(jié)果見(jiàn)表1、 表2和圖2。其中表1是高致密混凝土保護(hù)層的抗壓抗折強(qiáng)度測(cè)試數(shù)據(jù)，表2是高致密混凝土 保護(hù)層砂漿與普通混凝土的粘結(jié)抗折強(qiáng)度與流動(dòng)度測(cè)試數(shù)據(jù)。
[0026] 表1高致密混凝土保護(hù)層材料的抗壓抗折強(qiáng)度與流動(dòng)度測(cè)試數(shù)據(jù)
從表1中數(shù)據(jù)可以看出在納米二氧化硅摻量越高，試件的抗壓抗折強(qiáng)度提升越多，F(xiàn)2的 28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到68.58MPa，強(qiáng)度的提升反應(yīng)了混凝土內(nèi)部密實(shí)度的提升，表明納米二氧 化硅的摻入增加了材料的密實(shí)度。F1的流動(dòng)度為233.0mm，F(xiàn)2流動(dòng)度為203.4mm，工作性能良 好。
[0027] 表2高致密砂漿與普通混凝土抗折粘結(jié)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表2是本發(fā)明實(shí)施例1和2所制備的混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)28天后的產(chǎn)品，美國(guó)德州要求修補(bǔ) 材料的粘結(jié)抗折強(qiáng)度2 3MPa。我國(guó)的《混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料》規(guī)范要求干粘結(jié)強(qiáng) 度2 3.0MPa。實(shí)驗(yàn)表明高致密混凝土與C40混凝土的粘結(jié)抗折強(qiáng)度大于3MPa，達(dá)到使用要 求。
[0028] 從圖2數(shù)據(jù)中可以看到，隨著納米材料的摻量增多，自生收縮與干燥收縮加劇，28 天干縮率達(dá)到0.62%X 10-3，自生收縮率為0.2 % X 10-3，一般情況下，C40普通混凝土的28天 干燥收縮率在0.3 X 10-3%~0.4%Χ 10-3，保護(hù)層的收縮率與普通混凝土的收縮率在同一數(shù)量 級(jí)，可能是因?yàn)榉勖夯业膿饺胍种屏松皾{的收縮。這說(shuō)明保護(hù)層與普通混凝土有良好的協(xié) 同工作性能。
[0029] 本發(fā)明還對(duì)實(shí)施例1和實(shí)施例2所制的納米改性高耐久性混凝土材料的氯離子抗 滲透性能進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如表3所示。其中C40為單層結(jié)構(gòu)普通混凝土，F(xiàn)1、F2分別對(duì)應(yīng)實(shí)施 例1、2中的混凝土保護(hù)層材料，以及10mmFl+40mmC40，10mmF2+40mmC40分別為實(shí)施例1和2所 制備的混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)56d齡期后的產(chǎn)品。
[0030]表3氯離子傳輸性能試驗(yàn)結(jié)果
從表3中的數(shù)據(jù)可以看出，單層結(jié)構(gòu)(C40，F(xiàn)1，F(xiàn)2)的Cr擴(kuò)散系數(shù)Drcm和6h導(dǎo)電量Q 依次下降。與C40普通混凝土的Drcm相比，F(xiàn)1、F2的Drcm下降了 1個(gè)數(shù)量級(jí)，與C40的Q相 比，F(xiàn)1和F2的Q下降了 2個(gè)數(shù)量級(jí)。與單層高致密結(jié)構(gòu)相比，帶有保護(hù)層結(jié)構(gòu)的10mmFl+ 40mmC40，10mmF2+40mmC40組Cl-擴(kuò)散系數(shù)Drcm和6 h導(dǎo)電量Q稍有提高。與普通C40混凝 土的Drcm相比，帶有保護(hù)層結(jié)構(gòu)的10mmFl+40mmC40,10mmF2+40mmC40組Drcm下降了 1個(gè)數(shù)量 級(jí)，Q下降了2個(gè)數(shù)量級(jí)。根據(jù)ASTM C1556_04(Standard Test Method for Determining the Apparent Chloride Diffusion Coefficient of Cementitious Mixtures by Bulk Diffusion, 2004)單層結(jié)構(gòu)(C40，F(xiàn)1，F(xiàn)2)的Cl-滲透性能分別為"高"、"極低"和"極低"，帶 有保護(hù)層結(jié)構(gòu)試件的C1-滲透性能均為"極低"。根據(jù)ASTM C1202-05(Standard Test Method for Electrical Indication of Concrete's Ability to Resist Chloride Ion Penetration, 2005)，單層結(jié)構(gòu)(FI，F(xiàn)2)以及保護(hù)層結(jié)構(gòu)的的Cr滲透性能均為"非常低"。 這說(shuō)明本發(fā)明所制備的高耐久性混凝土材料具有良好的耐久性，實(shí)現(xiàn)了材料體系在性能上 的均勻過(guò)度，進(jìn)而構(gòu)成耐久能力增強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能一體化。因而，本發(fā) 明制備的混凝土材料既可以抵抗外界環(huán)境有害物質(zhì)的侵蝕，還可以減少由于制備高性能均 一化結(jié)構(gòu)材料而帶來(lái)的材料性能和成本上的巨大浪費(fèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種納米改性高耐久性混凝土材料，其特征在于，它包括高致密混凝土保護(hù)層A、普 通混凝土層B和普通混凝土鑿毛處理層C;所述高致密混凝土保護(hù)層A位于普通混凝土層B的 上方;所述普通混凝土鑿毛處理層C位于高致密混凝土保護(hù)層A和普通混凝土層B之間；所述 普通混凝土B層為C40混凝土材料制成，其材料配比為：水8.3%、水泥20.4%、砂24.3%、石子 47.0%； 所述高致密混凝土保護(hù)層A是由以下重量百分比的原料制成:水泥20.63~20.75%、粉煤 灰5 · 25~5 · 28%、礦渣7 · 51~7 · 55%、硅灰4 · 13~4 · 15%、納米二氧化硅0 · 38%~0 · 75%、砂子52 · 53% ~52 · 83%、減水劑 0 · 75%~0 · 94%、水8 · 26~8 · 31%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土材料，其特征在于，所述高致密的混凝土保護(hù)層A的厚 度為 5mm-15mm〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土材料，其特征在于，所述納米二氧化硅為阿拉丁親水型 氣象納米Si〇2,粒徑為7_40nm，平均粒徑25nm。4. 一種權(quán)利要求1所述的納米改性高耐久性混凝土材料的制備方法，其特征在于，它包 括以下步驟： (1) 將水、水泥、砂、石子按照重量配比混合制成普通混凝土漿料備用； (2) 將水泥、粉煤灰、礦渣、硅灰、納米二氧化硅、砂子按照配比添加到攪拌機(jī)攪拌桶內(nèi) 干拌3min，使各基體材料分散均勾，再將溶有減水劑的一半水混合加入攪拌桶內(nèi)攪拌4min， 將另一半水混合加入攪拌4min，形成均勻流動(dòng)性較好的高致密混凝土保護(hù)層澆筑漿體料備 用； (3) 將混凝土漿料澆筑于模板中，利用震動(dòng)棒振動(dòng)成型，預(yù)留出5-15mm以便于高致密混 凝土保護(hù)層的澆筑； (4) 將振動(dòng)成型的普通混凝土養(yǎng)護(hù)至3d齡期，用斬斧在已經(jīng)完成的普通混凝土結(jié)構(gòu)面 鑿出數(shù)條凹痕，形成普通混凝土鑿毛處理層C; (5) 在步驟(4)處理后得到的鑿毛處理層上方將步驟(3)制備的高致密混凝土保護(hù)層的 漿料澆筑至模具中至充滿整個(gè)模具； (6) 將上述模具中混凝土結(jié)構(gòu)按照常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后即得成品。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米改性高耐久性混凝土材料的制備方法，其特征在于，所述 步驟(4)中普通混凝土鑿毛處理層C上凹痕四周間距為10~15cm，凹痕尺寸要求為:水平尺寸 4cm，深度 3cm。
【文檔編號(hào)】C04B28/00GK105863147SQ201610200387
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】張秀芝, 侯鵬坤, 張蕊, 周宗輝, 程新, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名
【申請(qǐng)人】濟(jì)南大學(xué)