裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，將預(yù)制外墻、預(yù)制內(nèi)墻、預(yù)制疊合樓板、疊合式預(yù)制空調(diào)板和預(yù)制樓梯運輸至施工現(xiàn)場；對首層預(yù)制內(nèi)墻構(gòu)件進(jìn)行吊裝、校正、固定；對首層預(yù)制空調(diào)板、飄窗及造型底板進(jìn)行吊裝、校正、固定；對首層預(yù)制外墻構(gòu)件進(jìn)行吊裝、校正、固定；對首層預(yù)制飄窗構(gòu)件進(jìn)行吊裝、校正、固定；對首層疊合層鋼筋進(jìn)行綁扎；對首層底梁、疊合板進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土施工；對首層現(xiàn)澆柱及飄窗構(gòu)件進(jìn)行澆筑混凝土施工；對首層外側(cè)造型進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件安裝；進(jìn)行上層疊合板安裝；重復(fù)上述步驟，直至頂層。本發(fā)明可以保證施工質(zhì)量，提高裝配的嚴(yán)密性，同時縮短了施工時間，加快了施工進(jìn)度。
【專利說明】
裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑施工方法，尤其是裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑建造發(fā)展至今已經(jīng)有很多種結(jié)構(gòu)體系。預(yù)制裝配整體式房屋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系被廣泛應(yīng)用在高層建筑中。但其耗費鋼材和資金較多，不適合小型建筑使用。現(xiàn)有的小型建筑多為砌塊承重結(jié)構(gòu)，施工速度慢，相對工期長，整體性差，保溫差是砌塊承重結(jié)構(gòu)的弊病。同時現(xiàn)有的裝配式施工時的誤差控制較難(主要體現(xiàn)在墻板的平面偏差、標(biāo)高偏差和垂直度偏差的控制和調(diào)節(jié))支撐性能及穩(wěn)定性能較差，無法滿足對施工質(zhì)量上的要求，此外校正方法過于繁瑣復(fù)雜，影響施工進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，該方法可以保證施工質(zhì)量，提高裝配的嚴(yán)密性，同時縮短了施工時間，加快了施工進(jìn)度。
[0004]本發(fā)明裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法所采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，包括以下步驟:
首先，將預(yù)制外墻、預(yù)制內(nèi)墻、預(yù)制疊合樓板、疊合式預(yù)制空調(diào)板和預(yù)制樓梯運輸至施工現(xiàn)場；
第二步，對首層預(yù)制內(nèi)墻構(gòu)件進(jìn)行吊裝、校正、固定；
第三步，對首層預(yù)制空調(diào)板、飄窗及造型底板進(jìn)行吊裝、校正、固定；
第四步，對首層預(yù)制外墻構(gòu)件進(jìn)行吊裝、校正、固定；
第五步，對首層預(yù)制飄窗構(gòu)件進(jìn)行吊裝、校正、固定；
第六步，對首層疊合層鋼筋進(jìn)行綁扎；
第七步，對首層底梁、疊合板進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土施工；
第八步，對首層現(xiàn)澆柱及飄窗構(gòu)件進(jìn)行澆筑混凝土施工；
第九步，對首層外側(cè)造型進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件安裝；
第十步，進(jìn)行上層疊合板安裝；
重復(fù)上述第一?十步的步驟，直至頂層。
[0005]進(jìn)一步的，步驟二和步驟四中在預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻校正時涉及校正調(diào)整組件，所述校正調(diào)整組件包括調(diào)整支座、固定螺桿和調(diào)整螺桿，調(diào)整支座下部通過固定螺桿設(shè)置在預(yù)制疊合樓板上，調(diào)整螺桿的桿身穿于調(diào)整支座靠近預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻一側(cè)，且調(diào)整螺桿的端部抵在預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻的內(nèi)壁上。
[0006]進(jìn)一步的，在對首層預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻吊裝后需進(jìn)行支撐安裝，所述支撐安裝涉及臨時支撐和可調(diào)節(jié)支撐裝置；臨時支撐采用豎向槽鋼支撐，豎向槽鋼固定在首層現(xiàn)澆剪力墻和上層預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻之間，并通過預(yù)埋螺栓進(jìn)行固定;可調(diào)節(jié)支撐裝置包括內(nèi)墻支撐組件和外墻支撐組件，所述外墻外側(cè)支撐組件為槽鋼一，槽鋼一通過預(yù)埋螺栓固定在地下室外墻上，懸挑長度為2米，固定端為3米，每片預(yù)制外墻支撐不少于兩根；內(nèi)墻支撐組件為槽鋼二，槽鋼二通過預(yù)埋螺栓固定在地下室內(nèi)墻上，懸挑長度為2米，固定端為3米，每片預(yù)制內(nèi)墻支撐不少于兩根。
[0007]進(jìn)一步的，在對二層及以上預(yù)制內(nèi)墻及預(yù)制外墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行安裝時采用斜支撐桿固定，斜支撐桿底部固定在疊合板上，預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻安裝就位后立即安裝斜支撐桿，并用耳板、螺栓將斜支撐桿安裝在預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻及現(xiàn)澆板上預(yù)埋的螺栓連接件上;每面預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻采用的斜支撐桿數(shù)量不少于兩個，所述斜支撐桿安裝在預(yù)制外墻的內(nèi)側(cè)面，斜支撐桿安裝在預(yù)制內(nèi)墻的兩側(cè)，斜支撐桿與樓板面的夾角在45° -60°之間。
[0008]進(jìn)一步的，所述的預(yù)制內(nèi)墻及預(yù)制外墻校正涉及相鄰墻體連接臨時固定裝置，所述臨時固定裝置包括橫梁，橫梁的兩端設(shè)有至少兩個螺栓孔，橫梁兩端的螺栓孔內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿下端與固定夾片相連接，固定夾片下部設(shè)有夾板，固定夾片上部設(shè)有凹槽，凹槽與活動夾片相連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述螺桿通過第一螺母與橫梁相連接，螺桿通過第二螺母與固定夾片相連接。
[0010]進(jìn)一步的，在設(shè)有凹槽的固定夾片端部設(shè)有擋塊。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述活動夾片通過通孔套裝在凹槽內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步的，所述凹槽的數(shù)量設(shè)有若干個。
[0013]本發(fā)明裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法的優(yōu)點是，該方法可以保證施工質(zhì)量，提高裝配的嚴(yán)密性，同時縮短了施工時間，加快了施工進(jìn)度。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本發(fā)明裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法的校正調(diào)整組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法的相鄰墻體連接的臨時固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明圖2中橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明圖2中固定夾片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明圖2中活動夾片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]裝配式環(huán)筋扣合砼剪力墻體系的工藝原理為:將剪力墻結(jié)構(gòu)的豎向構(gòu)件拆分為“一字型”預(yù)制構(gòu)件，樓層墻體采用“L型”、“T型”、“十字形”現(xiàn)澆節(jié)點連接，上下層墻體采用“一字型”現(xiàn)澆節(jié)點連接，水平構(gòu)件采用疊合梁板形式，構(gòu)件通過現(xiàn)澆節(jié)點連接形成裝配整體式結(jié)構(gòu)。本體系特點為:在不影響建筑設(shè)計意圖的前提下，最大程度的提高產(chǎn)業(yè)化程度，仍然符合結(jié)構(gòu)設(shè)計服從建筑設(shè)計的設(shè)計理念構(gòu)件均為“一”字形，制作、運輸方便;連接方式單一，便于工人掌握和熟練操作。
本發(fā)明裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，包括以下步驟:
首先，將預(yù)制外墻、預(yù)制內(nèi)墻、預(yù)制疊合樓板、疊合式預(yù)制空調(diào)板和預(yù)制樓梯運輸至施工現(xiàn)場；
第二步，對首層預(yù)制內(nèi)墻構(gòu)件進(jìn)行吊裝、校正、固定；
第三步，對首層預(yù)制空調(diào)板、飄窗及造型底板進(jìn)行吊裝、校正、固定；
第四步，對首層預(yù)制外墻構(gòu)件進(jìn)行吊裝、校正、固定；
第五步，對首層預(yù)制飄窗構(gòu)件進(jìn)行吊裝、校正、固定；
第六步，對首層疊合層鋼筋進(jìn)行綁扎；
第七步，對首層底梁、疊合板進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土施工；
第八步，對首層現(xiàn)澆柱及飄窗構(gòu)件進(jìn)行澆筑混凝土施工;其中包括預(yù)制樓梯的安裝； 第九步，對首層外側(cè)造型進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件安裝；
第十步，進(jìn)行上層疊合板安裝；
重復(fù)上述第一?十步的步驟，直至頂層。
[0022]在步驟二和步驟四中對預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻進(jìn)行吊裝的工藝流程是:掛鉤、檢查構(gòu)件水平—安裝、就位—調(diào)整固定—取鉤。具體地，用鴨嘴口勾住預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻上口預(yù)埋的球頭螺栓，塔吊緩緩起勾，待墻體被調(diào)至安裝位置上部300cm時，安裝工人輔助預(yù)制夕卜墻和預(yù)制內(nèi)墻就位。將預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻兩側(cè)的水平U型鋼筋套住后澆豎向節(jié)點的縱向鋼筋，同時將預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻的下部豎向外露U型鋼筋與對應(yīng)下層預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻上部外露U型鋼筋交錯扣合就位，然后將斜支撐桿安裝于預(yù)制內(nèi)墻的兩側(cè)和預(yù)制外墻的內(nèi)側(cè)，用于墻體的臨時固定，臨時固定完畢后，在上下層預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻連接部位的U型鋼筋內(nèi)出入4根水平鋼筋，并用扎絲將水平鋼筋固定于U型鋼筋四角處，預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻安裝完畢。
[0023]如圖1所示，在步驟二和步驟四中在預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻校正時涉及校正調(diào)整組件，所述校正調(diào)整組件包括調(diào)整支座1、固定螺桿13和調(diào)整螺桿3，調(diào)整支座I下部通過固定螺桿13設(shè)置在預(yù)制疊合樓板上，調(diào)整螺桿3的桿身穿于調(diào)整支座I靠近預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻一側(cè)，且調(diào)整螺桿3的端部抵在預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻的內(nèi)壁上。所述調(diào)整支座I及調(diào)整螺桿3主要用作墻板的水平調(diào)節(jié)，若預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻墻板下口平面位置與下層墻板的上口不一致時，應(yīng)以后者為準(zhǔn)，且在保證垂直度的情況下，盡量使外觀保持一致。調(diào)節(jié)標(biāo)高必須以墻板上的標(biāo)高及水平控制線作為控制的重點。
[0024]其中在對首層預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻吊裝后需進(jìn)行支撐安裝，所述支撐安裝涉及臨時支撐和可調(diào)節(jié)支撐裝置;臨時支撐采用豎向槽鋼支撐，豎向槽鋼固定在首層現(xiàn)澆剪力墻和上層預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻之間，并通過預(yù)埋螺栓進(jìn)行固定，臨時支撐設(shè)置在首層現(xiàn)澆剪力墻和上層預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻的兩側(cè)，用于固定上層預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻的底部?？烧{(diào)節(jié)支撐裝置包括內(nèi)墻支撐組件和外墻支撐組件，所述外墻外側(cè)支撐組件為槽鋼一，槽鋼一通過預(yù)埋螺栓固定在地下室外墻上，懸挑長度為2米，固定端為3米，每片預(yù)制外墻支撐不少于兩根；內(nèi)墻支撐組件為槽鋼二，槽鋼二通過預(yù)埋螺栓固定在地下室內(nèi)墻上，懸挑長度為2米，固定端為3米，每片預(yù)制內(nèi)墻支撐不少于兩根。在槽鋼二穿樓板位置在樓板上預(yù)留洞口，便于槽鋼二的重復(fù)利用。
[0025]其中在對二層及以上預(yù)制內(nèi)墻及預(yù)制外墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行安裝時采用斜支撐桿固定，斜支撐桿底部固定在疊合板上，預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻安裝就位后立即安裝斜支撐桿。施工時，在預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻及現(xiàn)澆板的中部預(yù)埋螺母，預(yù)埋螺母通過螺栓與耳板固定連接，通過螺栓將斜支撐桿與耳板相鉸接，可以調(diào)節(jié)斜支撐桿與樓板的夾角。斜支撐桿是可調(diào)節(jié)的斜支撐桿，其上設(shè)有調(diào)節(jié)其伸長量的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)斜支撐桿的桿的伸長量，然后利用螺釘進(jìn)行固定。每面預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻采用的斜支撐桿數(shù)量不少于兩個，所述預(yù)制外墻臨時支撐安裝在預(yù)制外墻的內(nèi)側(cè)面，預(yù)制內(nèi)墻臨時支撐安裝在預(yù)制內(nèi)墻的兩側(cè)，斜支撐桿與樓板面的夾角在45°-60°之間。利用斜支撐桿的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)對墻板頂部的水平位移的調(diào)節(jié)來控制其垂直度進(jìn)行調(diào)整，并用2m靠尺檢查墻體垂直度，保證墻板的垂直度滿足要求。為了防止外墻向外傾倒，在預(yù)制外墻外側(cè)、上層墻體及下層墻體頂側(cè)預(yù)埋有內(nèi)絲埋件，用螺栓將[10鋼板垂直固定，下側(cè)墻固定長度為層高1/3，上側(cè)墻為層高的1/2，將上下兩塊剪力墻固定在一起。
[0026]其中所述的預(yù)制內(nèi)墻及預(yù)制外墻校正涉及相鄰墻體連接安裝夾具，為了更好的確定和校正剪力墻墻體的準(zhǔn)確位置，操作人員在相鄰墻體安裝時，可以采用預(yù)先加工好的臨時固定裝置控制相鄰墻體在同一平面內(nèi)，從而最大程度地控制墻體的安裝質(zhì)量。
[0027 ]如圖2、圖3、圖4和圖5所示，所述臨時固定裝置包括橫梁12，橫梁12由方鋼制成，長度一般選擇I米，也可以根據(jù)施工中預(yù)制外墻、預(yù)制內(nèi)墻墻之間的距離選擇不同長度的橫梁。橫梁12的兩端設(shè)有螺栓孔7，螺栓孔7之間的距離為50mm。橫梁12的兩端均設(shè)有至少兩個螺栓孔7，橫梁12兩端的一個螺栓孔7與螺桿13相連接，可以根據(jù)施工要求調(diào)節(jié)兩個螺桿13之間的距離。螺桿13下端與固定夾片14相連接，固定夾片14下部設(shè)有夾板11，固定夾片14上部設(shè)有凹槽8，凹槽8與活動夾片4相連接。固定夾片14為L形的結(jié)構(gòu)，包括水平部和夾板11，水平部與螺桿13相連接，夾板11與水平部相垂直，水平部的另一端設(shè)有等間距的凹槽8，設(shè)有凹槽8的長度占水平部的一半，螺桿13安裝在沒有凹槽的水平部?；顒訆A片4通過通孔10與凹槽8相連接，通孔10與凹槽8相匹配，可以將活動夾片4卡接在凹槽8內(nèi)，實現(xiàn)了對活動夾片4的限位，夾板11和活動夾片4組成夾持的兩端，實現(xiàn)對預(yù)制外墻或預(yù)制內(nèi)墻墻的夾持。固定夾片14的水平部的寬度為50mm，通孔10的寬度比50mm稍大。凹槽8的數(shù)量設(shè)有若干個，根據(jù)墻體的厚度不同，可以調(diào)節(jié)活動夾片4的通孔10位于不同的凹槽8中，實現(xiàn)活動夾片4與夾板11之間距離的調(diào)節(jié)。兩個固定夾片14相對設(shè)置，方便在相鄰墻體之間同時對兩個預(yù)制墻體進(jìn)行固定。根據(jù)預(yù)制外墻、預(yù)制內(nèi)墻之間的距離，通過調(diào)節(jié)螺桿13在不同的螺栓孔7中，可以調(diào)節(jié)兩個螺桿13之間的距離，從而調(diào)節(jié)兩個固定夾片14之間的距離。螺桿13可以在橫梁12上轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)兩個固定夾片14之間的角度，從而固定夾片14和活動夾片4可以實現(xiàn)相互垂直設(shè)置的預(yù)制外墻、預(yù)制內(nèi)墻墻之間進(jìn)行臨時固定，臨時固定裝置實現(xiàn)了預(yù)制外墻與預(yù)制內(nèi)墻墻上部的連接，從而使預(yù)制內(nèi)墻墻對預(yù)制外墻進(jìn)行臨時固定。臨時固定裝置作為輔助手段加固，在預(yù)制內(nèi)墻墻穩(wěn)定的情況下，保持預(yù)制外墻的穩(wěn)定。
[0028]螺桿13通過第一螺母5與橫梁12相連接，螺桿13通過第二螺母6與固定夾片14相連接。第一螺母5和第二螺母6實現(xiàn)了螺桿13與橫梁12、固定夾片14的連接，通過兩個固定夾片14實現(xiàn)墻體之間的連接。同時，通過橫梁12上的螺栓孔7可以調(diào)節(jié)兩個固定夾片14之間的距離。在固定夾片14的凹槽8端部設(shè)有擋塊9，擋塊9可以防止活動夾片4在移動中從凹槽8中滑出后從固定夾片14上掉落。
[0029]由預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻形成的四周圍護(hù)閉合或預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻形成“L”、“T”型接頭結(jié)合的墻體找正完成后，根據(jù)相鄰墻體之間的距離調(diào)節(jié)螺桿13在上部在橫梁12上螺栓孔7的位置，將兩個螺桿13之間的距離調(diào)整為相鄰墻體之間的距離。然后，在相鄰墻體上部安裝固定夾片14，然后利用活動夾片4和凹槽8的配合將相連墻體進(jìn)行固定。臨時固定裝置將兩塊剪力墻鎖死，形成三角穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，保證了預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻之間的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。同時，臨時固定裝置方便安裝和拆卸，方便再次利用，節(jié)約了成本。
[0030]在步驟七和十中對疊合板的吊裝和安裝的施工方法是:
1、疊合板吊裝時設(shè)置6-8個吊裝點，吊裝點利用疊合板內(nèi)預(yù)埋吊環(huán)或鋼筋桁架上腹筋及腰筋焊接點，吊點在頂部合理對稱布置，利用四邊形型鋼自平衡吊裝架，使疊合板的起吊鋼絲繩均勻受力，防止疊合板吊裝時折斷。
[0031]2、疊合板吊裝過程中，在作業(yè)層上空300mm處略作停頓，根據(jù)疊合板位置調(diào)整疊合板方向進(jìn)行定位。
[0032]3、吊裝過程中注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體的豎向鋼筋碰撞，疊合板停穩(wěn)慢放，以免吊裝放置時沖擊力過大導(dǎo)致板面損壞。
[0033]4、疊合板放置到臨時支撐角鋼上并伸到墻體或梁內(nèi)不小于10mm。
[0034]5、疊合板就位校正時，采用鍥形小木塊嵌入調(diào)整，不得直接使用撬棍調(diào)整，以免出現(xiàn)板邊損壞。
[0035]6、由于部分疊合板跨度達(dá)到4.3米，疊合板安裝時設(shè)置3道板底支撐，設(shè)置在距離兩端約0.Sm及跨中間位置。保證板在安裝及疊合層澆筑時不變形，符合規(guī)范及設(shè)計要求，支撐結(jié)構(gòu)形式與斜支撐相同，上端增設(shè)頂托用于方梁的架設(shè)。
[0036]在步驟八中對預(yù)制樓梯安裝的具體施工方法是:根據(jù)施工圖紙，彈出預(yù)制樓梯安裝控制線，對控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核;在樓梯段上下口梯梁處鋪1mm厚水泥砂漿座漿找平，找平層灰餅標(biāo)高要控制準(zhǔn)確;預(yù)制樓梯板采用水平吊裝，用專用吊環(huán)與樓梯板預(yù)埋吊裝螺桿連接，確認(rèn)牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊，待預(yù)制樓梯吊裝至作業(yè)面上500mm處略作停頓，根據(jù)預(yù)制樓梯板方向調(diào)整，就位時要求緩慢操作，嚴(yán)禁快速猛放，以免造成樓梯板及托梁、支撐架等震折損壞;預(yù)制樓梯板基本就位后，根據(jù)控制線，利用撬棍微調(diào)，校正。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，其特征在于包括以下步驟: 首先，將預(yù)制外墻、預(yù)制內(nèi)墻、預(yù)制疊合樓板、疊合式預(yù)制空調(diào)板和預(yù)制樓梯運輸至施工現(xiàn)場； 第二步，對首層預(yù)制內(nèi)墻構(gòu)件進(jìn)行吊裝、校正、固定； 第三步，對首層預(yù)制空調(diào)板、飄窗及造型底板進(jìn)行吊裝、校正、固定； 第四步，對首層預(yù)制外墻構(gòu)件進(jìn)行吊裝、校正、固定； 第五步，對首層預(yù)制飄窗構(gòu)件進(jìn)行吊裝、校正、固定； 第六步，對首層疊合層鋼筋進(jìn)行綁扎； 第七步，對首層底梁、疊合板進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土施工； 第八步，對首層現(xiàn)澆柱及飄窗構(gòu)件進(jìn)行澆筑混凝土施工； 第九步，對首層外側(cè)造型進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件安裝； 第十步，進(jìn)行上層疊合板安裝； 重復(fù)上述第一?十步的步驟，直至頂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，其特征在于:步驟二和步驟四中在預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻校正時涉及校正調(diào)整組件，所述校正調(diào)整組件包括調(diào)整支座、固定螺桿和調(diào)整螺桿，調(diào)整支座下部通過固定螺桿設(shè)置在預(yù)制疊合樓板上，調(diào)整螺桿的桿身穿于調(diào)整支座靠近預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻一側(cè)，且調(diào)整螺桿的端部抵在預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，其特征在于:在對首層預(yù)制內(nèi)墻和預(yù)制外墻吊裝后需進(jìn)行支撐安裝，所述支撐安裝涉及臨時支撐和可調(diào)節(jié)支撐裝置;臨時支撐采用豎向槽鋼支撐，豎向槽鋼固定在首層現(xiàn)澆剪力墻和上層預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻之間，并通過預(yù)埋螺栓進(jìn)行固定;可調(diào)節(jié)支撐裝置包括內(nèi)墻支撐組件和外墻支撐組件，所述外墻外側(cè)支撐組件為槽鋼一，槽鋼一通過預(yù)埋螺栓固定在地下室外墻上，懸挑長度為2米，固定端為3米，每片預(yù)制外墻支撐不少于兩根；內(nèi)墻支撐組件為槽鋼二，槽鋼二通過預(yù)埋螺栓固定在地下室內(nèi)墻上，懸挑長度為2米，固定端為3米，每片預(yù)制內(nèi)墻支撐不少于兩根。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，其特征在于:在對二層及以上預(yù)制內(nèi)墻及預(yù)制外墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行安裝時采用斜支撐桿固定，斜支撐桿底部固定在疊合板上，預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻安裝就位后立即安裝斜支撐桿，并用耳板、螺栓將斜支撐桿安裝在預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻及現(xiàn)澆板上預(yù)埋的螺栓連接件上;每面預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制外墻采用的斜支撐桿數(shù)量不少于兩個，所述斜支撐桿安裝在預(yù)制外墻的內(nèi)側(cè)面，斜支撐桿安裝在預(yù)制內(nèi)墻的兩側(cè)，斜支撐桿與樓板面的夾角在45° -60°之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，其特征在于:所述的預(yù)制內(nèi)墻及預(yù)制外墻校正涉及相鄰墻體連接臨時固定裝置，所述臨時固定裝置包括橫梁，橫梁的兩端設(shè)有至少兩個螺栓孔，橫梁兩端的螺栓孔內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿下端與固定夾片相連接，固定夾片下部設(shè)有夾板，固定夾片上部設(shè)有凹槽，凹槽與活動夾片相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，其特征在于:所述螺桿通過第一螺母與橫梁相連接，螺桿通過第二螺母與固定夾片相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，其特征在于:在設(shè)有凹槽的固定夾片端部設(shè)有擋塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，其特征在于:所述活動夾片通過通孔套裝在凹槽內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式環(huán)筋扣合混凝土剪力墻體系施工方法，其特征在于:所述凹槽的數(shù)量設(shè)有若干個。
【文檔編號】E04G21/18GK105863275SQ201610215330
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】焦安亮, 馮大闊, 張中善, 石登輝, 魏金橋, 閆亞召, 侯濤, 李永輝, 郜玉芬
【申請人】中國建筑第七工程局有限公司