鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于建筑墻體板，具體涉及一種鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板包括墻體板本體和安裝卡條，所述墻體板本體框圍而成，垂直于寬向外框有兩條同樣厚度的直臂框?qū)⑺鰤w板本體三等分，所述墻體板本體的兩側(cè)正中豎直開(kāi)有上下兩端開(kāi)放的矩形安裝卡槽，所述矩形安裝卡槽凹形外壁三面開(kāi)有鋸齒狀牙口，所述安裝卡條開(kāi)有與所述矩形安裝卡槽凹形外壁相咬合的牙口，拼裝時(shí)與兩側(cè)所述矩形安裝卡槽分別相互鑲嵌咬合。本發(fā)明的目的是提供一種鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板，便于拼、拆裝，防止相連墻體板間發(fā)生相對(duì)位移或相連墻體板間連接處產(chǎn)生機(jī)械彎轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定連接牢固。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于建筑墻體板，具體涉及一種鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的粘土磚墻體板，由于自身重量重，施工麻煩，并且產(chǎn)生較多的建筑垃圾，生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境造成較大的污染影響，不能回收利用，早已被新型拼裝建筑墻體板所取代;但是現(xiàn)有的拼裝墻體板，如授權(quán)公告號(hào)為CN205134723U的中國(guó)專(zhuān)利文件所公布的技術(shù)方案依然存在著諸多弊端，首先，這種中空墻體板采用異型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致安裝過(guò)程不便，其次，此墻體板的限位凸起為光滑外壁的矩形凸起，結(jié)合時(shí)單靠光滑接觸面的摩擦力抵抗兩個(gè)墻體板間相對(duì)位移，不易于兩塊墻體板牢固連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板，便于拼、拆裝，實(shí)現(xiàn)墻體板多環(huán)境條件下拼裝使用的需求，可防止相連墻體板間發(fā)生相對(duì)位移或相連墻體板間連接處產(chǎn)生機(jī)械彎轉(zhuǎn)，拼裝后墻體板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定連接牢固。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板包括墻體板本體和安裝卡條，所述墻體板本體框圍而成，垂直于寬向外框有兩條同樣厚度的直臂框?qū)⑺鰤w板本體三等分，所述墻體板本體的兩側(cè)正中豎直開(kāi)有上下兩端開(kāi)放的矩形安裝卡槽，所述矩形安裝卡槽凹形外壁三面開(kāi)有鋸齒狀牙口，所述安裝卡條開(kāi)有與所述矩形安裝卡槽凹形外壁相咬合的牙口，拼裝時(shí)位于兩塊所述墻體板本體之間，與兩側(cè)所述矩形安裝卡槽分別相互鑲嵌咬合。
[0005]在墻體板拼裝過(guò)程中，現(xiàn)有技術(shù)是將墻體板本體設(shè)計(jì)為異型結(jié)構(gòu)，在本技術(shù)方案中，規(guī)定所述兩側(cè)矩形安裝卡槽連線(xiàn)方向?yàn)閷挾确较?，所述矩形安裝卡槽鋸齒狀牙口的齒槽方向?yàn)楦叨确较颍谌S直角坐標(biāo)系的另一方向?yàn)楹穸确较?，所述墻體板本體采用同型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)為三段式，拼裝時(shí)無(wú)需區(qū)分左右，可更高效完成接合，常見(jiàn)的拼裝墻體板單靠光滑壁面的矩形凸起插入對(duì)應(yīng)凹槽完成拼合，所述鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板在拼裝時(shí)先將兩塊所述墻體板本體相對(duì)拼合放置，再將所述安裝卡條垂向放入所述墻體板本體間的安裝卡槽，所述安裝卡槽接合處靠所述墻體板本體的兩側(cè)安裝卡槽外壁與所述安裝卡條外壁的鋸齒狀牙口咬合，由所述鑲嵌牙口接觸面摩擦力與所述墻體板本體所受外力產(chǎn)生的咬合牙口間彎曲應(yīng)力共同作用加強(qiáng)所述鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板間連接的牢固性和穩(wěn)定性。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述兩條直臂框之間為引流阻熱區(qū)，在所述直臂框至所述矩形安裝卡槽內(nèi)壁及所述矩形安裝卡槽兩邊側(cè)框內(nèi)壁之間為引流消音區(qū)。
[0007]所述引流阻熱區(qū)及所述引流消音區(qū)是通過(guò)結(jié)構(gòu)變化而非填充材料帶來(lái)排水、防火及隔音的效果。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述引流阻熱區(qū)包括上部的引流阻熱壁和下部的落水導(dǎo)火槽，所述落水導(dǎo)火槽槽口上端位于所述引流阻熱區(qū)側(cè)面中部并豎直向下、向厚度方向開(kāi)槽，所述引流阻熱壁分別由兩側(cè)所述直臂框上端向所述落水導(dǎo)火槽上端傾斜靠近直至連接成平面。
[0009]所述引流阻熱區(qū)結(jié)構(gòu)集防水和防火于一體，如所述墻體板本體內(nèi)有積水，則可通過(guò)所述引流阻熱壁面流入所述落水導(dǎo)火槽實(shí)現(xiàn)防水效果，其次所述落水導(dǎo)火槽是厚向開(kāi)槽方向，此設(shè)計(jì)的目的不僅加強(qiáng)了墻體板本體厚向的結(jié)構(gòu)受力程度，更重要的是考慮到若遇火險(xiǎn)情況，驅(qū)使火焰從所述落水導(dǎo)火槽口噴出，引導(dǎo)火焰盡可能加熱所述引流阻熱區(qū)兩側(cè)面而保護(hù)所述引流消音區(qū)不因過(guò)熱而變形，保證了火險(xiǎn)情況下所述墻體板本體兩側(cè)的支撐強(qiáng)度，使得建筑不易垮塌，受熱集中于中部也有易于人為集中散熱。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述引流消音區(qū)包括上部的寬向連接臂、第一引流吸音壁、第二引流吸音壁和中部的第三引流吸音壁及下部的落水槽，所述寬向連接臂從所述矩形安裝卡槽內(nèi)壁中部連至所述直臂框的中部，所述第一引流吸音壁從所述寬向連接臂兩側(cè)向所述矩形安裝卡槽內(nèi)壁拐角中部?jī)A斜靠近連接成平面并豎下成第一直面，所述第二引流吸音壁從所述矩形安裝卡槽兩邊側(cè)框內(nèi)壁向所述矩形安裝卡槽內(nèi)壁拐角中部?jī)A斜靠近連接成平面，所述第三引流吸音壁從所述直臂框中部、所述第二引流吸音壁尾部相向傾斜向下靠近至引流消音區(qū)側(cè)面中部成平面并豎下成第二直面，使得所述第一直面、所述第二直面與所述引流消音區(qū)側(cè)面所形成的落水槽上視形狀為矩形。
[0011]所述引流消音區(qū)可將位于墻體板內(nèi)部的積水匯聚至所述落水槽引至下方墻體板，周而復(fù)始，從而最終排出墻體內(nèi)部，解決了墻體板內(nèi)部積水問(wèn)題；當(dāng)聲音傳播時(shí)，聲波穿過(guò)所述引流消音區(qū)側(cè)面經(jīng)所述第一引流吸音壁、所述第二引流吸音壁、所述第三引流吸音壁及所述落水槽壁間不斷反射，聲波能量被吸收，聲波強(qiáng)度被減弱，起到了隔音效果。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述安裝卡條框圍而成，所述安裝卡條中腔中空。
[0013]所述安裝卡條進(jìn)行中空設(shè)計(jì)，減輕了自身重量，增強(qiáng)了所述安裝卡條的可搬運(yùn)性，更加便利于所述安裝卡條垂向放置的安裝過(guò)程實(shí)施。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述安裝卡條框壁外側(cè)均開(kāi)有鋸齒狀牙口，但在兩條寬度方向上的所述框壁外側(cè)中間為保護(hù)墻體部，所述保護(hù)墻體部寬度與所述墻體板本體間接合部位一致。
[0015]在安裝完成后的所述鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，所述保護(hù)墻體部設(shè)計(jì)成外壁平滑狀不但減少了所述安裝卡條加工的時(shí)長(zhǎng)還增強(qiáng)了所述安裝卡條的方向識(shí)別性更避免了由于環(huán)境條件變化，尤其是溫度升高帶來(lái)的所述安裝卡條鋸齒狀牙口膨脹而頂撞所述墻體板本體接合部，使得所述鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板連接不緊密甚至出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性彎折的現(xiàn)象發(fā)生。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述墻體板本體外壁拐角形狀為倒角。
[0017]為了方便所述墻體板搬運(yùn)并避免搬運(yùn)時(shí)被邊緣鋒口劃傷的情況發(fā)生而將所述墻體板本體外壁拐角處進(jìn)行倒角工藝切割。
[0018]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述安裝卡條拐角形狀為圓角。
[0019]在拼裝完成后的所述鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板實(shí)際使用過(guò)程中會(huì)存在多處、多方向及不同程度的受力現(xiàn)象發(fā)生，將所述安裝卡條內(nèi)腔、外壁拐角處均進(jìn)行圓角切割，方便所述安裝卡條的搬運(yùn)，更可減小應(yīng)力集中，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)受力程度。
[0020]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述安裝卡條與所述左、右安裝卡槽咬合時(shí)，槽內(nèi)四周拐角處留有部分間隙。
[0021]考慮到實(shí)現(xiàn)多環(huán)境條件下所述鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板的適用性，使所述墻體板間安裝槽內(nèi)拐角處留有間隙，用來(lái)減小因環(huán)境變化導(dǎo)致的熱脹冷縮現(xiàn)象發(fā)生的形變帶來(lái)的所述墻體板本體與所述安裝卡條間的擠壓應(yīng)力。
[0022]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述安裝卡條與所述墻體板本體高度相同。
[0023]為防止所述墻體板本體間垂向重合時(shí)所述安裝卡條滑落或發(fā)生垂向位移，將所述安裝卡條的高度加工成與所述墻體板本體高度相同，使所述鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板結(jié)構(gòu)更為緊湊、平整。
[0024]綜上所述，本發(fā)明具有如下有益效果:
1.鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板本體同型設(shè)計(jì)，拼裝時(shí)無(wú)需區(qū)分左右，安裝效率高，所述墻體板本體與安裝卡條間靠牙口咬合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度高。
[0025]2.所述墻體板本體的所述引流阻熱區(qū)和所述引流消音區(qū)靠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成墻體板防水、防火和隔音效果，無(wú)需填充附加材料。
[0026]3.所述安裝卡條為中空設(shè)計(jì)，拐角處進(jìn)行圓角工藝加工，減輕自身重量，方便工人搬運(yùn)，充分、高效利用了材料。
[0027]4.所述墻體板本體和所述安裝卡條形狀規(guī)則，拼裝完畢后墻體板整體緊湊、平整連接，無(wú)需抹灰或打膠，施工效率大大提高。
[0028]
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)正等軸測(cè)示意圖；
圖2是圖1另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明拼裝鑲嵌部結(jié)構(gòu)上視圖。
[0030]圖中:
1、墻體板本體，2、矩形安裝卡槽，3、鋸齒狀牙口，4、安裝卡條，5、直臂框，6、第一引流吸音壁，7、第二引流吸音壁，8、第三引流吸音壁，9、落水槽，10、引流阻熱壁，11、落水導(dǎo)火槽，12、寬向連接臂，13、矩形安裝卡槽內(nèi)壁拐角中部，14、矩形安裝卡槽兩邊側(cè)框，15、直臂框中部，16、第二引流吸音壁尾部，17、第一直面，18、第二直面，19、引流消音區(qū)側(cè)面，20、引流阻熱區(qū)側(cè)面，21、安裝卡條中腔，22、墻體板本體外壁拐角，23、槽內(nèi)四周拐角處間隙，24、保護(hù)墻體部，25、安裝卡條拐角。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
[0033]實(shí)施例1，如圖1、3所示，鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板包括墻體板本體I和安裝卡條4，安裝卡條4框圍而成，安裝卡條中腔21中空，安裝卡條拐角25為倒角，墻體板本體I框圍而成，墻體板本體外壁拐角22為倒角，垂直于寬向外框有兩條同樣厚度的直臂框5將墻體板本體I三等分，墻體板本體I左右兩側(cè)正中豎直開(kāi)有上下兩端開(kāi)放的矩形安裝卡槽2，矩形安裝卡槽2凹形外壁三面開(kāi)有鋸齒狀牙口 3，安裝卡條4開(kāi)有與矩形安裝卡槽凹形外壁相咬合的牙口，拼裝時(shí)垂向插入兩塊墻體板本體I之間，與兩側(cè)所述矩形安裝卡槽2分別相互鑲嵌咬合，留有槽內(nèi)四周拐角處間隙23，是為了減小因環(huán)境變化導(dǎo)致的熱脹冷縮現(xiàn)象發(fā)生的形變帶來(lái)的墻體板本體I與安裝卡條4間的擠壓應(yīng)力，安裝卡條4在兩條寬度方向上的框壁外側(cè)中間為保護(hù)墻體部24，保護(hù)墻體部24的寬度與墻體板本體I間接合部位一致，避免了溫度升高帶來(lái)的安裝卡條4鋸齒狀牙口膨脹而頂撞墻體板本體I接合部而使得所述鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板連接不緊密甚至出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性彎折的現(xiàn)象發(fā)生，加強(qiáng)了所述鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板間連接的牢固性和穩(wěn)定性。
[0034]如圖2所示，墻體板本體I的兩條直臂框5之間為引流阻熱區(qū)，引流阻熱區(qū)由引流阻熱壁10和落水導(dǎo)火槽11構(gòu)成，引流阻熱壁10從所述直臂框5頂端向下寬向延伸至所述引流阻熱區(qū)側(cè)面20中部而豎下，形成落水導(dǎo)火槽11。引流阻熱區(qū)結(jié)構(gòu)集防水和防火于一體，首先通過(guò)引流阻熱壁面10和落水導(dǎo)火槽11可將墻體板內(nèi)積水排出，其次落水導(dǎo)火槽11是厚向開(kāi)槽的，加強(qiáng)了墻體板本體I厚向的結(jié)構(gòu)受力程度的同時(shí)若遇火險(xiǎn)情況，可驅(qū)使火焰從落水導(dǎo)火槽口噴出，引導(dǎo)火焰盡可能加熱引流阻熱區(qū)側(cè)面20而保護(hù)引流消音區(qū)不因過(guò)熱而變形，保證了火險(xiǎn)情況下墻體板本體兩側(cè)的支撐強(qiáng)度，使得建筑不易垮塌，受熱集中于中部也有易于人為集中散熱。
[0035]如圖2所示，直臂框5至所述矩形安裝卡槽2內(nèi)壁及所述矩形安裝卡槽兩邊側(cè)框14內(nèi)壁之間為引流消音區(qū)，在引流消音區(qū)中間有一條寬向連接臂12，寬向連接臂12從矩形安裝卡槽2內(nèi)壁中部連至直臂框5的中部，在寬向連接臂12的頂部向兩側(cè)斜下有兩個(gè)第一引流吸音壁6，第一引流吸音壁6厚向延伸至矩形安裝卡槽內(nèi)壁拐角中部13而豎下形成第一直面17，連接第一引流吸音壁6的是第二引流吸音壁7，第二引流吸音壁7從矩形安裝卡槽兩邊側(cè)框14頂部寬向向下延伸至矩形安裝卡槽內(nèi)壁拐角中部13連接第三引流吸音壁8，第三引流吸音壁8由矩形安裝卡槽內(nèi)壁拐角中部13寬向向下延伸至第一直面17中部而豎下成第二直面18，第一直面17、第二直面18與引流消音區(qū)側(cè)面19共同構(gòu)成落水槽9，水槽9上視形狀為矩形。引流消音區(qū)可將位于墻體板內(nèi)部的積水匯聚至落水槽引至下方墻體板，周而復(fù)始，從而最終排出墻體內(nèi)部，且當(dāng)噪音傳播時(shí)，聲波穿過(guò)引流消音區(qū)側(cè)面19經(jīng)第一引流吸音壁、第二引流吸音壁、第三引流吸音壁及落水槽壁間不斷反射，聲波能量被壁面吸收，聲波強(qiáng)度被壁面減弱，起到了隔音效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板，其特征在于:包括墻體板本體(I)和安裝卡條(4)，所述墻體板本體(I)框圍而成，垂直于寬向外框有兩條同樣厚度的直臂框(5 )將所述墻體板本體(I)三等分，所述墻體板本體(I)的兩側(cè)正中豎直開(kāi)有上下兩端開(kāi)放的矩形安裝卡槽(2)，所述矩形安裝卡槽(2)凹形外壁三面開(kāi)有鋸齒狀牙口(3)，所述安裝卡條(4)開(kāi)有與所述矩形安裝卡槽凹形外壁相咬合的牙口，拼裝時(shí)位于兩塊所述墻體板本體(I)之間，與兩側(cè)所述矩形安裝卡槽(2)分別相互鑲嵌咬合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板，其特征在于:所述兩條直臂框(5)之間為引流阻熱區(qū)，在所述直臂框(5)至所述矩形安裝卡槽(2)內(nèi)壁及所述矩形安裝卡槽(2)兩邊側(cè)框(14)內(nèi)壁之間為引流消音區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引流阻熱區(qū)，其特征在于:所述引流阻熱區(qū)由上部的引流阻熱壁(10)和下部的落水導(dǎo)火槽(11)構(gòu)成，所述落水導(dǎo)火槽(11)槽口上端位于所述引流阻熱區(qū)側(cè)面(20)中部并豎直向下、向厚度方向開(kāi)槽，所述引流阻熱壁(10)分別由兩側(cè)所述直臂框(5 )上端向所述落水導(dǎo)火槽(11)上端傾斜靠近直至連接成平面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引流消音區(qū)，其特征在于:所述引流消音區(qū)由上部的寬向連接臂(12)、第一引流吸音壁(6)、第二引流吸音壁(7)和中部的第三引流吸音壁(8)及下部的落水槽(9)構(gòu)成，所述寬向連接臂(12)從所述矩形安裝卡槽(2)內(nèi)壁中部連至所述直臂框(5)的中部，所述第一引流吸音壁(6)從所述寬向連接臂(12)兩側(cè)向所述矩形安裝卡槽(2)內(nèi)壁拐角中部(13)傾斜靠近連接成平面并豎下成第一直面(17)，所述第二引流吸音壁(7)從所述矩形安裝卡槽(2)兩邊側(cè)框(14)內(nèi)壁向所述矩形安裝卡槽(2)內(nèi)壁拐角中部(13)傾斜靠近連接成平面，所述第三引流吸音壁(8)從所述直臂框(5)中部(15)、所述第二引流吸音壁(7)尾部(16)相向傾斜向下靠近至引流消音區(qū)側(cè)面(19)中部成平面并豎下成第二直面(18)，使得所述第一直面(17)、所述第二直面(18)與所述引流消音區(qū)側(cè)面(19)所形成的落水槽(9)上視形狀為矩形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板，其特征在于:所述安裝卡條(4)框圍而成，所述安裝卡條中腔(21)中空。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板，其特征在于:所述安裝卡條(4)框壁外側(cè)均開(kāi)有鋸齒狀牙口，但在兩條寬度方向上的所述框壁外側(cè)中間為保護(hù)墻體部(24)，所述保護(hù)墻體部(24)寬度與所述墻體板本體(I)間接合部位一致。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板，其特征在于:所述墻體板本體外壁拐角(22)形狀為倒角。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板，其特征在于:所述安裝卡條拐角(25)形狀為圓角。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板，其特征在于:所述安裝卡條(4)與所述矩形安裝卡槽(2)咬合時(shí)，槽內(nèi)四周拐角處留有間隙(23)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌拼裝式復(fù)合墻體板，其特征在于:所述安裝卡條(4)與所述墻體板本體(I)高度相同。
【文檔編號(hào)】E04B1/61GK105863158SQ201610423800
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】姚琪峰
【申請(qǐng)人】浙江昱美創(chuàng)新建筑科技有限公司